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正文內(nèi)容

防洪排澇施工組織設(shè)計(jì)概述(編輯修改稿)

2024-07-21 23:58 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的范圍內(nèi),如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如含水量偏低,可采用預(yù)先濕潤(rùn)等措施。,用鐵鍬整平,再使用打夯機(jī)夯實(shí),每層夯實(shí)遍數(shù)一般不得少于4遍,并且隨壓隨整平,留踏步槎的部位適當(dāng)增加壓實(shí)遍數(shù)。(體積比)進(jìn)行拌合均勻,土料進(jìn)行過篩拌灰,控制好含水量,方法為:用手緊握成團(tuán),兩指輕捏即碎為宜,如土料中水份含量過大或不足時(shí),應(yīng)晾干或濕水后再進(jìn)行夯實(shí)?;彝潦┕?yīng)拌合均勻,顏色一致,控制措施為:每班施工前必須按比例拌好樣品,進(jìn)行參照拌合施工,當(dāng)天拌合好的灰土必須當(dāng)天用完,灰土不得過夜夯實(shí)。,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出干土的質(zhì)量密度;達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土,每次取樣時(shí)均報(bào)監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督見證。:室外回填應(yīng)連續(xù)施工、盡快完成,防止天氣突變?cè)斐墒┕だщy。如遇雨天應(yīng)對(duì)施工用土和施工場(chǎng)地進(jìn)行覆蓋,防止造成雨后短期內(nèi)不能施工,造成窩工和工期拖延。,應(yīng)把稀泥鏟除后,方能進(jìn)行下一道工序。五、模板工程、鋼筋制安、混凝土澆筑 砼施工工藝流程施工準(zhǔn)備及測(cè)量放樣鋼筋安裝模板安裝混凝土澆筑振搗成型混凝土養(yǎng)護(hù)拆 模施工縫打毛、沖洗下一澆筑層施工加工廠加工廠砼拌制、運(yùn)輸有鋼筋部位1)模板工程施工要綜合考慮各施工部位的開工順序,施工周期,流水節(jié)拍,應(yīng)做到周轉(zhuǎn)次數(shù)最多,配制量最少。根據(jù)本工程的特點(diǎn),主要采用300150mm鋼模板,散裝木模為輔或定型鋼模板。2)已使用過的鋼模板,應(yīng)進(jìn)行除銹、校直,根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸在模板廠內(nèi)進(jìn)行組合,并涂上防銹漆、脫模劑。3)木模板應(yīng)選購(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到Ⅱ、Ⅲ等,濕度在18~23%的木材。4)模板及其支撐應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,施工工藝等情況進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性均應(yīng)符合施工規(guī)范要求。模板制作的允許誤差,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5)支撐系統(tǒng)要靈活、適應(yīng)性強(qiáng),裝卸簡(jiǎn)便?,F(xiàn)澆砼板采用鋼模板制作的定型模板,其優(yōu)點(diǎn)是支模速度快,拆卸、運(yùn)輸方便。模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度,能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力,防止產(chǎn)生位移,確?;炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸正確,并有足夠的密封性,以避免漏漿。 ①模板選用對(duì)模板要求高,為便于周轉(zhuǎn)使用,護(hù)坡工程用公路鋼模作模板,鋼釬斜撐固定,間距50cm;其它混凝土用夾板作模板。②模板安裝砼模板安裝前先進(jìn)行技術(shù)交底,提出安裝方案;模板按照設(shè)計(jì)分縫分塊安裝,涂刷環(huán)保脫模劑;不使用費(fèi)機(jī)油做脫模劑,以免玷污砼外觀。③模板拆除1)不承重的側(cè)面模板,保證混凝土表面棱角不因拆模而損壞時(shí)才能拆除。2)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板,應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才能拆除。拆模次序自上而下、逐層拆除,分批拆除錨固連接體,為防止模板墜落損壞及傷人,必要時(shí)用繩鉤住緩慢放落。3)拆除的模板、支架及配件應(yīng)及時(shí)清理,維修,分類堆放整齊。