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正文內(nèi)容

談提高先進(jìn)刀具在我國制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用(編輯修改稿)

2025-07-22 02:06 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 任務(wù)和發(fā)展方向;第二,需要投入很大技術(shù)力量來研制、開發(fā)、生產(chǎn)各種現(xiàn)代高效刀具和個性化的高效專用刀具;第三,為適應(yīng)高效先進(jìn)刀具的生產(chǎn),還需要更新增添昂貴的生產(chǎn)設(shè)備,改進(jìn)提高制造技術(shù),使能快速、優(yōu)質(zhì)、低成本的制造出高效先進(jìn)刀具;第四,要重視生產(chǎn)服務(wù),幫助解決生產(chǎn)中使用高效先進(jìn)刀具時遇到的各種技術(shù)問題。我國的工具企業(yè)只有完成上述生產(chǎn)理念和生產(chǎn)技術(shù)的改造,將國產(chǎn)高效先進(jìn)刀具成功地代替進(jìn)口產(chǎn)品,我國的工具企業(yè)才能有大發(fā)展,我國的工具工業(yè)才能得到振興。國外的工具企業(yè)在上世紀(jì)80一90年代,完成了從主要生產(chǎn)傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)刀具產(chǎn)品到大量生產(chǎn)高效先進(jìn)刀具的轉(zhuǎn)變,并以其技術(shù)優(yōu)勢現(xiàn)在占領(lǐng)了我國很大一部分工具市場。我國工具廠原有較好的基礎(chǔ)和較強(qiáng)的技術(shù)力量,只要能充分重視這問題的嚴(yán)重性,改變生產(chǎn)理念,投入充足的人力物力,努力認(rèn)真提高刀具產(chǎn)品的性能和質(zhì)量,供應(yīng)滿足制造工業(yè)對高效先進(jìn)刀具的需求,用優(yōu)質(zhì)和較低價格的國產(chǎn)高效先進(jìn)刀具代替昂貴的國外產(chǎn)品,奪回工具市場中最有發(fā)展前景的部份。使我國工具企業(yè)在技術(shù)發(fā)展的通路上,上升一個臺階,獲得新的快速發(fā)展,振興我國的工具工業(yè),這是完全可以達(dá)到的。工具企業(yè)必須改變理念、重視生產(chǎn)服務(wù)。過去工具企業(yè)生產(chǎn)傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)刀具為主,只管銷售,不管(或很少管)生產(chǎn)服務(wù)。但改變成生產(chǎn)高效先進(jìn)刀具以后,售后服務(wù)需要投入很大力量,特別是還需要面向生產(chǎn),開發(fā)生產(chǎn)個性化高效先進(jìn)刀具,更需要投入很大的技術(shù)力量,這只有改變工具企業(yè)的生產(chǎn)理念,才有可能去進(jìn)行和實(shí)現(xiàn)。必須認(rèn)識到今后發(fā)展生產(chǎn)高效先進(jìn)刀具和個性化高效先進(jìn)刀具,須要改造企業(yè),需要投入大量的人力物力,但這是工具企業(yè)今后發(fā)展的必由之路,無法回避。只有早日實(shí)現(xiàn)這轉(zhuǎn)變,工廠才主動,才能有發(fā)展,否則工廠只能衰落而被淘汰。工具企業(yè)必須重視為生產(chǎn)服務(wù)并樹立為生產(chǎn)服務(wù)的思想。需要到生產(chǎn)單位推廣使用各種高效先進(jìn)刀具。高效先進(jìn)刀具使用技術(shù)要求高,常因掌握不好而在使用中出現(xiàn)問題,因此工具企業(yè)的售后服務(wù)極為重要,需要派入下到車間解決高效先進(jìn)刀具使用中發(fā)生的各種技術(shù)問題,需要有必要的技術(shù)力量才行。此外工具企業(yè)還應(yīng)派技術(shù)人員深入生產(chǎn)企業(yè),針對生產(chǎn)需要,提出使用個性化的新高效刀具的加工方案,研制提供新的專用高效先進(jìn)刀具,在生產(chǎn)中試用,并解決使用中的問題,最終達(dá)到實(shí)際使用新刀具而提高了加工效率。工具企業(yè)為生產(chǎn)服務(wù)的任務(wù)是極為重要和繁重的工作,必須給予重視。 組織聯(lián)合體、實(shí)行三結(jié)合、振興我國工具工業(yè)組成刀具企業(yè)和刀具材料企業(yè)的聯(lián)合體,提高刀具性能質(zhì)量。刀具材料的性能質(zhì)量是決定刀具切削性能的最根本因素。國外的幾個大工具廠,如瑞典的Sandvik廠、美國的Kennametal廠等都有自己的刀具材料生產(chǎn)部門,它們的刀具產(chǎn)品很大部份用的是自己生產(chǎn)的刀具材料。刀具材料水平的提高也就成為企業(yè)自己的要求,因此,他們特別重視提高刀具材料的性能和質(zhì)量,并積極研制開發(fā)新刀具材料,這保證了他們工廠的刀具產(chǎn)品的高性能和高質(zhì)量。我國當(dāng)年因計劃經(jīng)濟(jì)時代的分工安排,刀具材料生產(chǎn)由鋼鐵廠和硬質(zhì)合金廠承擔(dān),歸屬到冶金部,而刀具生產(chǎn)則由刀具企業(yè)具體承擔(dān),歸屬到機(jī)械部,這種劃分直接影響到今天刀具材料生產(chǎn)與刀具生產(chǎn)的脫節(jié)。刀具對材料本身的要求是極高、極嚴(yán)格的,因此刀具行業(yè)向刀具材料生產(chǎn)企業(yè)不斷提出新的更嚴(yán)格的要求,而鋼鐵廠和硬質(zhì)合金廠則因不生產(chǎn)刀具,對刀具材料性能和質(zhì)量的嚴(yán)格要求體會不深,重視不夠,使高速鋼和硬質(zhì)合金等刀具材料產(chǎn)品的性能質(zhì)量,與刀具企業(yè)的要求出現(xiàn)了較大的脫節(jié)。刀具材料的性能和質(zhì)量不高,長期嚴(yán)重地影響了我國刀具產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。可喜的是,現(xiàn)在看到了新的轉(zhuǎn)變,株
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