【文章內(nèi)容簡介】 ,編制焊接工藝指導書。③通過焊接工藝評定試驗，確定焊接工藝參數(shù)，編制組裝焊接工藝文件。第二節(jié) 現(xiàn)場道路及現(xiàn)場準備根據(jù)各廠房道路位置的不同和使用需求，提前向總包和業(yè)主單位做好協(xié)調(diào)工作，做好安全防護設(shè)施和安全警示工作。按照圖紙要求進行施工前測量，測量記錄要與圖紙相符，如有不符，應(yīng)復測，經(jīng)設(shè)計方認可后共同解決后再進行施工。配合總包單位配合搞好“三通一平” ，即路通、水通、電通和平整場地。搭建臨時設(shè)施，為正式開工準備好生產(chǎn)、辦公、生活、居住和儲存等臨時用房。安裝調(diào)試施工機具。按照施工機具需要，安排計劃，組織施工機具進場，將施 工機具安置在規(guī)定的地點或倉庫。對于固定的機具要進行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等工作。所有施工機具都必須在開工前進行檢查和試運轉(zhuǎn)。做好構(gòu)（配）件、制品和材料的儲存和堆放。設(shè)置消防、保安設(shè)施。臨時用地表 18 用途 面積(平方米) 位置 需用時間現(xiàn)場辦公室 50 待定 180 天加工車間 60 見施工平面布置圖 180 天機具倉庫 30 見施工平面布置圖 180 天木材堆場 30 見施工平面布置圖 180 天鋼構(gòu)半成品堆場 100 見施工平面布置圖 180 天保安室 20 見施工平面布置圖 180 天垃圾堆場 30 見施工平面布置圖 180 天 19 臨臨臨臨臨臨臨臨 臨臨臨 臨臨 臨臨臨臨 臨臨臨臨 臨臨臨臨臨臨 臨P PP P臨臨臨臨臨臨臨臨臨臨臨臨臨 臨臨臨臨 臨臨 臨臨 臨臨臨 改造廠房臨臨臨臨臨臨臨臨施工平面布置圖文字說明：辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)施①如生活區(qū)條件允許， （1）辦公室及生活區(qū)采用活動板房，由業(yè)主統(tǒng)一指定地點修建。 （2）食堂：工地食堂用紅磚砌墻，鍍鋅鐵皮屋面，內(nèi)墻貼白瓷。生、熟食分區(qū)。平面布置圖如下：②如生活區(qū)條件限制，宿舍和生活區(qū)租用民房，現(xiàn)場內(nèi)根據(jù)甲方安排設(shè)辦公區(qū)及半成品加工中轉(zhuǎn)站和垃圾中轉(zhuǎn)站。生產(chǎn)設(shè)施的布置（加工棚和庫房）現(xiàn)場布置一個加工房,模板加工房內(nèi)布置 1 套平刨機、圓盤劇等模板加工設(shè)備。木工加工房面積約50㎡，加工房左右分別布置半成品堆場和原材料堆場。施工道路利用原有道路，施工臨時用水、用電由業(yè)主指定點接至各施工使用點。 20 第三節(jié) 擬投入本標段的主要施工設(shè)備表 擬投入本標段的主要施工設(shè)備表[加工生產(chǎn)設(shè)備]序號 設(shè)備名稱型號規(guī)格 數(shù)量國 別產(chǎn) 地制 造年 份定額功率（kW）生產(chǎn)能力用于施工部位 備注1 多頭直條氣割機 CG13000 及 GZ4000 3 / / / 良好 鋼構(gòu)制作 /2 仿形氣割機 CG2150 4 / / / 良好 鋼構(gòu)制作 /3 帶鋸 G4028 4 / / / 良好 鋼構(gòu)制作 /4 砂輪切割機 GC400 5 / / / 良好 鋼構(gòu)制作 /5 半自動氣割機 CG1100 4 / / / 良好 鋼構(gòu)制作 /6 剪板機 QC12Y162500 1 / / / 良好 鋼構(gòu)制作 /7 數(shù)控相貫線切割機 SKGGB 1 / / / 良好 鋼構(gòu)制作 /8 搖臂鉆床 Z304042（1） 3 / / / 良好 鋼構(gòu)制作 /9 搖臂鉆床 Z305016 2 / / / 良好 鋼構(gòu)制作 /10 臺鉆 LT19 4 / / / 良好 鋼構(gòu)制作 /11 磁力鉆 CZ32 4 / / / 良好 鋼構(gòu)制作 /12 型鋼組立機 HG2500 及 HG2022IIIH 2 / / / 良好 鋼構(gòu)制作 /13 拼裝平臺 PZ8000 2 / / / 良好 鋼構(gòu)制作 /14 點焊工藝裝備 DH6000 3 / / / 良好 鋼構(gòu)制作 /15 烘箱 1012 和 ZYH30 3 / / / 良好 鋼構(gòu)制作 /16 碳弧氣刨 ZX5630TSM1 及 640A 3 / / / 良好 鋼構(gòu)制作 /17 氣體雙槍保護自動焊接設(shè)備 NEC2500KRCO2 2 / / / 良好 鋼構(gòu)制作 /18 半自動和逆變半自動 CO2保護焊接設(shè)備 KR500 YM500RF2 22 / / / 良好 鋼構(gòu)制作 /19 自動和半自動埋弧焊接設(shè)備MZG21000（1500） 、MZG21000（2022） MZ1000/1250212/ / / 良好 鋼構(gòu)制作 / 21 20 逆變和氬弧焊接設(shè)備 ZX7400~500 14 / / / 良好 鋼構(gòu)制作 /21 交流焊接設(shè)備 BX3500 24 / / / 良好 鋼構(gòu)制作 /22 弧焊整流器 ZPG61000 3 / / / 良好 鋼構(gòu)制作 /23 穩(wěn)壓變阻器焊接設(shè)備 BP400 15 / / / 良好 鋼構(gòu)制作 /24 型鋼翼緣矯正機 JZ40 及 JZ40AH 2 / / / 良好 鋼構(gòu)制作 /25 普通車床 C61402022 10 / / / 良好 鋼構(gòu)制作 /26 通過式拋丸清理機 3~φ29912 2 / / / 良好 鋼構(gòu)制作 /27 噴漆專用設(shè)備 28 叉車 CPC3K3 噸 3 / / / 良好 鋼構(gòu)制作 /29 檁條機 HC280A 2 / / / 良好 鋼構(gòu)制作 / 擬投入本標段的主要施工設(shè)備表[現(xiàn)場施工設(shè)備]序號 名稱 型號 單位 數(shù)量1 吊車 32T 輛 42 吊車 25T 輛 43 吊車 12T 輛 14 電焊機 300500A 臺 205 氣刨設(shè)備 套 16 切割機 Φ500 臺 47 角向磨光機 Φ100 把 208 氣割設(shè)備 套 49 焊條烘干箱 個 210 焊條保溫筒 個 3011 手拉葫蘆 5T 套 各 512 扳手 32mm 把 3013 活頭扳手 把 2014 扭力扳手 把 815 千斤頂 50T、16T 臺 2016 鋼絲繩 ΦΦ12 m 各 60017 手槍鉆 Φ9mm 把 40 22 18 拉鉚槍 把 2019 卷揚機 5T 臺 120 空壓機 臺 421 板材切割機 Φ100 臺 20 擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表序號號儀器設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造年份 已使用臺時數(shù) 用途 備注1 鋼卷尺 5100m 10 成都 2022 56 測量長度/2 直角尺 0300、5004 江蘇 2022 95 測量直角、垂直度/3 焊接檢驗尺 040 2 江蘇 2022 95 測量焊縫尺寸/4 超聲波探傷儀 PXUT27 2 成都 2022 178 對焊縫內(nèi)部缺陷的檢測/5 洛氏硬度計 HR150A 4 成都 2022 212 檢測高強度螺栓等的洛氏硬度/數(shù)字式覆涂層測厚儀TT220 2 江蘇 2022 320 檢測涂、鍍層厚度/水準儀 DS3 4 江蘇 2022 95 測量水平及標高/經(jīng)緯儀 JT 2 6 江蘇 2022 67 測量水平及豎直尺寸/螺紋環(huán)塞規(guī) M16M64 5 套 江蘇 2022 420 測量螺紋/游標卡尺 0300 4 成都 2022 360 測量厚度/游標角度尺 03600 4 成都 2022 480 測量螺栓球角度/第四節(jié) 材料的采購準備 材料采購與檢驗鋼板、型鋼應(yīng)符合GB70088《碳素結(jié)構(gòu)鋼》標準規(guī)定的Q345及Q235材質(zhì)要求，鋼管應(yīng)符合GB69988《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》標準規(guī)定的20 鋼要求，螺釘應(yīng)符合JG101999行業(yè)標準要求，高強度螺栓材質(zhì)、性能應(yīng)符合GB/TI69391997標準要求。材料規(guī)格按設(shè)計圖紙要求執(zhí)行。原材料、配件進廠后，對進貨物資進行驗證，驗證合格后按順序進行尺寸、材質(zhì)和性能三個方面測量。具體要求如下：，并記錄測量結(jié)果；材質(zhì)測量由檢驗人員負責按材料檢驗要求進行取樣和送樣，填寫《送樣登記表》， 23 化驗員按《理化管理制度》要求進行化學分析并標識和保存樣件，建立《化學分析C、S、Si、Mn、P、Cr、Ni原始記錄》臺帳，出據(jù)《化學分析報告單》并及時傳遞給檢驗員和資料員；性能測量由試驗員進行，建立《機械性能試驗原始記錄》或《機械性能檢測報告》，并及時傳遞給成品檢驗員和資料員；嚴格按驗收規(guī)范規(guī)定進行化學成分和性能進行抽樣檢驗，只有上述三方面均合格后方能入庫。各種材料的檢驗要求如下： 碳素結(jié)構(gòu)鋼材料檢驗檢查質(zhì)量證明文件,內(nèi)容應(yīng)包括材料數(shù)量、規(guī)格、批號、爐號、鋼的牌號、力學性能、化學成份、制造廠商、出廠日期、技術(shù)監(jiān)督部門印記等；觀察檢查鋼材的表面質(zhì)量，鋼材表面不允許有裂紋、結(jié)疤、折疊、分層等缺陷；抽樣復查鋼材的尺寸精度，；抽樣檢驗化學成份，每批材料每種規(guī)格抽樣一件，化學成份應(yīng)滿足GB70088標準的要求；產(chǎn)品標識：鋼板應(yīng)有生產(chǎn)廠家作上標準號、供方名稱（廠標）、鋼號、爐罐號、批號、尺寸等印記；型鋼可由廠家采用打鋼印、噴印、掛標牌、粘標簽等方式進行標識，標識上應(yīng)有供方名稱（廠標）、牌號、爐罐號、規(guī)格、重量等。 