【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 抹壓鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶。c、抹帶完成后立即用平軟材料覆蓋 3～4 小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)。 檢查井及雨水口施工 檢查井及雨水口砌筑工藝要求：①井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)施工，減少接縫，避免因接茬不好而產(chǎn)生裂縫或引起不均勻沉降。②磚石砌筑時(shí)，井壁砂漿飽滿，灰縫平整，嚴(yán)禁通縫，井流槽平順，有利于水流暢通。③及時(shí)清除建筑垃圾等雜物，外壁采用水泥砂漿槎縫擠壓密實(shí)。④各井的深度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。⑤砌筑砂漿嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配比，拌和。 檢查井、雨水口施工標(biāo)準(zhǔn)：①位置符合設(shè)計(jì)要求，不得歪扭；②井圈與井墻吻合，允許偏差為177。10mm；③井圈與道路邊線鄰邊的距離相等，其允許偏差為 10mm；④雨水支管及管口與井墻平齊；24⑤雨水管道與檢查井的連管保證順直暢通，無(wú)錯(cuò)口，坡度符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定及有關(guān)施工規(guī)范，雨水口底座及邊管設(shè)在堅(jiān)實(shí)土質(zhì)上。 管道水壓試驗(yàn)本工程待排水管及檢查井安裝和砌筑完畢后，進(jìn)行管道閉水法試驗(yàn)，試驗(yàn)按下列程序進(jìn)行： 試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不小于 24 小時(shí)。 當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭從試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加 2m 計(jì)。 當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加 2m 計(jì)。 當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于 10m，但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。 當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管首批滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水恒定，滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于 30 分鐘。 實(shí)測(cè)滲水量按下式計(jì)算： q=W/TL式中：q—實(shí)測(cè)滲水量(L/minm)；W—補(bǔ)水量(L)；T—實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)間(min)；L—試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度(m)。 路基整修在路基工程陸續(xù)完畢，所有排水構(gòu)造物已經(jīng)完成并在回填之后進(jìn)行路基整修，含路基精加工、路槽精加工和坡面整修。25 路基精加工路基精加工是路基填筑過(guò)程中最為精細(xì)的一道工序，也是影響路面質(zhì)量的重要因素。路基精加工的標(biāo)高、填料、碾壓都應(yīng)嚴(yán)格控制，填料選用砂粒土。首先，作好精加工施工前的準(zhǔn)備工作，將全線導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)再次進(jìn)行貫通測(cè)量，并依實(shí)際需要，適當(dāng)?shù)卦鲈O(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)。做好材料試驗(yàn)，修筑精加工試驗(yàn)路基，確定松鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)、碾壓設(shè)備噸位的組合。第二，精加工層修筑過(guò)程中，掛線施工，根據(jù)每車(chē)土的堆放距離進(jìn)土，嚴(yán)格控制填料的 CBR 值及含水量，CBR 值應(yīng)不大于 8%，含水量控制在最佳含水量的177。2%范圍內(nèi)，過(guò)干則灑水潤(rùn)濕，過(guò)濕則翻開(kāi)晾曬。第三，碾壓過(guò)程中，先靜壓再振動(dòng)壓。靜壓后，暴露了潛在的不平整，便可進(jìn)行精細(xì)的平整工作，對(duì)局部高處或低洼處，立即鏟除或挖松填鋪，嚴(yán)禁薄層貼補(bǔ)。第四，精加工完成后，按規(guī)范要求的檢測(cè)方法和頻率進(jìn)行檢測(cè)，驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行路面基層的施工。 水泥穩(wěn)定砂礫基層的施工26水泥穩(wěn)定砂礫施工流程如下： 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差： 上基層壓實(shí)度：≥98％ 下基層壓實(shí)度：≥96％平整度：8mm 厚度：－10mm 中線高程：＋5mm、－10mm 橫坡：177。％ 寬度：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 施工方法 拌和水泥穩(wěn)定砂礫基層采用穩(wěn)定土拌和站進(jìn)行集中拌合。拌和料必須均、、 20cm、、20cm、、、、、 、、 227勻、無(wú)灰條、灰團(tuán)、花面及粗細(xì)顆粒窩現(xiàn)象。嚴(yán)格控制配合比，拌合含水量宜加大 %%，以補(bǔ)償施工過(guò)程中蒸發(fā)損失。采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸，采取隨拌、隨運(yùn)、隨攤鋪、隨碾壓。從拌和到碾壓成型時(shí)間不超過(guò) 3 小時(shí)，拌和料攤鋪要均勻。 攤鋪、整形、碾壓：水泥穩(wěn)定基層攤鋪采用平地機(jī)攤鋪，人工配合整平。降雨時(shí)應(yīng)立即停止基層施工，但已攤鋪的水泥穩(wěn)定砂礫應(yīng)盡快碾壓密實(shí)，受雨水浸淋的基層料應(yīng)予以廢除。