【正文】 技術(shù)管理體系，執(zhí)行上級管理制度，并報(bào)批特殊制度，企業(yè)總工程師審批。配電線路的形式為220/380三相五線制，在各分配電箱處及線路端做重復(fù)接地，接地電阻不大于10歐姆。，屋頂設(shè)備用塔吊運(yùn)輸?shù)轿?，在主體結(jié)構(gòu)完成后，就進(jìn)入吊裝階段，使之工作量減少，提前拆除塔吊，節(jié)約機(jī)械費(fèi)。農(nóng)忙季節(jié)，應(yīng)調(diào)配好固定的隊(duì)伍勞動(dòng)力，不能出現(xiàn)人員不到位，進(jìn)度受影響，適當(dāng)提高工資待遇使工人工作積極性不受影響，合理安排生產(chǎn)調(diào)度，按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃準(zhǔn)點(diǎn)控制，加班加點(diǎn)、薪水增加，材料設(shè)備充足齊到位，能預(yù)制的提前加工完成進(jìn)度加快提高創(chuàng)造有利條件，采用先進(jìn)的施工工藝施工方法，性能優(yōu)良先進(jìn)的施工機(jī)械，使工期能準(zhǔn)點(diǎn)按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。用地紅線圖及規(guī)劃部門批準(zhǔn)的規(guī)劃圖國家及地方現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、法規(guī)及規(guī)定。對目標(biāo)分解到具體的分部分項(xiàng)，制定出詳細(xì)的落實(shí)計(jì)劃，責(zé)任人，完成日期，由質(zhì)量部門進(jìn)行檢查，確認(rèn)其達(dá)到的情況，定出獎(jiǎng)懲措施，形成一個(gè)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的良好循環(huán)。電源取自業(yè)主指定的電源接入現(xiàn)場。根據(jù)現(xiàn)場有關(guān)資料，核實(shí)工程范圍內(nèi)部及周圍的上下水、采暖、通信、電纜等分布位置及走向。F、編制優(yōu)化施工方案G、協(xié)調(diào)好驗(yàn)收的關(guān)系，使工程各階段及時(shí)按程序辦理。對周轉(zhuǎn)工具公司集中采購一批，側(cè)重該工程重點(diǎn)供應(yīng)。在工程施工過程中，我們通過建筑施工管理軟件集成系統(tǒng)所提供的前鋒功能動(dòng)態(tài)跟蹤與調(diào)整實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差并采取糾偏措施，使工程現(xiàn)場施工始終沿著正確的軌道運(yùn)行。工藝流程：套筒檢查矯正 鋼筋擠壓部位檢查 壓接樗鋼筋入套筒 擠壓 檢查驗(yàn)收按標(biāo)記控制長度尺寸，鋼筋中心線與鋼套管中心同軸。放線 開槽挖方 驗(yàn)槽 墊層 防水層 保護(hù)層 測量放線 底板鋼筋 底板支模 底板砼養(yǎng)護(hù) 墻柱筋綁扎驗(yàn)收 腳手架 墻柱模 內(nèi)防水 板模 板筋 頂板砼 外防水 保護(hù)層（水電預(yù)留埋穿插其中）測量放線 一層墻、柱筋綁扎驗(yàn)收 一層墻、柱模、腳手架 一層頂梁板、外架體 一層柱砼 頂板筋、砼 養(yǎng)護(hù) 二層框架 三至五框架 砌筑 （水電預(yù)留預(yù)埋穿插其中）放線測量 柱墻筋 水電埋管 驗(yàn)筋 搭架子 支柱墻模 柱墻砼 搭架子 板底模、梁底模 板梁筋 埋電管、水暖留孔 驗(yàn)筋 板梁砼 放線測量第二篇 施工技術(shù)篇第一章 技術(shù)措施該工程砼量大，地下室用抗?jié)B砼，為確保工程質(zhì)量，砼的運(yùn)輸采用泵送。水準(zhǔn)點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)在周圍已沉降穩(wěn)定的永久建筑物上，當(dāng)無建筑物時(shí)，進(jìn)行地面埋設(shè)。