【文章內(nèi)容簡介】 按排列式插入下層50mm進行振搗，有利于振搗密實和散熱，為減少砼內(nèi)部微裂，提高砼密實度，還應(yīng)采取二次振搗法（此法的適當時間是在振搗棒拔出時，砼仍能自行閉合而不會在砼中留孔洞，這是施加二次振搗的合適時機）。控制原材料溫度，在澆筑過程中，由專人負責，根據(jù)實際情況控制砼的出罐溫度。做好測溫工作，控制砼內(nèi)部溫度與表面溫度以及表面溫度與環(huán)境溫度之差不超過15℃，沿澆筑方向，預留測溫孔，每隔5m5m預留一測溫孔，采取人工測溫，堅持24小時一次，14天后，每8小時一次，根據(jù)測溫情況，及時覆蓋草袋進行散熱或保溫，控制在溫差范圍之內(nèi)。待砼初凝后，及時覆蓋草袋保溫或散熱，待終凝后，加強養(yǎng)護。由于墻體較高，內(nèi)外交接泵送砼的坍落度較大，流動性強，如不采取措施，會產(chǎn)生垂直和水平施工縫，砼產(chǎn)生離析泌水現(xiàn)象，澆筑后會出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，為避免以上現(xiàn)象，制定以下措施，澆筑順序：先外后內(nèi)分層澆筑，砼輸送泵選用方圓BCT60型，根據(jù)泵每小時出灰量，計算分層厚度，保證在砼初凝前澆筑第二層砼?？刂祈诺某鰴C澆筑溫度，視環(huán)境溫度而確定水溫摻入高效MF2減水緩凝劑，緩結(jié)凝結(jié)時間。合理布管盡量縮短泵送時間，布管走向合理。控制坍落度，每隔3小時檢測一次，以便調(diào)整坍落度。砼澆筑時自高處傾澆自由高度不超過2m，超過2m時加設(shè)串筒。墻壁水平施工縫留設(shè)在距離底板上500處，留設(shè)為臺階企口縫，內(nèi)埋鋼板止水帶，澆筑新砼時，將施工縫清理干凈，澆水濕潤，并澆筑同砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿一層，以保證防水抗?jié)B性能。為了不使砼流動，在內(nèi)外墻丁字交接處，距外墻外壁50cm內(nèi)墻外加設(shè)55及2020雙層疊合鋼板網(wǎng)，同壁筋綁牢，網(wǎng)后面加設(shè)擋筋Φ10@300與壁筋綁牢。在澆筑期間，充分發(fā)揮攪拌站的作用，施工中不間歇，滿足泵送量的要求，各方人員配備齊全，以防出現(xiàn)意想不到的事故。1. 2主體工程該工程主體十一層，采用外用電梯、塔吊做垂直運輸，砼澆筑采用塔吊垂直運輸，現(xiàn)澆板模板采用碗扣式腳手架，絲扣調(diào)節(jié)高度，梁柱接頭采用定型模板。剪力墻采用6mm厚大型鋼模拼裝。標高控制主體施工階段的標高控制，主要以鋼尺丈量為主，在建筑物四角處引測。A、首先在建筑物一層柱上、墻上引測+500線，選擇三處邊柱，在50線處做好明顯標志，再用鋼尺沿鉛直方向向上量至施工層，劃做容易記數(shù)的水平線，各層的標高線均應(yīng)由各處的起始標高線向上直接量取，當高度超過一整鋼尺時，在該層精確測定第二條起始標高線，作為向上丈量的依據(jù)，一般測設(shè)500mm標高線。B、將水準儀安設(shè)在施工層上，校測下面?zhèn)鬟f上來的水平線，誤差應(yīng)在5mm內(nèi)，抄平時，后視兩條水平線做為校核。在丈量時，鋼尺要經(jīng)過檢測，施工層施工完畢后及時彈出500線，以便做為以后施工的依據(jù)。軸線和豎抽偏差控制當結(jié)構(gòu)由地下室出177。，處于建筑物中段的軸線控制無法利用基坑端部軸線樁控制方法，將設(shè)置軸線移出樁外界以外全場可以縱橫貫通的位置，在首層樓板上預埋鋼板，經(jīng)貫通測量后，刻“十字”標志，每個區(qū)段的端部及施工分區(qū)連接處分別設(shè)置標志，在177。，每層樓板的同一垂直位置預留方孔，用鉛直儀將首層移軸線控制網(wǎng)直接投測到新施工的樓層中，為防止各區(qū)段投測誤差，每隔兩層組織貫通檢查，以及時消除誤差。地下室回填后，在一層外側(cè)設(shè)置引樁，標準500線位置。施工層放線時，用經(jīng)緯儀向上投測軸線點，為保證建筑物的測量精度，對各投入點進行閉合復核后，再根據(jù)投測點測放其它各細部軸線。 