【文章內(nèi)容簡介】 要求進(jìn)行?；靥顣r結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度的具體要求及回填時間，按設(shè)計和規(guī)范的相關(guān)要求執(zhí)行?；靥畈牧铣龍D紙另有規(guī)定外，選用砂礫石等透水性材料或監(jiān)理工程師同意的其它材料，填料的最大粒徑不得超過50mm。：。，每層松鋪厚度不宜超過20cm，結(jié)構(gòu)物處的壓實度要求從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為95%。,應(yīng)對稱回填壓實并保持結(jié)構(gòu)物完好無損。壓路機(jī)達(dá)不到的地方,使用小型機(jī)動夯具或監(jiān)理工程師同意的其它方法壓實。涵頂填土壓實厚度大于50cm后方可通過重型機(jī)械和汽車。、挖交界(縱、橫)地段路堤填方縱橫填挖交界地段填方，按圖紙要求分層填筑，以免因填筑不當(dāng)，而出現(xiàn)路基縱向或橫向裂縫。填筑前要認(rèn)真清理填方斷面的原地面，將填方斷面原地面翻松或挖成臺階，再分層填筑。填筑時，必須從低往高分層攤鋪碾壓，特別要注意填、挖交界處的拼接，碾壓要做到密實無拼痕?？v橫填挖交界地段的開挖，必須待填方斷面原地面處理好，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可開挖挖方斷面。對挖方中非適用材料必須廢棄，嚴(yán)禁填在半填斷面內(nèi)?？v向填、挖交界處常伴有半填半挖橫斷面，在施工時按圖紙要求妥善安排，做到縱向填、挖交界填筑均衡，碾壓密實無拼痕。：，恢復(fù)各項標(biāo)樁，檢查路基中線位置、寬度、縱坡、橫坡及相應(yīng)的標(biāo)高等。根據(jù)檢查結(jié)果編制整修計劃報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工。，配合機(jī)械碾壓整修成型。當(dāng)填土不足或邊坡受雨水沖刷時，將原邊坡挖成臺階，分層填補。，鏟下的土不足填補凹陷時，使用與路基相同的土填平夯實。整修后的路基表面15cm以內(nèi)，將松散和大塊石清除，并用與路基相同的填料填平夯實。，對各種水溝的縱坡均采取儀器檢測，整修到符合設(shè)計規(guī)范要求為止。，如遇邊坡缺土?xí)r，必須挖成臺階，分層填補夯實。4. 余方棄置，向監(jiān)理工程師報批土石方開挖、調(diào)運施工方案，該方案包括挖方及棄方數(shù)量、調(diào)運方案，棄方位置及其堆放形式，坡腳加固處理，排水系統(tǒng)的布置以及有關(guān)的計劃安排等。、堆放形式或施工方案有更改時，必須提前將更改方案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。、穩(wěn)定、排水暢通、避免對土堆周圍的建筑物、排水及其它任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞，避免對環(huán)境造成污染。六、 排水管網(wǎng)施工技術(shù)方案1. 市政管網(wǎng)施工工藝流程圖閉水試驗土方回填測量放線檢查井定位挖管槽土方檢查井墊層井座、蓋板購買管道安裝井基基底夯實管道接頭井座、蓋板安裝2. 建立測量控制網(wǎng)測量是工程開展的先導(dǎo)，測量工作的好壞直接影響著工程的質(zhì)量。因此我司在施工的全過程由始至終都將搞好測量工作放在第一位，成立專職的測量小組并建立健全的復(fù)測制度。:在設(shè)計單位現(xiàn)場交接測量控制樁點后，組織對交接樁點的復(fù)核測量，建立三角測量控制網(wǎng)，并對位于路基施工影響范圍內(nèi)的控制樁點在施工影響范圍外設(shè)加設(shè)護(hù)樁。:我公司在測量工作中將主要抓好平面軸線定位、中線高控制及細(xì)部放樣三個方面工作。開工前對業(yè)主及設(shè)計單位提供的導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點進(jìn)行閉合復(fù)測（與設(shè)計單位或監(jiān)理進(jìn)行會測）。如差別較大時，須從附近的國家高等級導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點引點，再進(jìn)行復(fù)測。復(fù)測記錄由業(yè)主及監(jiān)理簽認(rèn)后方可正式施工。根據(jù)已有的控制點結(jié)合各施工線路走向及工程施工需要，建立施工導(dǎo)線網(wǎng)及布水準(zhǔn)控制點。各點位之間均應(yīng)通視，并進(jìn)行閉合復(fù)測。