鋼筋加工工藝流程:鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量,根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定的彎鉤、接頭等計(jì)算配料單,經(jīng)復(fù)核無誤后準(zhǔn)確下料。鋼筋使用前應(yīng)經(jīng)調(diào)直、清除污銹,使其表面潔凈,鋼筋中心線同直線的偏差值不超過其全長(zhǎng)的1%。加工后鋼筋應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方能出廠,其允許偏差不得超過規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。鋼筋在廠內(nèi)加工時(shí),應(yīng)采用閃光接焊,現(xiàn)場(chǎng)豎向或斜向(傾斜度在1: 的范圍內(nèi))焊接的鋼筋,采用手工電弧焊(直徑在28mm 內(nèi))除軸心受拉和承受震動(dòng)荷載構(gòu)件外,φ16 以下的鋼筋接頭可采用綁扎接頭。焊接鋼筋的接頭,應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。鋼筋焊接的施焊人員,應(yīng)經(jīng)崗前培訓(xùn)并取得上崗證后方可作業(yè)。鋼筋施焊前或改變鋼筋種類、直徑,應(yīng)按實(shí)際條件進(jìn)行試焊,并取樣試驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格才能成批焊接,若對(duì)焊接質(zhì)量有懷疑或在焊接過程發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)視實(shí)際情況隨機(jī)抽樣,進(jìn)行冷彎及拉力試驗(yàn)。全部閃光對(duì)焊及電弧焊的接頭,均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并符合規(guī)范要求。合格的成型鋼筋,經(jīng)汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)卸料,人工搬運(yùn)至工作面,人工綁扎。鋼筋安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙逐項(xiàng)對(duì)照就位,避免出現(xiàn)漏錯(cuò),底板及墻上下層鋼筋間除設(shè)計(jì)有明確規(guī)定外,均應(yīng)用φ12φ18 馬登筋或S 型筋作為固定上下層鋼筋用,并綁扎與主體砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿方塊縱橫間距@1m,控制保護(hù)層厚度。鋼筋安裝的允許偏差表序號(hào)偏差名稱允許偏差1鋼筋長(zhǎng)度方向的偏差;同一排受力鋼筋間距的逐步偏差177。1/2凈保護(hù)層厚度2柱及梁中177。板、墻中177。3同一排分布鋼筋間距的偏差177。4雙排鋼筋,其排與排間距的偏差177。5梁與柱中鋼筋間距的偏差6保護(hù)層厚度的局部偏差177。1/4凈保護(hù)層厚度鋼筋安裝過程,逐條鋼筋各交叉點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定綁扎(或焊接)牢固,鋼筋接頭位置應(yīng)按規(guī)定比例錯(cuò)開,其位置、間距、各部分鋼筋大小尺寸,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定,其偏差不得超過規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝完畢,應(yīng)按三檢制度檢查合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證后,才能進(jìn)行砼施工。在砼施工過程中,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鋼筋的保護(hù),以免施工人員及設(shè)備作業(yè)不當(dāng)引起鋼筋位置偏移,鋼筋變形。并安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置,如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正,嚴(yán)禁為方便澆筑而擅自移動(dòng)或割除鋼筋。埋件主要有永久性機(jī)電設(shè)備埋件和施工用埋件兩種,其構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求選擇材料,合理排料,準(zhǔn)確下料,精心制造并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,分類堆放備用。預(yù)埋安裝前,應(yīng)測(cè)量放樣,經(jīng)檢測(cè)位置、高程、尺寸準(zhǔn)確無誤后,才能埋設(shè)。