首層柱墻模板 首層柱墻砼 首層梁底模 首層梁鋼筋 首層梁側(cè)模及現(xiàn)澆板模板 首層現(xiàn)澆板鋼筋 首層梁板砼 二層結(jié)構(gòu) 三層結(jié)構(gòu)……十一層結(jié)構(gòu) 頂層。（1）柱模板的設(shè)計與安裝工藝流程：彈柱位置線 吊裝柱模 組裝柱模 安裝柱箍 架體加固 辦預檢模板設(shè)計采用定型鋼模組合，柱子四面均由定型鋼模拼成，四角采用連接角模，四周模板間用U型卡和Φ12長40的螺栓連接，柱子底部加小方盤定位。頂部與主次梁連接處，根據(jù)圖紙設(shè)計尺寸另行制作異型模板，柱模用Φ483的短管做為柱箍，柱箍之間由十字扣件連接，四側(cè)用架管支撐，柱筋綁扎的同時搭設(shè)滿堂紅扣碗腳手架，腳手架與建筑物四邊加支撐。模板安裝框架柱模板預先拼制成整體后用塔吊吊裝就位。a、安裝時先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，在小方盤面調(diào)整標高、立柱模板。小方盤一側(cè)要留清掃口。模板支至主梁底以下23cm。b、對通排柱模板，先裝兩端柱模板，校正固定拉通線校正中間各柱模板。c、柱模板每隔50cm加一柱箍，柱兩個面之間靠焊有鎖片的Φ10鋼筋與模板形成整體，尺寸同柱截面相同。d、為了保證柱模板的穩(wěn)定及柱間尺寸的正確，用架管連成整體，與架體連接。（2）剪力墻模板設(shè)計及安裝工藝流程：彈線 安洞口模板 放一側(cè)模板 安另一側(cè)模板 調(diào)整固定 辦預檢剪力墻模板，樓梯間處大面積砼墻體支模方案，采用鋼制定大模板拼整拆，能提高模板強度整體性，剛度大，不易損壞，成型后能保證砼表面平整光潔，觀感質(zhì)量好。墻體內(nèi)外模板配板高按標準層考慮，內(nèi)模板高度=層高板厚；外模配板高度=層高+板厚，非標準層，在原配板基礎(chǔ)上利用連接桿增加補高板帶。組裝采用定型鋼模板，縱橫龍骨采用普通腳手架鋼管通過異型扣件勾頭螺栓相連。模板邊框之間用“U”型卡或平頭螺栓相連，每面墻為一個單元，各單元之間通過陰陽角模，連接件組拼成整體。內(nèi)模的安裝，外側(cè)模板安裝前先沿外墻水平施工縫處加海綿條，然后安裝陽角模，并臨時固定，再按配板編號開始吊裝外墻單元模板，使模板下端包住原墻體并支承在外架墊木上，從外模一側(cè)穿入對拉螺栓，套上PVC套管，套管長度同墻厚。內(nèi)墻模板及外墻內(nèi)模模板安裝前，先安裝好陰角模板再按配板編號依次吊裝內(nèi)模，使之準確就位，同時，內(nèi)外模各位桿孔將對拉螺栓穿入內(nèi)?？祝缓蟀磧?nèi)墻面控制線進行調(diào)整加固。對剪力墻支模方案，定型大模板鋼螺栓連桿，蝶閥雙桿固定，與該施工的樓板形成固定方式的連接，使之能定性加固，對有洞口等部位，重點加固其周圍的牢固程度，在鋼筋工程及砼澆筑中重點去控制，使其保證其尺寸的正確。對丁字、十字剪力墻處，采用定型大鋼模，6mm厚，企口縫，預制成品按結(jié)構(gòu)尺寸定位，方可保證準確，以防模板拼裝不到位或尺寸偏大，產(chǎn)生縫隙及產(chǎn)生陰陽角不方正現(xiàn)象。（3）梁模板的設(shè)計與安裝工藝流程：彈線 支立柱 調(diào)標高起拱高度 安裝底模 綁梁筋 水電預埋 安梁側(cè)模 預檢梁支模用扣碗式腳手架支撐，梁底模和側(cè)鋼模用定型組合式鋼模板輔以部分木模。模板間用焊有鎖片的連接片連接，將兩側(cè)模拉緊，單模板用Φ12螺栓連接。模板之間粘接海綿條，保證拼縫嚴密。梁支模時要起拱，起拱應(yīng)在側(cè)模固定前進行，當梁跨度等于及大于4m時，梁底板應(yīng)起拱，起拱高度不大于L/400?？弁胧侥_手架的特點是頂端加絲杠，可以調(diào)節(jié)高度，頂絲上端可以平放100100木方子做為梁底模板龍骨。（4）現(xiàn)澆樓板部分工藝流程：設(shè)立柱支撐 安大小龍骨 鋪設(shè)模板 洞口 校正標高平整度 起拱 與架體加固 預檢本工程模板設(shè)計為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，工程量較大，為了保證質(zhì)量和現(xiàn)澆板的整體性，決定采用剛度強度較好的兩面光竹模板，規(guī)格12002400，用100100的柱子做支撐龍骨，下面用滿堂紅扣碗式腳手架支撐調(diào)平。