觀測方法：使用DS3級水準(zhǔn)儀及鋁合金塔尺，觀測時(shí)先對基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，然后進(jìn)行沉降觀測，得出本次沉降量并記錄。對深度超過底板厚度處采用明降水進(jìn)行降水，使施工該部分地下砼時(shí)，在無水狀態(tài)下進(jìn)行。土料運(yùn)至現(xiàn)場應(yīng)檢驗(yàn)其土質(zhì)及含水率，土料應(yīng)無雜質(zhì)，手抓成團(tuán)，落地即散，則證明其含水率適中。a、外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋，鋼筋不得有明顯燒傷。b、鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷。E、保護(hù)層受力鋼筋的保護(hù)層厚度（從鋼筋的外邊緣算起），且符合下列要求：基礎(chǔ)梁及底板為50mm，現(xiàn)澆梁30mm，柱為35mm，現(xiàn)澆板20mm，構(gòu)造柱20mm，土體中柱50mm，室外砼構(gòu)件40mm，雨篷20mm。根據(jù)彈好的墻柱位置線，將墻柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，檢查無誤后，與底板筋焊接牢固，防止根部位移。為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。同一根鋼筋在35D不小于500的范圍內(nèi)一根鋼筋不能有兩個(gè)接頭。螺栓通過鋼板墊、螺帽與加固肋等連接，螺栓橫向間距為600mm，豎向排距視梁的高度確定。G、對地下室的柱與墻壁處的支模采用定型鋼模，模板長度為軸線柱子之間凈距，在施工縫的接長處理時(shí)，應(yīng)采用異型模變化及木模加固方法，保證其根部柱的幾何尺寸不變，陰陽角方正，接長順直。梁底模必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定拆除。根據(jù)本工程特點(diǎn)，基礎(chǔ)砼采用泵送工藝。A、地下室底板應(yīng)連續(xù)澆筑，正確留置和處理后澆帶，并在距底板上皮500高的墻體處留水平施工縫，墻體施工縫按設(shè)計(jì)要求為臺(tái)階式縫隙，澆筑上部墻體及柱時(shí)，首先填以50100mm厚同砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿。加入U(xiǎn)EA型膨脹劑，抗?jié)B能力增加，水泥用量減少降低了水化熱，減少砼溫差的影響?？刂铺涠龋扛?小時(shí)檢測一次，以便調(diào)整坍落度。A、首先在建筑物一層柱上、墻上引測+500線，選擇三處邊柱，在50線處做好明顯標(biāo)志，再用鋼尺沿鉛直方向向上量至施工層，劃做容易記數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取，當(dāng)高度超過一整鋼尺時(shí)，在該層精確測定第二條起始標(biāo)高線，作為向上丈量的依據(jù)，一般測設(shè)500mm標(biāo)高線。 首層柱墻模板 首層柱墻砼 首層梁底模 首層梁鋼筋 首層梁側(cè)模及現(xiàn)澆板模板 首層現(xiàn)澆板鋼筋 首層梁板砼 二層結(jié)構(gòu) 三層結(jié)構(gòu)……十一層結(jié)構(gòu) 頂層。c、柱模板每隔50cm加一柱箍，柱兩個(gè)面之間靠焊有鎖片的Φ10鋼筋與模板形成整體，尺寸同柱截面相同。對剪力墻支模方案，定型大模板鋼螺栓連桿，蝶閥雙桿固定，與該施工的樓板形成固定方式的連接，使之能定性加固，對有洞口等部位，重點(diǎn)加固其周圍的牢固程度，在鋼筋工程及砼澆筑中重點(diǎn)去控制，使其保證其尺寸的正確。竹模板之間拼縫，用透明膠帶粘牢，四邊與梁墻的縫用PVC薄板粘牢，以保證砼澆筑、拆模后砼底面無拼縫痕跡，竹模板準(zhǔn)備二層用量，以備施工時(shí)模板周轉(zhuǎn)。