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正文內(nèi)容

汽車發(fā)動機的拆裝與調整(編輯修改稿)

2025-07-21 21:53 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 旋下螺母,從風扇罩上取下風扇及電動機,從散熱器上旋下風扇電動機熱敏開關及O形圈。4)水泵總成的拆卸。從水泵上取下水循環(huán)管、換熱器回水管、冷卻液下水管;取下水泵傳動帶,拆下水泵總成。5)水泵總成的分解。取下水泵帶輪;旋下螺栓,取下水泵和襯墊,取下節(jié)溫器蓋、節(jié)溫器O形圈和節(jié)溫器。6)節(jié)溫器的檢查(圖225)。節(jié)溫器為蠟式節(jié)溫器。檢查節(jié)溫器的功能是否正常,可將節(jié)溫器置于熱水中,觀察溫度變化時節(jié)溫器的動作,溫度為80~84℃開始打開,溫度達95℃時,閥門完全打開,其升程大于7mm。7)V形帶張緊度的檢查。因為交流發(fā)動機及水泵是用V帶傳動的,使用一段時間后,由于V帶磨損或其他原因,V帶的張緊程度變松,影響傳動效率,降低傳動件的使用壽命。一般在水泵V帶中間處用拇指按壓,其撓度為10mm,否則應予以調整。(2)豐田轎車冷卻系的裝配1)水泵的安裝。將水泵及發(fā)動機的水道清潔干凈,再將水泵、襯墊裝到水泵體上,緊固力矩為10Nm;再裝上水泵帶輪,緊固力矩為20Nm;裝上節(jié)溫器、O形圈及節(jié)溫器蓋,緊固力矩為10Nm;最后將組裝好的水泵總成裝到氣缸體左側,緊固力矩為20Nm。2)散熱器的安裝。將風扇電動機裝到風扇罩上,緊固力矩為lONm;然后一起裝到散熱器上,緊固力矩為10Nm;旋緊風扇電動機熱敏開關,緊固力矩為25Nrn;散熱器裝上橡膠墊后,放人車身的安裝孔中,再裝上支架,緊固力矩為10Nm。3)冷卻液管的連接。在氣缸蓋的左側裝上連接管、襯墊,緊固力矩為lONm。在氣缸蓋后面裝上襯墊、去換熱器的水管接頭,緊固力矩為10Nm,裝上小循環(huán)水管及冷卻液上水管、冷卻液下水管,在換熱器水管接頭上旋上水溫感應塞,緊固力矩為10Nm,最后安裝膨脹箱及其連接水管。4)冷卻液的選擇和添加。一般應根據(jù)環(huán)境溫度來選擇冷卻液,并添加至規(guī)定要求為止??己它c1.考核要求⑴能正確使用工量具。⑵正確拆裝散熱器、水泵、風扇和連接水管。⑶能夠分析冷卻系的大、小循環(huán)。⑷能夠正確選擇并加注冷卻液。⑸安全文明生產(chǎn)合要求。2.考核時間考核時間60min。3.考核評分表考核內(nèi)容和評分標準見表27。第七節(jié) 潤滑系的拆裝1.實訓內(nèi)容及目的1)熟悉潤滑系的作用、組成、各組成件的結構及它們相互間的聯(lián)系。2)掌握機油泵的拆裝要領和調整方法。3)能夠正確分析出潤滑系的油路。2.技術標準及要求1)能按正確的步驟對機油泵進行拆裝。2)安裝零部件應符合汽車維修標準參數(shù)。3.實訓器材和用具豐田轎車發(fā)動機若干臺;相關掛圖或圖冊若干。常用工量具若干套;豐田轎車專用工具。4.實訓注意事項1)正確使用工、量具。2)拆裝步驟正確,注意機件安全。3)注意各零部件的結構特點,各部位的調整應遵守調整技術要求。4)現(xiàn)代轎車發(fā)動機潤滑系統(tǒng)的組成及油路大致相似,絕大部分采用壓力和飛濺潤滑相結合的潤滑方式。圖226為豐田轎車發(fā)動機潤滑系統(tǒng)示意圖。5.實訓操作步驟1)根據(jù)圖226所示對豐田發(fā)動機潤滑系統(tǒng)油路進行分析。2)機油泵的拆裝(以豐田轎車為例)①機油泵的拆卸a)擰松并拆卸泵蓋與泵體的緊固螺釘,將泵體與泵蓋分離。b)將內(nèi)外轉子分離。c)拆卸限壓閥的開口銷,并順序拆出限壓閥組件。②機油泵的檢驗a)如圖227a所示檢查泵體間隙。用塞尺檢查轉子與泵體之間的間隙。1UZ、lMZ、~,—;1UZ、lMZ。