第八章機械設計概論(編輯修改稿)
2024-07-22 02:56 本頁面
【文章內容簡介】 。2．經(jīng)濟性要求圖 8－1這是一個綜合性指標，表現(xiàn)在設計制造和使用兩個方面。提高設計制造的經(jīng)濟性的途徑有三條：1）使產(chǎn)品系列化、標準化、通用化；2）運用現(xiàn)代化設計制造方法；3）科學管理。提高使用經(jīng)濟性的途徑有四條：1）提高機械化、自動化水平；2）提高機械效率；3）延長使用壽命；4）防止無意義的損耗。3．安全性要求有三個含義：1）設備本身不因過載、失電以及其它偶然因素而損壞；2）切實保障操作者的人身安全（勞動保護性）；3）不會對環(huán)境造成破壞。勞動保護性有三個方面：1）提高操作安全性，在外露的旋轉部件應添加安全罩，某些需要的地方需設立安全報警裝置，例如煤氣、鍋爐等；2）降低體力及腦力損耗，從操作力、過程的復雜程度、操縱數(shù)目等方面進行考慮；例如在具有集中潤滑的大型設備中，采用如圖所示的聯(lián)鎖裝置，以降低操作者的精神負擔。3）改善操作環(huán)境，增加操作的舒適性，例如乘座的振動、機器外觀的色彩搭配等等。4．工藝性要求這包含兩個方面1）裝配工藝形2）零件加工工藝性。在不影響工作性能的前提下，應使機構盡可能地簡化，力求用簡單的機構裝置取代復雜的裝置去完成同樣的職能，便于拆裝，盡量使用標準件。零件的結構合理，很好的處理設計與制造的矛盾，滿足加工制造的需要。5．可靠性要求隨著機械系統(tǒng)日益復雜化、大型化、自動化及集成化，要求機械系統(tǒng)在預定的環(huán)境條件下和壽命期限內，具有保持正常工作狀態(tài)的性能，這就稱為可靠性。6．其它特殊要求針對某一具體的機器，都有一些特殊的要求。例如：飛機結構重量要輕、食品等機械不得對產(chǎn)品造成污染等。二）機械零件設計的基本準則及一般步驟設計機械零件的基本要求機械零件的設計，必須依據(jù)其在機器中的作用及工作情況，滿足強度、剛度、壽命、工藝性、可靠性以及某些特殊的要求的一部分或全部內容。具體有以下幾個方面：1）在預定壽命期限內不失效——設計準則 機械零件應某種原因不能正常工作的現(xiàn)象稱為失效。機械零件的主要失效形式有斷裂、表面破壞（腐蝕、磨損和接觸疲勞等）、過量殘余變形和正常工作條件的破壞。維避免這些失效，設計中需要考慮以下幾個問題。 零件在工作時，在額定的工作條件下，既不發(fā)生任何形式的破壞，也不產(chǎn)生超過容許限度的殘余變形，能保證機器的正常運轉和工作，我們就認為該零件滿足了強度要求。強度不足是零件在工作中斷裂或過量殘余變形的直接原因。零件的強度分為體積強度和表面接觸強度。零件在載荷作用下，如果產(chǎn)生的應力在較大的體積內，則這種應力狀態(tài)下的零件強度稱為體積強度（簡稱強度，即平常我們所說的強度）。若兩個零件在受載前后由點接觸或線接觸變?yōu)樾”砻娣e接觸，且其表面產(chǎn)生很大的局部應力（稱為接觸應力），這時零件的強度稱為表面接觸強度（簡稱接觸強度）。在設計中，除了部分受力較小或形狀復雜無法計算的零件靠經(jīng)驗、實驗確定外，大多數(shù)重要零件都是利用強度條件式來校核的（材料力學中的相關強度理論）。若零件的強度不夠，就會出現(xiàn)整體斷裂，表面接觸疲勞或塑性變形等失效而喪失
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