進(jìn)場后項目部測量班根據(jù)甲方及監(jiān)理工程移交的測量基準(zhǔn)點進(jìn)行測量、放線，劃出管道的開挖中心線，并請監(jiān)理工程師作基線復(fù)核確認(rèn)。測量班在整個溝槽開挖施工階段，必須反復(fù)對正在開挖的溝槽進(jìn)行基線復(fù)測，以防止出現(xiàn)開挖偏移。施工中按照設(shè)計給定的中線控制點，在現(xiàn)場測設(shè)出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段控制中心樁（用木樁頂釘中心釘設(shè)定），并在起點、終點及平面折點的溝槽外適當(dāng)位置，設(shè)置方向控制樁，并且通過丈量確定樁號。中線放出后，重點做好以下幾方面的細(xì)部測量放樣工作：。點一定要牢固，以便于管道施工過程隨時復(fù)測。特別對給水管網(wǎng)復(fù)測是否與圖紙有出入，及時會知監(jiān)理及設(shè)計單位。管道工程往往需要增設(shè)臨時水準(zhǔn)點，應(yīng)在穩(wěn)固且不易被碰撞處設(shè)置，其間距為不大于100m為宜。臨時水準(zhǔn)點閉合差應(yīng)符合177。121/2（L為水準(zhǔn)點之間的水平距離，km）的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。，管道平面折點、縱向變坡點、附屬構(gòu)筑物處，都應(yīng)增設(shè)坡度板。人工挖槽，一層槽在開槽前埋設(shè)；多層槽在開挖底層槽前埋設(shè)；機(jī)械挖槽在人工清槽底前埋設(shè)。，不應(yīng)高出地面，伸出槽幫長度不小于30cm。坡度板截面不應(yīng)小于5cm15cm。，一般做法如下：1)管線中心釘要釘在坡度板的頂面。2)高程釘要釘在高程板靠中心線一側(cè)。3)坡度板上應(yīng)標(biāo)明樁號（檢查井處應(yīng)標(biāo)明井號），高程釘至各部位（如槽底、平基面、管內(nèi)底）的下返常數(shù)。有跌落差的，應(yīng)在坡度板兩側(cè)分別標(biāo)明，且分別標(biāo)明其所用高程釘。4)高程板要釘在坡度板中心釘同一側(cè)的板面上，應(yīng)保持垂直。，不宜埋設(shè)坡度板的，可在溝槽兩側(cè)邊坡或槽底兩側(cè)，對稱設(shè)置高程樁，對其上釘?shù)雀叩母叱提?。挖槽見底及管道鋪設(shè)之前，均需測定管渠中心線位置。，還是使用高程樁，在挖槽見底前及填筑墊層前，在管道鋪設(shè)前，均應(yīng)復(fù)測管渠中心線及高程板、樁的高程。3. 溝槽土方開挖，根據(jù)槽深和土質(zhì)情況，按施工規(guī)范或技術(shù)規(guī)程要求，選取既不會造成溝槽塌方，又減少開挖量的最小需要槽底寬度，經(jīng)過計算確定溝槽上口開挖邊線。，地下水位高于槽底且降水不好，以及現(xiàn)場沒有適宜的工作空間時，采用溝槽支撐，要按規(guī)程進(jìn)行支撐設(shè)計，以保障槽壁穩(wěn)定。支撐采用的類型、構(gòu)造根據(jù)現(xiàn)場條件，按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程執(zhí)行。，或有淺層滯水的槽段。在做一定的排水、降水措施。如果要采用槽底兩側(cè)挖排水溝進(jìn)行排水，其槽底寬度還應(yīng)適當(dāng)加寬，不應(yīng)侵占工作寬度。，要保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定，不能超挖，也不能擾動，要有得力的降水措施，如發(fā)生超挖或擾動，必須按規(guī)程要求進(jìn)行地基處理后，方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。沿給水管縱向開挖，以機(jī)械挖土為主，人力挖土配合。開挖順序由進(jìn)水口向出水口推進(jìn)。測量人員根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理工程師指定的測量基準(zhǔn)點放出管中心線位置，根據(jù)市政管道的管徑、埋深，土方開挖的坡度，確定溝槽開挖的寬度尺寸，畫出地面開挖線。管道一側(cè)的工作面寬度（mm）管道結(jié)構(gòu)的外側(cè)寬度管理一側(cè)的工作面寬度（㎜）非金屬管道金屬管道D1≤500400300500＜D1≤10005004001000＜D1≤15006006001500＜D1≤3000800800管道溝槽開挖采用機(jī)械施工大開挖占90%，輔以人工清底至施工高程，清底約占開挖量的10%，其余溝槽采用人工開挖。溝槽開挖前先作好施工沿線地下探測工作。溝槽開挖深度約2～4m，采用機(jī)械溝槽開挖，設(shè)計基底20cm范圍采用人工清底，邊坡擬定1：，現(xiàn)場施工根據(jù)場地情況，當(dāng)開挖溝槽遇到軟弱、松散地層及緊靠行車路邊、建筑物、大樹等，要采用木板或鋼板樁支撐，以防塌方。