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材料檢驗檢查質(zhì)量證明文件，內(nèi)容應(yīng)包括供方名稱或印記、發(fā)貨日期、需方名稱、合同號、產(chǎn)品標準號、鋼的牌號、爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量、件數(shù)、規(guī)格、各項檢驗結(jié)果、技術(shù)監(jiān)督部門印記等；優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的機械性能應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明；抽樣復查鋼材的尺寸精度，鋼材的尺寸精度應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼材的尺寸精度要求，抽；抽樣復查化學成份，每批每種規(guī)格抽樣一件，化學成份應(yīng)滿足表12的要求。復驗僅抽檢Ｃ、Ｓi、Ｍn、Ｐ、Ｓ即可，產(chǎn)品標識同上。 焊條材料 24 檢查質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應(yīng)填寫制造廠的實際檢驗結(jié)果，主要有尺寸，Ｔ型接頭角焊縫檢驗結(jié)果，溶敷金屬的化學成份，力學性能，焊縫射線探傷檢驗結(jié)果，藥皮含水量檢驗結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門印記等；檢查產(chǎn)品標識，包括標準號、焊條型號及焊條牌號、制造廠名及商標、批號、數(shù)量及生產(chǎn)日期。 焊絲檢驗檢查質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應(yīng)填寫制造廠的實際檢驗結(jié)果，主要有焊絲的化學成份，熔敷金屬的力學性能，焊縫的射線探傷檢驗結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門印記等；檢查焊絲的表面質(zhì)量，應(yīng)光滑、平整，無毛刺、劃痕、銹蝕和氧化皮等；檢查焊絲的產(chǎn)品標識，包括標準號、焊絲型號、批號、有效期、生產(chǎn)日期、制造廠名及商標等。 普通螺栓、錨栓、螺母檢驗 采購按《緊固件機械性能螺栓，螺釘和螺柱》GB3098 182 進行采購。觀察檢查產(chǎn)品的表面質(zhì)量，不得有毛刺和銹蝕。抽查產(chǎn)品的尺寸精度，每種規(guī)格的抽樣數(shù)量見GB2828，用游標卡尺和螺紋量規(guī)檢測，其結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求。 涂料類、稀料類的產(chǎn)品，一般由檢驗人員檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書和合格證，檢查產(chǎn)品的有效期和生產(chǎn)日期。檢查應(yīng)結(jié)合使用情況，檢查數(shù)量按桶數(shù)的5%，且不少于3桶。 物資入庫后應(yīng)設(shè)置專門場地存放，并進行嚴格標識，做好防護工作，避免混用、錯用現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)有上述情況，應(yīng)由質(zhì)量管理人員立即組織追溯，找出原因并進行糾正。 材料采購的保證為了保證工程的順利實施，必須針對工程的需要制訂詳細的材料計劃和材料采購計劃，同時落實資金計劃，配置相關(guān)人員進行執(zhí)行保證工程的順利實施。圖紙分解必須分清主材、輔材及相關(guān)配件，了解清楚材料數(shù)量、材質(zhì)要求以及對材料產(chǎn)地的要求，同時對照施工總進度，確定材料需要時間。 25 根據(jù)材料種類數(shù)量及施工進度需求，制定材料計劃，同時制定出采購計劃，根據(jù)材料種類如生產(chǎn)用材料、施工用材料、工具、配件，低值易耗品類，采取不同的采購途徑分解到不同部門、不同環(huán)節(jié)。對于 A 類物資如鋼板、型鋼、高強螺栓、用于制作鋼構(gòu)件腹板，翼緣，端板用鋼板，焊條，焊絲；B 類物資如螺栓、支座立板、支座底板、壓型板、天溝、檁條，鋼架構(gòu)件節(jié)點板處零件，圓鋼支撐，剛性系桿構(gòu)件，隅撐構(gòu)件由材料部門采購；C 類物資如過渡板、過渡螺栓及螺母、小方墊、支托用螺栓、鋼板、滴水線、自攻絲、密封膠、拉鉚釘、膨脹螺栓、小泥釘、脊瓦板、天溝擋板、泛水板、連接件、普通螺栓、錨栓、檁托板；除 A，B類中以外的其他零件可由項目經(jīng)理部根據(jù)計劃要求結(jié)合現(xiàn)場進行采購。確立好采購計劃