預(yù)埋件用汽車運(yùn)至基坑旁,卸入基坑,人工搬運(yùn)至工作面,對(duì)中調(diào)直后與支撐構(gòu)件焊接牢固,其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砼澆筑過程,應(yīng)派人員值班檢查,發(fā)現(xiàn)埋件位置偏移或變形,應(yīng)及時(shí)矯正,以免造成今后返工。⑴砼澆筑施工工藝流程如下圖: ⑵原材料砂石料采用就近采購(gòu)的原則。 之間;骨料選用2級(jí)配,最大粒徑為4cm。砂石料的品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的施工規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。水:施工生產(chǎn)用水庫(kù)內(nèi)水。水泥及外加劑:水泥采用425普硅,其品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的施工規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。外加劑選用應(yīng)根據(jù)不同部位、不同氣候條件而定,其品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的施工規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。所有原材料到貸后均應(yīng)按現(xiàn)行的施工規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求取樣復(fù)檢,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。⑶砼分層、分塊砼分層、分塊應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特征、施工特點(diǎn)及砼生產(chǎn)能力而定。砼縫主要有結(jié)構(gòu)縫和施工縫。施工縫包括水平縫、垂直縫兩種,結(jié)構(gòu)縫按設(shè)計(jì)分縫。砼縫主要有結(jié)構(gòu)縫和施工縫。施工縫包括水平縫、垂直縫兩種,結(jié)構(gòu)縫按設(shè)計(jì)分縫。垂直施工縫主要考慮砼澆筑能力及結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行分縫,在砼先澆側(cè)按設(shè)計(jì)或規(guī)定預(yù)埋連接錨筋,并預(yù)留鍵槽,以利砼結(jié)合良好。水平施工縫下層砼要預(yù)留鍵槽,分縫原則:保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量,降低損耗,加快進(jìn)度。⑷砼拌和砼拌和采用2 m3 移動(dòng)式攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)靈活布置。原材料的投料順序及砼拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)而定,以保證砼均勻性。原材料的稱量誤差必須符合現(xiàn)行的施工規(guī)范的要求。拌和時(shí)做到一盤試,二盤調(diào),三盤復(fù)調(diào),四盤正常,保證出機(jī)砼必須符合要求。并根據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范要求抽取一定數(shù)量砼抗壓、抗?jié)B模塊,以評(píng)定砼質(zhì)量。⑸砼運(yùn)輸及入倉(cāng)下部結(jié)構(gòu)如基礎(chǔ)墊層、底板、基礎(chǔ)塊等主要采用自卸汽車運(yùn)至工作面由履帶吊吊臥罐入倉(cāng)的方式;上部結(jié)構(gòu)砼方式主要采用砼輸送泵直接送至各施工部位的形式。夏季高溫季節(jié)時(shí),砼輸送泵輸送管采用濕麻袋包裹住,并不斷灑水濕潤(rùn)以防止砼運(yùn)輸過程中升溫,減少砼塌落度損失。⑹砼澆筑砼澆筑前,應(yīng)檢查基底上的雜物、污泥是否清除干凈,老砼表面是否沖毛、沖洗干凈,砼澆準(zhǔn)備工作、模板、鋼筋、埋件、止水設(shè)施等是否符合設(shè)計(jì)要求,各種簽證手續(xù)是否齊備。第一層砼澆筑前,應(yīng)在基面或老砼面鋪筑一層比砼強(qiáng)度高一等級(jí)的水泥砂漿,厚23cm。砼澆筑層厚度及鋪蓋面積,根據(jù)砼生產(chǎn)能力,為保證砼初凝前能及時(shí)覆蓋,層厚控制在3050cm 內(nèi)。砼鋪料方法,采用平鋪法;局部采用臺(tái)階法,臺(tái)階寬度應(yīng)大于1m,坡度不大于1:2。 澆入倉(cāng)內(nèi)的砼應(yīng)隨澆隨平倉(cāng),及時(shí)振搗,不得堆積,倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí),應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處,但不得用水泥砂漿覆蓋,以免造成內(nèi)部蜂窩。