d、柱筋保護(hù)層墊塊綁扎地柱主筋上。e、剪力墻鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度要符合規(guī)范要求。d、綁扎鋼筋保護(hù)層墊塊。柱、墻砼澆筑（1）澆筑砼柱、墻時(shí)用塔吊運(yùn)輸，人工灌漿，先填以5—10cm同砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，因柱子高度超過3m，規(guī)范規(guī)定自由傾落高度不得超過2m，澆筑時(shí)采用溜管。（4）板砼澆筑時(shí)，用平板振動(dòng)器，不允許用振搗棒攤砼，振搗后，用木抹子抹平。工藝流程：墻體放線、砌塊澆水 制備砂漿 砌塊排列 鋪砂漿 砌塊就位 校正 砌筑鑲磚 豎縫灌砂漿 勒縫A、先在待施工處按圖放線，標(biāo)出墻體位置，門洞口及構(gòu)造柱位置。b、砌筑先掛線。，不得先立口工藝。，影響美觀。e、鋪貼卷材應(yīng)平整順直，宜上下長面搭接，搭接尺寸按滿鋪法要求，長邊≥100mm，短邊≥150mm，不得扭曲、皺折。在主體每層模板拆除后，圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前，以結(jié)構(gòu)施工時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，在砼柱上測出建筑物50線供室內(nèi)外裝修及機(jī)電水安裝引用，在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)必須在墻體上測設(shè)建筑50線并彈好黑線，定好機(jī)電管線最低取限位線位置，準(zhǔn)確地引到隔墻上，彈墨線，彈頂棚完成線，以控制安裝最低標(biāo)高，機(jī)電設(shè)備安裝標(biāo)高控制嚴(yán)格按各層50線進(jìn)行測量，跨層安裝，以鉛垂線是否否在同一垂直面上為準(zhǔn)，按50線定出內(nèi)部不到頂?shù)臉?gòu)件的標(biāo)高，頂棚，機(jī)電設(shè)備安裝定位線按平面布置而定。E、抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。 工藝流程：基層處理 找標(biāo)高彈線 抹找平層 彈鋪磚控制線 鋪磚 勾縫、擦縫 養(yǎng)護(hù) A、樓、地面基層處理應(yīng)徹底干凈。I、嵌縫方法是清除縫中塵揚(yáng)，灑水，撒干水泥粉，揩滿，揩平，揩實(shí)，最后擦干凈表面。（2）嚴(yán)格控制砂漿配比，在給定配比的情況下要注意砂漿的和易性。B、對穿砌體墻的橫向鋼制套管，配合測量員確定標(biāo)高、位置，將套管砌于墻內(nèi)，用砂漿固定后移交，在砌筑時(shí)，有專人測量。后期四周用微膨脹水泥封死堵嚴(yán)，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，滿足要求。（1）工藝流程安裝準(zhǔn)備 材質(zhì)檢查 加工 主管 干管 閉水試驗(yàn) 支管安裝 支承件 試驗(yàn)管道安裝時(shí)，除設(shè)計(jì)圖上明確了具體位置外，還要與安裝圖集結(jié)合，定出管道與墻面、管道與管道間距離。蹲便器安裝前將下水管清凈，用水試驗(yàn)是否相通，再找中心線管，收管，墻上定位，用尺校核，雙向找平、正，接頭堵嚴(yán)，核定標(biāo)高距墻位置。班組自檢合格，專業(yè)工程檢查，請監(jiān)理等單位驗(yàn)收，合格后方可隱蔽，防止二次污染造成浪費(fèi)。本工程安裝使用電纜一律要求證件齊全，外觀質(zhì)量良好，絕緣檢測合格方可進(jìn)場。工藝流程：進(jìn)場檢驗(yàn) 定位 箱體安裝 接線配電箱進(jìn)場后協(xié)同甲方、監(jiān)理檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)場使用，配電箱是明配還是暗配，位置及標(biāo)高，依據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，箱內(nèi)配線排列整齊。