提高隧道鋼筋網(wǎng)片加工質量(編輯修改稿)
2025-07-22 02:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 操作方法不對機械轉速調整是否正?，F(xiàn)場調查機械焊接面板焊接標準正確陳斌14施焊場地施焊場地是否有影響現(xiàn)場調查焊接環(huán)境滿足要求陳斌15溫度高，濕度大溫度、濕度大現(xiàn)場調查溫度、濕度對機械沒有影響陳斌制 表： 陳斌 時間：2015年8月 23日小組成員認真研究論證，并逐一進行確認。末端因素一無崗前培訓確認時間. 18確認方法現(xiàn)場調查負責人靳呂確認過程2015年8月18日，靳呂去現(xiàn)場調查，機械購買后廠家技術人員還未對操作員進行了崗前培訓，操作人還不能熟練操作焊網(wǎng)機。結 論要因制表人：靳呂時間：2015年8月 末端因素二質量意識差確認時間. 18確認方法現(xiàn)場調查負責人靳呂確認過程2015年8月18日，靳呂去現(xiàn)場調查， 項目部定期對施工人員進行專題質量講座，增強施工人員的質量意識。對施工人員進行專題教育培訓結 論非要因制表人：靳呂時間：2015年8月學習好幫手末端因素三沒有進行技術交底確認時間. 18確認方法資料審查負責人靳呂確認過程2015年8月18日， 項目部工程部對施工作業(yè)班組下達了技術交底書，并對施工作業(yè)人員進行相應的培訓。技術交底培訓簽到表技術交底書項目部對施工人員進行的技術交底培訓結 論非要因制表人：靳呂時間：2015年8月末端因素四責任心差確認時間. 18確認方法現(xiàn)場調查負責人靳呂確認過程2015年8月18日，靳呂去現(xiàn)場調查發(fā)現(xiàn)，項目部對不斷對施工人員進行責任心教育，不定期進行相關知識講座，并且將質量責任制落實到個人，制定獎懲制度。施工人員從心理上認識到到責任的重大，因此在施工過程中抱著質量第一的要求施工，不斷提高施工質量。結 論非要因制表人：靳呂時間：2015年8月末端因素五機械保養(yǎng)不足確認時間. 23確認方法現(xiàn)場調查負責人林可即確認過程 2015年8月23日，林可即去現(xiàn)場查看機械養(yǎng)護記錄，機械保養(yǎng)每天進行一次，所需保養(yǎng)的部位均已上滿油。無長時間不保養(yǎng)、和保養(yǎng)不到位的情況。保養(yǎng)記錄大梁跑道變速箱和鏈條拉網(wǎng)鏈條結 論非要因制表人：林可即時間：2015年8月末端因素六機械性能差確認時間. 23確認方法資料審查負責人林可即確認過程焊網(wǎng)機是項目部2015年5月新購入設備，設備獲得相應的國家專利，機械使用正常，并未出現(xiàn)機械故障。結 論非要因制表人：林可即時間：2015年8月末端因素七機械未調試確認時間. 23確認方法現(xiàn)場調查負責人林可即確認過程2015年8月23日，林可即去現(xiàn)場檢查焊網(wǎng)機的設備調試，焊網(wǎng)機焊網(wǎng)上下焊頭的間距控制好。焊接A8鋼筋時，間距控制在20cm；，間距控制在25cm。間距的尺寸直接影響網(wǎng)片的間距。此次檢查間距為20cm，間距控制較好，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格間距標準。上焊頭間距下焊頭間距鋼筋網(wǎng)成品間距結 論非要因制表人：林可即時間：2015年8月末端因素八鋼筋銹蝕確認時間. 25確認方法現(xiàn)場調查負責人林可即確認過程 2015年8月25日，林可即現(xiàn)場檢查鋼筋存放量，由于鋼筋一次調直根數(shù)較多，鋼筋存放時間較長。會形成大量的銹跡。用有銹跡的鋼筋加工網(wǎng)片，焊接時會形成阻隔。就會造成漏焊等現(xiàn)象。鋼筋銹蝕結 論要因制表人：林可即時間：2015年8月末端因素九鋼筋未拉直確認時間. 25確認方法現(xiàn)場調查負責人林可即確認過程2015年8月25日，林可即現(xiàn)場檢查鋼筋垂直度。發(fā)現(xiàn)大部分鋼筋都有弧度。鋼筋不直，對鋼筋網(wǎng)片的間距有很大的影響，在下料區(qū)鋼筋就會卡住不能下料，就會造成不合格的網(wǎng)片。鋼筋彎曲鋼筋彎曲下料槽結 論要因制表人：林可即時間：2015年8月末端因素十原材料不合格確認時間. 25確認方法資料審查負責人林可即確認過程2015年8月25日，林可即檢查鋼筋出廠合格證和試驗報告均齊全，原材料符合要求鋼筋出廠合格證鋼筋試驗報告結 論非要因制表人：林可即
范文總結相關推薦
鄂ICP備17016276號-1