砼平倉(cāng)應(yīng)以人工平倉(cāng)為主,靠近模板及鋼筋密集處,水平止水片附近更應(yīng)精工細(xì)作,避免振動(dòng)過大,致使模板、鋼筋、止水片變形。澆筑砼時(shí),嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水,如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差時(shí),必須采取加強(qiáng)振搗等措施,以保證砼質(zhì)量。砼澆筑期間,如表面泌(滲)水較多,應(yīng)及時(shí)研究減少泌(滲)水的措施,倉(cāng)內(nèi)的泌(滲)水必須及時(shí)排除,嚴(yán)禁在模板上開孔趕水,帶走灰漿。砼澆筑后,用插入式或平板振搗器均勻振搗,振搗時(shí)間要適當(dāng),上下層砼結(jié)合要密實(shí),避免漏振或過振。嚴(yán)禁不合格砼進(jìn)入倉(cāng)面,少許不合格砼入倉(cāng)后必須立即處理,必要時(shí)清出倉(cāng)外。砼施工過程,應(yīng)由工地試驗(yàn)人員定期測(cè)定砼的入倉(cāng)溫度、和易性、坍落度,并按規(guī)定取試樣,對(duì)以上各項(xiàng)及氣候變化、澆筑情況,應(yīng)逐一做好施工日記。砼澆筑過程中應(yīng)注意保護(hù)預(yù)埋件及止水帶等。⑺砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢,應(yīng)根據(jù)不同的氣候及時(shí)采取措施養(yǎng)護(hù),避免因養(yǎng)護(hù)不及時(shí)引起砼早期裂縫出現(xiàn)。砼以人工灑水養(yǎng)護(hù)為主,特殊氣候應(yīng)采取覆蓋措施。⑻控制裂縫開展措施為了減少砼裂縫的發(fā)生,砼進(jìn)倉(cāng)溫度應(yīng)控制在30176。C 以下,具體措施為:①骨料堆放及運(yùn)輸采用噴水措施,降低骨料溫度。②砼拌和時(shí)采用低溫水,夏季高溫天氣,適當(dāng)加冰。③摻適量混合材料及外加劑,控制水泥用量,降低水泥水化熱。④高溫天氣,應(yīng)避開午間施工,必要時(shí)面應(yīng)設(shè)置噴設(shè)施以降低周圍氣溫。汽車輸送及砼入倉(cāng)后應(yīng)有覆蓋遮陽(yáng)措施,避免輸送過程砼溫度回升。砼輸送泵輸送管采用濕麻袋包裹住,并不斷灑水濕潤(rùn)以防止砼運(yùn)輸過程中升溫,減少砼塌落度損失。⑤砼表面溫度驟降和寒潮時(shí),應(yīng)加強(qiáng)砼表面保護(hù)⑥加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。⑼施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)本工程以水工砼施工規(guī)范、堤圍施工規(guī)范、設(shè)計(jì)技術(shù)要求、監(jiān)理文件及相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。分縫及止水施工有止水要求的,在砼澆筑前埋設(shè),埋設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其搭接長(zhǎng)度及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范要求。混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后應(yīng)用草袋子或塑料布覆蓋,并在一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)臏囟群妥銐虻臐穸仍斐闪己玫挠不瘲l件,這就是混凝土的養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),如果忽視養(yǎng)護(hù),將導(dǎo)致混凝土表面的開裂和起塵,可能達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí),影響使用甚至不能使用。一般混凝土都采用自然養(yǎng)護(hù),即利用平均氣溫高于+5℃的自然條件,用濕麻袋、草席、鋸末、濕砂(或濕土)覆蓋混凝土,并經(jīng)常澆水來維持表面潮濕。混凝土潮濕養(yǎng)護(hù),一般在澆筑完畢表面結(jié)硬后進(jìn)行。潮濕養(yǎng)護(hù)不小于1015。具體時(shí)間主要取決于當(dāng)?shù)貧鉁睾退嗥贩N。水下混凝土建筑物所用的預(yù)制件,為了能在其表面形成一層抵抗海水侵蝕的碳酸鈣薄層,澆筑后應(yīng)暴露在空氣中放21天。養(yǎng)護(hù)初期,水泥的水化反應(yīng)較快,需水也較多,所以要特別注意在澆筑后頭幾天的灑水養(yǎng)護(hù)工作。此外,在氣溫高、濕度低時(shí),應(yīng)增加灑水次數(shù),一般說來,氣溫在+15℃以上時(shí),開始的3晝夜中,白天至少2h灑水一次,夜間至少也應(yīng)灑水2次。在以后的養(yǎng)護(hù)期中,每晝夜應(yīng)灑水不少于3次,并保持覆蓋物濕潤(rùn)。