如間隙過大,則成套更換轉子或泵體。b)如圖227b所示檢查轉子頂端間隙。用塞尺測量主動軸轉子和從動軸轉子之間的頂端間隙,1UZ、1MZ、~;~;l UZ、l MZ、2TZ發(fā)動機的最大間隙為0.35mm;。如果頂端間隙大于最大值,就應成組更換轉子。c)如圖227c所示檢查側隙。用塞尺和精密直尺檢查泵體與轉子側隙(高度差)。,應成套更換轉子和泵體。d)限壓閥的檢查。分解限壓閥后,在限壓閥栓塞上涂一層機油并放入閥體,栓塞應能靠重力順利落入栓寒孔中,否則應更換限壓閥。③機油泵的裝配。將檢修完畢的機油泵按相反的順序進行裝配??己它c1.考核要求⑴能正確分析潤滑系的油路。⑵能掌握機油泵的拆裝與檢查。⑶能正確使用工量具。⑷能進行安全文明生產(chǎn)。2.考核時間考核時間30 min。3.考核評分考核內(nèi)容和評分標準見表28。第八節(jié) 化油器的拆裝1.實訓內(nèi)容及目的1)掌握化油器的拆裝步驟及調整方法。2)熟悉化油器的結構及五大裝置的工作原理。3)掌握化油器的調整方法。2.技術標準及要求1)拆裝步驟要求正確。2)化油器的各量孔安裝不能混淆。3)油平面高低不能調,出廠時已調好。3.實訓器材和用具桑塔納轎車的2B5化油器若干個;相關掛圖或圖冊若干。常用工具若干套;常用量具若干套。4.實訓注意事項1)不要用鐵絲通孔,以免損壞量孔。2)2B5化油器的結構如圖228所示。5.實訓操作步驟(1)化油器的分解與調整1)拆下副腔真空控制泵、阻風門真空開啟泵;拆下加速泵操縱臂,取下怠速切斷電磁閥;旋下螺栓,從化油器木體上取下上體。裝有空調的化油器,還要拆下節(jié)氣門開度控制器。旋松螺母,從節(jié)氣門軸上取下節(jié)氣門開度控制臂。2)取下卡夾,再取下浮子和浮子針閥。注意:調整螺釘不要動,出廠時已調好。3)旋下螺栓,取下加速泵蓋、加速泵膜片;旋下CO調整螺釘、怠速調整螺釘;旋下主腔主量孔、副腔主孔;旋下主腔主空氣孔及主腔泡沫管;旋下副腔主空氣量孔及副腔泡沫管。4)旋下主腔怠速空氣量孔及怠速燃油量孔;旋下副腔過渡空氣量孔;最后旋下加速泵量孔及加速泵出油閥。5)化油器零件的清洗,阻風門真空開啟裝置的密封性檢查。6)副腔節(jié)氣門開啟時機的調整,加速泵噴油量的檢查與調整,節(jié)氣門拉索的調整。7)副腔熱氣動閥的調整。(2)化油器的組裝按分解的逆順序進行??己它c1.考核要求⑴能正確使用工量具。⑵能按正確的步驟拆裝化油器。⑶能對化油器各個項目進行調整。⑷安全文明生產(chǎn)合要求。2.考核時間考核時間30min。3.考核評分考核內(nèi)容和評分標準見表29。第九節(jié) 電噴汽油機燃油供給系的拆裝1.實訓內(nèi)容及目的1)掌握燃油濾清器的拆裝方法。2)掌握燃油泵、噴油器的拆卸與安裝。2.技術標準及要求。3.實訓器材和工具克萊斯勒轎車若干輛或發(fā)動機若干臺。常用工量具各1套,專用工具1套,機油少許;相關掛圖或圖冊若干。4.實訓注意事項1)確保所有泄漏的燃油要盡快從發(fā)動機表面清除掉。2)在擰松或擰緊燃油管線接頭時,要遵照相應的力矩說明,以防過緊和油管扭曲。3)燃油供給系統(tǒng)的組成及油路如圖229所示。5.實訓操作步驟(1)燃油濾清器拆卸與安裝1)拆下蓄電池負極導線。2)燃油系卸壓。3)清除燃油濾清器進、出口端接口處的污物。4)在進出口軟管周圍纏繞毛巾,吸收那些溢出的燃油。5)脫開燃油濾清器出口端上的金屬快速連接接頭。圖230所示為燃油導管,燃油濾清器連接與此類似。當用快速拆卸接頭專用工具或相當?shù)墓ぞ撸瑝合陆宇^管端上的內(nèi)裝釋放工具時,將快速連接接頭推向燃油管。輕輕地扭動接頭并將它拉離燃油管。6)脫開燃油濾清器進口端的塑料快速連接接頭。一起壓下緊固片,并滑動快速連接接頭離開燃油管接頭,緊固裝置仍留在燃油管上。7)蓋好兩個快速連接接頭,防止燃油系受
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