可以在地下室坡道及四周處的回填之前進(jìn)行架體搭設(shè)。尤其梁底，板底采用時(shí)，其優(yōu)勢明顯，其立向的垂直變形小，剛度大，強(qiáng)度高，起到支撐作用。施工縫留成企口縫，留置鋼板止水帶，確定保墻體抗?jié)B性能。細(xì)部構(gòu)造處理是防水薄弱環(huán)節(jié)，施工中應(yīng)審核圖紙的特殊部位，如施工縫、穿墻管，予埋件等細(xì)部精心處理。（2）熱熔法卷材施工要點(diǎn)地下室的防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)伍施工，嚴(yán)禁非防水隊(duì)伍施工。卷材搭接尺寸，長邊不小于100mm，短邊不小于150mm，搭接縫部位以溢出熱熔的改性瀝青為度，并應(yīng)隨即刮封接口，卷材與防水套管之間粘結(jié)牢固，末端收頭部位必須封閉嚴(yán)密。采用預(yù)埋塑料管穿螺栓固定，第一道設(shè)于柱側(cè)100mm處，其余按每隔600mm設(shè)一道，減少了懸臂端長度，使模板端部的受力變小，變形減少。后澆帶處，加鋼板止水片，底部為橡膠止水帶，底部卷材防水層為二氈三油隔離，止水帶縫隙用防水瀝青油膏灌縫。第三章 工期控制及保證工期措施，發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)和甲方，設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以協(xié)商解決，保證施工順利進(jìn)行。，根據(jù)工程進(jìn)度的需要合理調(diào)配人力、材料、半成品、構(gòu)件和施工機(jī)具，確保工程進(jìn)度的順利進(jìn)行。、記錄和統(tǒng)計(jì)分析工作。、防止施工中因過多的技術(shù)條件而影響工期。外墻后澆帶附加防水層做法，檔土板選用80mm厚，1000mm寬預(yù)制鋼筋砼板，外貼1800mm寬SBS防水卷材，貼在結(jié)構(gòu)面上，外做聚氨脂涂膜外墻防水，再做保護(hù)層。b、合理組合模板：模板組合合理，固定方便，同時(shí)接縫嚴(yán)密控制漏漿。A、梁柱節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于模板，因此我們采用定型模板支模方法。材料進(jìn)場后進(jìn)行規(guī)格和外觀質(zhì)量的復(fù)檢，大于1000卷抽取5卷，5001000卷抽取4卷，100499卷抽取3卷，小于100卷抽取2卷，全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為合格若有一項(xiàng)不符合要求，加倍取樣復(fù)檢，全部達(dá)到要求為合格。穿墻管處應(yīng)予埋防水套管，應(yīng)在澆筑砼前固定，止水環(huán)周圍砼要細(xì)心振搗密實(shí)，防水漏振，拆模后仔細(xì)檢查。d、澆筑砼采取自西向東，斜坡分層，循序漸進(jìn)，一次到頂?shù)臐卜椒?，即采用自然流淌形成斜坡砼的澆筑方法，能較好的適應(yīng)泵送工藝，減少砼輸送管的拆除，沖洗和接長的次數(shù)，提高泵送效率，保證上、下層接縫，每步澆筑水平寬度不大于1000mm，每層澆筑厚30cm，每個(gè)澆筑帶前后布置45臺(tái)插入式振搗器，其中2臺(tái)振搗器控制泵管的出料口處，負(fù)責(zé)上部振搗其余的布置在中部及坡角處，為防止集中堆料，先振搗出料口處的砼，使形成自然坡度，然后成行列式由下而上全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，振搗點(diǎn)間距和插入深度應(yīng)符合規(guī)范要求，澆筑往返一次需2小時(shí)左右，即砼初凝時(shí)間至少應(yīng)為2小時(shí)，才能滿足要求，考慮到影響澆筑速度的種種因素，初步確定砼初凝時(shí)間為3小時(shí)，如果澆筑時(shí)，砼斜面流淌過遠(yuǎn)，則采取多拆泵管往復(fù)澆筑方式。