當(dāng)溫度降到5℃以下時(shí)不宜澆水養(yǎng)護(hù),當(dāng)溫度接近0℃和在0℃以下時(shí)嚴(yán)禁灑水養(yǎng)護(hù)。六、清淤工程測(cè)量放線(1)根據(jù)已測(cè)設(shè)好的高程樁、軸線樁測(cè)設(shè)涉及到的清淤范圍和高程,采用多點(diǎn)平均法確定清淤泥范圍。(2)河道水排除后在測(cè)設(shè)一次淤泥上表面標(biāo)高,采用多點(diǎn)平均法確定上表面高程。(3)淤泥清除至設(shè)計(jì)土層后待監(jiān)理確認(rèn)后測(cè)量土層標(biāo)高,同樣采用多點(diǎn)測(cè)設(shè)平均法確定清淤泥高程。排水排水采用潛水泵將圍堰內(nèi)水排至圍堰外,且不能對(duì)周邊環(huán)境造成污染。清淤(1)由于剛開挖的淤泥含水量很大,無法用車一次裝運(yùn),所以該淤泥采用多次轉(zhuǎn)運(yùn)、翻曬相結(jié)合清理法。本工程根據(jù)要求,將河道內(nèi)淤泥翻到施工范圍內(nèi)堆放并晾曬,待淤泥晾曬干后再將淤泥裝車棄至業(yè)主指定的棄土場(chǎng),河道內(nèi)清淤量以實(shí)際測(cè)量為準(zhǔn)(2)清淤時(shí)挖掘機(jī)與推土機(jī)相互配合,清除表層的不合格土以及雜物,達(dá)到表層沒有不合格土,雜物全部清除(無樹根、草根、亂石等)至符合設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。清淤后,*,同時(shí)做好排水工作,嚴(yán)禁水泡原狀地基。待監(jiān)理確認(rèn)后再按圖紙施工。七、砂、碎石墊層(砂石)墊層。 (1) 砂墊層厚度不宜小于60mm,砂石墊層厚度不宜小于100mm。材料中不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì)。石子的最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。凍結(jié)的砂(砂石)不得采用。(2) 砂墊層壓實(shí)時(shí)應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn),其密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3) 砂石墊層必須攤鋪均勻,不得有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。用輾壓機(jī)輾壓時(shí),應(yīng)適當(dāng)灑水使砂石表面保持濕潤(rùn),一般輾壓不應(yīng)少于三遍,并壓至不松動(dòng)為止。 墊層采用碎(卵)石墊層。(1) 石子應(yīng)采用強(qiáng)度均勻、級(jí)配適當(dāng)和不風(fēng)化的石子鋪設(shè)而成。其厚度不宜小于60mm。石子的最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。 (2) 碎(卵)石墊層必須攤鋪均勻,表面空隙應(yīng)以粒徑為5~25mm的細(xì)石子填縫,用輾壓機(jī)輾壓時(shí),應(yīng)適當(dāng)灑水,一般輾壓不應(yīng)少于三遍,并壓至不松動(dòng)為止。八、清理表土及清障除雜機(jī)械的選用:以推土機(jī)為主,人工輔助。剪草步驟:清除荒地上的大的石塊、枯枝等雜物。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定合理的走向。剪完后將雜草人工分片堆放晾曬,以便外運(yùn)。雜草經(jīng)化學(xué)及人工殺除后,應(yīng)迅速清理施工現(xiàn)場(chǎng)及四周的施工雜物與已殺除雜草,集中起來待其曬干后,利用車輛裝運(yùn)至垃圾余泥堆填區(qū)處理。定時(shí)定員清洗施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境,特別是周圍市政道路等。保證施工場(chǎng)地環(huán)境整潔,體現(xiàn)文明施工場(chǎng)地整潔,體現(xiàn)文明施工的專業(yè)工作態(tài)度。整平及耕翻,在清除了雜草雜物,利用土方機(jī)械(挖土機(jī)、推土機(jī)等),對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行翻挖,翻挖深度為30cm以上,把殺除后的雜草根系翻挖上來,集中清理起來將其灑干外運(yùn),防止雜草重新生長(zhǎng)出來。翻挖后利用機(jī)械對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整及壓實(shí),平整要順地形和周圍環(huán)境,地面應(yīng)作起高填低的平整,整成龜背形、斜坡形等,—%,邊緣要低于路面或道牙35cm,表面平整,無坑洼。派出土方平整人員專業(yè)進(jìn)行微地形平整工
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