竹模板之間拼縫，用透明膠帶粘牢，四邊與梁墻的縫用PVC薄板粘牢，以保證砼澆筑、拆模后砼底面無拼縫痕跡，竹模板準備二層用量，以備施工時模板周轉(zhuǎn)。A、施工準備工作a、鋼筋進場必須有鋼材合格證，進后按規(guī)定抽樣試驗，合格后方可使用。b、核對鋼筋的級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。c、根據(jù)綁扎的先后，將鋼筋運至現(xiàn)場，用塔吊垂直運到綁扎施工層。B、柱鋼筋綁扎a、綁扎柱筋前，首先焊接柱主筋，主筋連接采用電渣壓力焊焊接接頭，同基礎(chǔ)部分一樣專人焊接，焊接后進行外觀檢查和機械性能拉伸試驗，取樣標準，檢查方法同基礎(chǔ)部分，合格后方可綁扎，綁扎柱時焊接接頭不在同一平面，應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。b、綁扎柱時搭設(shè)腳手架，在主筋上畫出箍筋間距線，間距符合要求，柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合圖紙要求。c、柱箍筋綁扎時，按劃好的間距線綁扎，箍筋要與主筋垂直，箍筋與主筋綁扎牢固，不得遺漏，箍筋彎鉤疊合處沿柱子主筋交錯布置，箍筋彎鉤角度為135176。，平直部分長度不小于10d。d、柱筋保護層墊塊綁扎地柱主筋上。e、當柱截面尺寸變化時，柱筋應(yīng)在梁底至板上平尺寸內(nèi)彎折，彎折坡度及彎折后的尺寸要符合設(shè)計要求。C、綁扎剪力墻鋼筋a、順序：立56根主筋 畫水平筋間距、綁扎定位筋 綁扎其余橫豎筋。注：橫、豎筋的位置要符合設(shè)計要求，先綁豎筋再綁橫筋。b、綁扎鋼筋時，逐點綁扎，雙排筋之間綁扎拉筋，縱橫間距不大于600。鋼筋外皮綁扎保護層墊塊。c、剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計要求。d、剪力墻水平筋的兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。e、剪力墻鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度要符合規(guī)范要求。f、合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進行修整，宜在搭接處綁扎一道橫筋定位，澆筑砼時專人看管，澆筑的再次調(diào)整，以保證鋼筋的位置。D、結(jié)構(gòu)層梁、板筋綁扎a、首先綁扎主梁鋼筋，再綁扎次梁鋼筋，梁下部鋼筋伸入中間節(jié)點長度應(yīng)符合設(shè)計要求，在端節(jié)點伸入支座的錨固長度符合要求。b、梁的主筋采用閃光對焊接頭（外觀檢查與質(zhì)量要求同基礎(chǔ)部分）。下筋接頭不能位于梁中，應(yīng)位于梁跨度1/3處，上筋鋼筋接頭位于梁中，接頭應(yīng)相互錯開，占受力鋼筋截面面積的50%（受拉區(qū)）。接頭與鋼筋彎折處的距離不能小于鋼筋直徑的10倍。同一根鋼筋在35d不小于500的范圍內(nèi)一根鋼筋不能有兩個接頭。c、梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)頭邊緣50mm處，梁與柱、主次梁交接處箍筋加密，間距與加密長度應(yīng)符合要求。d、綁扎鋼筋保護層墊塊。e、梁板模板支設(shè)完畢后，清理雜物，綁扎樓板鋼筋，根據(jù)圖紙設(shè)計間距在模板上劃出，鋼筋交叉點處全部綁牢。f、板雙層筋之間加設(shè)馬凳，間距600，以確保上部鋼筋的位置，墊保護層墊塊。E、成品保護鋼筋綁扎完成后，要進行成品保護，不能上人踩踏，模板上的隔離劑不能污染鋼筋，澆筑砼時派專人負責修理，安裝電線管，暖衛(wèi)管線或其它專業(yè)預埋件，不得任意切斷和移動鋼筋。鋼筋工程綁扎完成后，要經(jīng)過建設(shè)、監(jiān)理有關(guān)質(zhì)檢部門驗收，符合設(shè)計和國家規(guī)范后，才能支模、澆筑砼。澆筑順序：柱、墻砼 梁、板、樓梯砼施工準備：（1）檢查模板、鋼筋、預埋件及管線預埋是否全部完成，經(jīng)檢查無誤，將模板內(nèi)的雜物清理干凈，砼接槎處松動的石子清除。（2）砼用原材料、配比齊全、技術(shù)交底齊全。（3）施工用道搭設(shè)完畢，機械運轉(zhuǎn)正常。