拆卸方便，提高工期進(jìn)充有利于文明施工，實(shí)現(xiàn)“5S”管理。內(nèi)腳手架采用滿堂碗扣式腳手架方案。在屋面用Φ10鍍鋅元鋼做避雷帶。電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，電纜不允許出現(xiàn)絞擰，交叉現(xiàn)象，電纜轉(zhuǎn)彎半徑不小于10倍的電纜外徑，電纜進(jìn)配電箱，配電柜的按盤面半周長預(yù)留，進(jìn)入動(dòng)力設(shè)備的按500mm預(yù)留，電纜敷設(shè)完畢掛好標(biāo)志牌。，依據(jù)施工圖確定鋼管及導(dǎo)線的型號、尺寸要求進(jìn)場鋼管及導(dǎo)線證件齊全，無質(zhì)量缺陷。面盆：先彈出中心線及平面位置線，安裝固定點(diǎn)處畫十字線，用塑料脹管，自攻螺絲擰緊，封接口。加工料，對大型下料，有方案草圖，有大樣圖。對于在墻中加管道，根據(jù)管位及墻面裝修情況，確定是否剔除砼或抹灰厚度，設(shè)計(jì)方案，明裝附墻，設(shè)支架，利于施工也利于后期維修之便。D、預(yù)留洞，在現(xiàn)澆板上留洞時(shí)，按工藝圖與土建圖共同定位，在土建設(shè)計(jì)圖上沒有的小洞口，但按工藝圖有的作為重點(diǎn)把關(guān)，采用造型規(guī)格齊全的鋼制套筒在板的主筋上固定位置，其它筋繞行或切斷時(shí)，有設(shè)計(jì)加固的方案可進(jìn)行，對套管固定應(yīng)有專專人看其位置準(zhǔn)確性，重點(diǎn)放在能上人時(shí)活動(dòng)套筒及時(shí)撥出套筒。（4）在砂漿初凝之前進(jìn)行最后一遍壓光，壓光時(shí)注意行進(jìn)方向及路線，應(yīng)從最里面邊干邊退至門口處；壓光時(shí)要重疊進(jìn)行，以免留下抹子印。B、根據(jù)墻上500線，彈出標(biāo)高線。C、樓、地面找平作完后，各房間套規(guī)矩找方，并彈出“+”字線，由中央向四周排塊。F、滴水線（槽）：在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽臺(tái)、壓頂和突出封面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。工藝流程：門窗框四周堵縫 墻面清理 澆水潤濕墻面 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 彈灰層控制線 基層處理 抹底層砂漿 彈線分格 粘分格條 抹罩面灰 養(yǎng)護(hù) 刷外墻涂料A、基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。B、質(zhì)量控制措施a、所用防水卷材均須有出廠合格證，防水卷材進(jìn)場后，應(yīng)隨機(jī)抽樣3卷進(jìn)行拉伸性能、耐熱度柔性復(fù)檢，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。A、施工方法a、基層處理：基層必須堅(jiān)實(shí)平整、干燥清潔，不允許有起砂、空鼓、掉灰、凹凸不平和嚴(yán)重粗糙等缺陷。G、對照門窗圖集仔細(xì)檢查，嚴(yán)格按的關(guān)圖集確定幾何尺寸和施工工藝做法。B、在砌筑前，先在樓板上彈出墻邊線、門窗洞口線、構(gòu)造柱位置線等，在墻體上彈出灰縫線、門窗洞口標(biāo)高等，并在墻體轉(zhuǎn)角處立設(shè)皮樓桿。（6）砼養(yǎng)護(hù)與檢驗(yàn)a、澆筑完的砼不能上人踩踏，才允許上人進(jìn)行施工操作。（3）柱、墻砼應(yīng)連續(xù)澆筑至主梁下面，中間不能留施工縫。f、板雙層筋之間加設(shè)馬凳，間距600，以確保上部鋼筋的位置，墊保護(hù)層墊塊。D、結(jié)構(gòu)層梁、板筋綁扎a、首先綁扎主梁鋼筋，再綁扎次梁鋼筋，梁下部鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要