有部分管道敷設(shè)區(qū)域是屬于回填土，管道安裝前必須按施工要求分別進(jìn)行管道基礎(chǔ)處理。開挖的土方外運方法擬采用邊挖邊裝車運往業(yè)主指定的堆土地點，并根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況將可不運走的土方存放在預(yù)備堆放點臨時堆放，留待溝槽回填。（管線）的探測工作，主動同有關(guān)部門聯(lián)系，對所施工部位進(jìn)行管線調(diào)查，查清無地下管線通過，先用探測儀進(jìn)行勘探，對儀器探測出有管線的部位或根據(jù)調(diào)查資料顯示可能的管線的位置用人工開挖探槽進(jìn)一步明確，在開挖探槽時由人工用鐵鍬開挖，以免損傷管線，如有異常應(yīng)停止并及時書面報告監(jiān)理工程師，經(jīng)處理方案批準(zhǔn)后方可施工，確保不損壞管線。，根據(jù)給水管的管徑、埋深，土方開挖的坡度，管中線及基坑開挖橫斷面圖要求確定溝槽開挖的寬度尺寸，畫出地面開挖線?；娱_挖時，按每一井段在基坑底每5米增設(shè)一中線樁，用全站儀在壓倒坑端頭上進(jìn)行測設(shè)，控制管坑的軸線，并于中線樁上測設(shè)樁頂高程，用于控制平基面標(biāo)高。、浸泡、擾動坑底，用碎石、中砂填鋪，支管開挖深度按標(biāo)準(zhǔn)圖開挖，采用放坡形式進(jìn)行開挖施工，挖至接近基底標(biāo)高時，應(yīng)保留15～30cm。，留待溝槽回填，其余側(cè)運往業(yè)主所指定的場所處堆放。，施工期間要及時排除管溝內(nèi)積水。，用木板分隔支護(hù)形成邊溝排水，且每隔50－60m設(shè)一個集水井抽水。，預(yù)留管口對接的工作空間，，管口對接完畢，管道對接部位底部回填石屑。，溝槽清底符合標(biāo)高后及時通知甲方監(jiān)理及設(shè)計人員進(jìn)行鑒定、驗收。，換填中砂。澆水灌實或振實至管底設(shè)計高程，管道開挖遇到淤泥層時，換填中屑。并且按規(guī)定做好密實度的檢測試驗。密實度要求達(dá)到95%以上，且做好自檢記錄，通知甲方監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場鑒定驗收，合格后方可進(jìn)行管道吊裝安裝。，土層有多深，均嚴(yán)格禁止用爆破法施工；、電纜，應(yīng)修改施工方案，并及時報清監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；4. 基礎(chǔ)施工當(dāng)管溝槽挖好，測量檢查中線、標(biāo)高、坡度等無誤，并經(jīng)溝槽驗收完成之后，即可進(jìn)行墊層施工，墊層施工在兩座井之間連續(xù)進(jìn)行。砂墊層采用小型機(jī)具夯實和混凝土基礎(chǔ)采用平板及插入式震動棒震動密實，管道基礎(chǔ)在施工時必須使基礎(chǔ)與管道結(jié)合良好。5. 管道安裝，插口向下游，承口向上游。以吊車系下第一節(jié)管，將管頭放在已彈好線的檢查井井墻內(nèi)壁處（承口放在來水方向，若是插口則放在出水方向），按照井中測樁（既是中心樁又是高程樁）找好中心線及兩端高程后，才能松吊回臂。、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測后端中線和高程直到另一檢查井。帶承口的半節(jié)管排在檢查井的進(jìn)水方向，帶插口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向。，須在第一節(jié)管的兩端用支撐控制并固定。：手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節(jié)合攏時兩只手扳葫蘆應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩，卡扣等固定于臨時方木，合攏時兩只手扳葫蘆應(yīng)同步拉動，使管節(jié)合攏。，放松鋼絲繩時應(yīng)進(jìn)行下列檢查：（標(biāo)高）和中心線。高程有誤差時利用吊車系管點動找準(zhǔn)；高時用特別小鏟除去砂層，低時塞入砂料并用△小鍾擊實?！?5mm。，可用2組4個楔形混凝土塊以90176。支承角,置于管道兩側(cè)底角處楔緊，其縱向位置每組距離管端1／5處。，在連接的時候注意橡膠圈的位置，橡膠圈不能有損壞的，應(yīng)符合要求。，鋼絲網(wǎng)加固。6. 檢查井施工基坑開挖采用機(jī)械大開挖、人工清底的施工方法，開挖底部寬出基礎(chǔ)邊線1m，開挖時分層進(jìn)行，并隨時測量控制開挖的深度，以免超挖。