柱、墻砼澆筑（1）澆筑砼柱、墻時用塔吊運輸，人工灌漿，先填以5—10cm同砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，因柱子高度超過3m，規(guī)范規(guī)定自由傾落高度不得超過2m，澆筑時采用溜管。（2）澆筑柱、墻時，分層進行，不得超過50cm，振搗器分層振搗，不得碰撞模板和鋼筋，下面要有人隨時敲打模板。（3）柱、墻砼應(yīng)連續(xù)澆筑至主梁下面，中間不能留施工縫。（4）墻砼澆筑時，振搗棒移動間距應(yīng)小于50cm，每一振搗器插入下層砼5cm，振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰深度也要大體一致。大洞口的洞口模板應(yīng)開口，在此處澆筑振搗。梁、板砼澆筑（1）本工程梁、板同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用趕漿法，即先澆筑梁，根據(jù)梁的高度，分層澆筑形成階梯，當達到板底位置時，再與板一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板砼連續(xù)向前進行。（2）砼澆筑振搗時，分層振搗，不得碰撞模板、鋼筋、預埋件。（3）梁柱鋼筋較密時，澆筑 此處混凝土宜用細石砼同強度等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（4）板砼澆筑時，用平板振動器，不允許用振搗棒攤砼，振搗后，用木抹子抹平。（5）澆筑梁板連續(xù)施工，中間不能間歇，不能施工縫，若遇到特殊情況需要留設(shè)時，留設(shè)在次梁跨度中間的1/3處，且為直槎，待下次施工時，才允許上人進行施工操作。（6）砼養(yǎng)護與檢驗a、澆筑完的砼不能上人踩踏，才允許上人進行施工操作。b、冬期施工時，在已澆筑完的砼上覆蓋時，要鋪設(shè)腳手板，在腳手板上操作。c、澆筑完的砼在12小時內(nèi)覆蓋和澆水，對一般砼養(yǎng)護不小于7天。對摻外加劑的砼，不能少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護用水與拌制水相同。d、定時檢查澆筑地點的坍落度，發(fā)現(xiàn)問題時及時處理。e、按規(guī)定留設(shè)試塊，留設(shè)組數(shù)。工藝流程：墻體放線、砌塊澆水 制備砂漿 砌塊排列 鋪砂漿 砌塊就位 校正 砌筑鑲磚 豎縫灌砂漿 勒縫A、先在待施工處按圖放線，標出墻體位置，門洞口及構(gòu)造柱位置。構(gòu)造柱的留置應(yīng)以圖紙為準，若圖紙無明確規(guī)定時，則應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范及規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。B、在砌筑前，先在樓板上彈出墻邊線、門窗洞口線、構(gòu)造柱位置線等，在墻體上彈出灰縫線、門窗洞口標高等，并在墻體轉(zhuǎn)角處立設(shè)皮樓桿。門洞口按規(guī)定埋設(shè)經(jīng)過防腐處理的木磚。C、砌體與混凝土結(jié)構(gòu)的拉結(jié)主要采用埋設(shè)墻拉筋的辦法，設(shè)計要求在柱中每隔500高預埋2Φ6或3Φ6的鋼筋，且通長設(shè)置，門洞預留和與鋼筋混凝土土墻、柱、頂板連接，采取錨固加強措施。D、構(gòu)造柱、圈梁的設(shè)置要求：按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱圈梁。E、砌塊應(yīng)錯縫砌筑，空心孔上下貫通；水電線管應(yīng)預埋置，插座、管線、出墻體處用專用砌塊，嚴禁在已砌筑墻上開槽、開洞。F、注意問題：a、墻頂與板梁底部連接要牢固。b、砌筑先掛線。c、水、電線管要預留置，嚴禁在已砌墻上開槽、開洞。G、對照門窗圖集仔細檢查，嚴格按的關(guān)圖集確定幾何尺寸和施工工藝做法。H、臨時施工洞口距縱墻要大于等于50cm，上部應(yīng)設(shè)置預制過梁。I、電閘上部提前預制砼過梁，其上部預留線管進口，其洞口大小視線管的多少而定。J、砂漿試塊留置按新規(guī)范要求，采用無底砂漿試模，即：在含水