到設(shè)計標(biāo)高后，請監(jiān)理工程師和設(shè)計單位代表共同進(jìn)行驗槽，合格后，即可進(jìn)行基礎(chǔ)修筑工作。墊層澆筑24小時后可放線，畫出底板邊線，沉井線及鋼筋分布線，以保證鋼筋的位置正確。鋼筋由鋼筋加工隊在車間統(tǒng)一彎制，并進(jìn)行標(biāo)識。鋼筋綁扎后，詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度、上下層鋼筋的間距保護(hù)層及預(yù)埋件的位置與數(shù)量。保護(hù)層用高強(qiáng)度砂漿塊控制，上下層鋼筋均用鐵撐固定，為避免在澆搗過程中發(fā)生變化，鋼筋網(wǎng)鋼筋相交點應(yīng)綁牢，相鄰綁點鐵絲成八字型。底板砼一次連續(xù)澆完，不留施工縫，分塊澆筑。底板施工時分層澆筑，分層搗實，為避免上層混凝土還未澆筑，而下層砼凝固而形成施工縫，澆筑分層斜向向前推進(jìn)，即每部分砼澆筑達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后再向另外部分推進(jìn)，施工前搭設(shè)跑道，施工時隨澆筑隨拆。7. 鋼筋施工鋼筋工程施工，首先應(yīng)組織工人熟悉圖紙，并按圖紙、變更、會審內(nèi)容進(jìn)行翻樣，并需分批作機(jī)械性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析，并及時報告監(jiān)理重新取樣送檢。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。，每種規(guī)格的每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根 ,一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在工程上。，必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。、堆放、管理工作，做好對制作工人的書面技術(shù)交底。，試運轉(zhuǎn)正常后才能投入使用。，有污泥時在使用前認(rèn)真清除干凈。，采用電動卷揚機(jī)械調(diào)直，調(diào)直冷拉率應(yīng)≤4％。制作完畢的鋼筋統(tǒng)一用木制料牌標(biāo)識，料牌上標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、作用部位，并堆碼整齊。，并將模板上的垃圾雜物清掃干凈。，后分布筋并綁扎牢固。板的鋼筋網(wǎng)除靠近周圍兩行的相交點全部綁扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯綁扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力鋼筋必須全部綁扎牢。：位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。8. 閉水試驗。遇天氣變化有雨時或不良地質(zhì)段，根據(jù)情況縮短開挖及試驗長度，以便及時回填。一段試水完畢，將水抽至另一管段，連續(xù)作業(yè)，節(jié)約用水。，帶井試驗。試驗前用磚砌堵頭（MU10標(biāo)磚，240mm厚），堵頭在試驗完畢后，應(yīng)及時拆除干凈。，使管道充分浸潤。進(jìn)行試閉水20分鐘，待水位穩(wěn)定后正式試驗，加水至規(guī)范高度，觀察水位下降值，填寫管道閉水試驗記錄表，計算30分鐘內(nèi)的下降值是否符合規(guī)范要求，報經(jīng)監(jiān)理工程師審核驗收。9. 管溝回填：閉水試驗合格后，即進(jìn)行溝槽一期回填，自下而上在溝槽兩側(cè)對稱進(jìn)行，均勻上升，分段夯實。管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，回填土由人工在溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，或集中推入。溝槽土方回填為四個區(qū)進(jìn)行：Ⅰ區(qū)為胸腔回填，壓實度為≥90％（輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)）；Ⅱ區(qū)為管頂上50cm范圍，壓實度為85％（要求用木夯夯實）；Ⅲ，壓實度為≥90％。Ⅳ區(qū)：，壓實度為≥95％；，壓實度為≥90％。土方回填每層虛鋪30cm厚，采用沖擊夯夯實。當(dāng)回填土每層虛鋪厚度小于或等于30cm，施工中采用電動蛙式打夯機(jī)夯實，夯實遍數(shù)經(jīng)現(xiàn)場試驗確定?；靥?0cm以后，根據(jù)溝槽現(xiàn)有深度和開口大小、有無障礙，選用人工或機(jī)械夯填。：管井的回