整型時(shí)，先使用壓路機(jī)快速碾壓兩遍后，使其表面暴露出潛在的不平整。對(duì)于局部低洼處，采用齒耙將表面 5cm 以上耙松，回填新拌和料找補(bǔ)平整。直至達(dá)到滿足設(shè)計(jì)要求的縱橫斷面。碾壓采用 12T 振動(dòng)碾壓路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓，碾壓嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。直線段由路兩側(cè)向中心碾壓，平曲段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓遍數(shù)應(yīng)達(dá) 2～4 遍，并要求壓路面重疊 1/2 輪寬，后輪必須超過(guò)兩段的接縫處。最后一遍應(yīng)靜碾，速度以 ～。碾壓時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制水泥穩(wěn)定層的最佳碾壓含水量，且碾壓工作應(yīng)在水泥終凝前完成，各部分碾壓的遍數(shù)應(yīng)相同。對(duì)于邊角碾壓不到的地方，結(jié)合人工采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓路段上“調(diào)頭”或急剎車(chē)。在基層成活后，要求表面平整、堅(jiān)實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的橫縱斷面幾何尺寸、路拱度，且沒(méi)有壓路機(jī)明顯的輪跡等。同時(shí)還應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)保持穩(wěn)定層上表面潮濕，控制行車(chē)。橫向接縫處理：攤鋪水泥穩(wěn)定層時(shí)，中間間斷時(shí)間不超過(guò) 2 小時(shí)，28否則應(yīng)設(shè)置橫向接縫。采用人工將末端混合料弄整齊，緊靠砼合料放置兩根方木，高度與混合料相同，整平水泥穩(wěn)定層，另一側(cè)用砂漿砂礫堆填2m 長(zhǎng)，高出方木 2cm；將水泥穩(wěn)定層壓實(shí)；重新開(kāi)始攤鋪水泥穩(wěn)定層之前，將堆填的砂礫石清掃干凈，將穩(wěn)定層末端挖成階梯狀，然后鋪新的穩(wěn)定層。縱向接縫：在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，嚴(yán)禁斜接。在前一幅攤鋪時(shí)，在后一幅的一側(cè)用方木或鋼模做支撐，高度與穩(wěn)定層厚度一致，養(yǎng)生結(jié)束后，在另一幅攤鋪前，拆除支撐木（板） 。 養(yǎng)生 水泥穩(wěn)定砂礫基層成型后，經(jīng)檢驗(yàn)合格并具有了一定的強(qiáng)度，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保證表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不得小于 7 天，養(yǎng)護(hù)期間禁止通車(chē)，尤其不允許履帶式機(jī)械在上面行走。 檢測(cè) 當(dāng)基層壓實(shí)度達(dá)到 98％以上，且其它質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如平整度、橫坡等均達(dá)要求后，經(jīng)工程師批準(zhǔn)可進(jìn)行瀝青砼面的施工。 人行道、側(cè)平石、鎖邊石、花壇石、樹(shù)池鋪砌 側(cè)平石、鎖邊石、花壇石、樹(shù)池 側(cè)平石采用麻石側(cè)平石，平石規(guī)格 40cm15cm，側(cè)石規(guī)格27cm12cm，花壇石規(guī)格 27cm12cm，側(cè)平石、花壇石鋪砌時(shí)采用 3cm厚 1：2 水泥砂漿坐漿。 鎖邊石采用 C15 砼鎖邊石，規(guī)格為 25cm12cm。鋪砌時(shí)，采用 3cm 厚 1：2 水泥砂漿坐漿。 樹(shù)池砌筑采用麻石條，規(guī)格為 12cm13cm。29 側(cè)平石、鎖邊石、花壇石、樹(shù)池鋪砌時(shí)釘樁拉線，使頂面平整，線條直順，曲線圓滑美觀，埋砌穩(wěn)固。 人行道板 在完成側(cè)石、鎖邊石等鋪砌后，在人行道澆筑一層 15cm 厚C15 砼基層。砼表面采用平板振動(dòng)器進(jìn)行振動(dòng)，澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并注意每隔 1520m 設(shè)置伸縮縫一道。 C15 砼基層養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間，達(dá)到一定強(qiáng)度后，開(kāi)始進(jìn)行人行道板的鋪砌。橫五路人行道為 20*10*6cm 透水磚，橫四路、橫六路人行道為 5cm厚 C30 預(yù)制清水砼板；人行道板鋪砌時(shí)，先搗 3cm 厚 M10 水泥砂漿坐漿，然后在其上鋪砌人行道板。為了使板平整、線條直順、埋砌穩(wěn)固，鋪砌時(shí)采取釘樁拉線等措施。 瀝青砼路面瀝 青 路 面 是 本 工 程 中 一 項(xiàng) 重 要 內(nèi) 容 ， 不 但 質(zhì) 量 要 求 高 ， 必 須 滿 足 高 密 度的 車(chē) 流 對(duì) 其 在 強(qiáng) 度 的 要 求 ， 而 且 其 外 觀 的 要 求 也 越 來(lái) 越 高 ， 因 此 下 面 特 作 比較 詳 細(xì) 的 施 工 說(shuō) 明 。 該 工 程 瀝 青 路 面 結(jié) 構(gòu) 形 成 為 7cm 粗 粒 式 重 交 瀝 青 砼 +5cm 中 粒 式 瀝 青 砼+4cm 細(xì) 粒 式 重 交 瀝 青 砼 。 工 藝 流 程 ： 見(jiàn)下頁(yè)“瀝青混合料生產(chǎn)工藝流程圖”及“瀝青路面施工工藝流程圖” 。 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 及 允 許 偏 差壓 實(shí) 度 ： ≥ 98％厚 度 ： ＋ 20mm、 － 5mm平 整 度 ： ≤ 30寬 度 ： － 20mm中 線 高 程 ： 177。20mm橫 坡 ： 177。10mm 且 不 大 于 177。％ 施 工 方 法橫四路、橫六路瀝 青 砼 路 面 采 用 6cm 粗 粒 式 重 交 瀝 青 砼 ＋ 5cm 中 粒 式 重交 瀝 青 砼 ＋ 4cm 細(xì) 粒 式 重 交 瀝 青 砼 ， 橫五路 瀝 青 砼 路 面 采 用 7cm 中 粒 式 重 交瀝 青 砼 ＋ 4cm 細(xì) 粒 式 重 交 瀝 青 砼（ 1） 瀝 青 混 合 料 的 生 產(chǎn)瀝 青 混 合 料 的 生 產(chǎn) 采 用 廠 拌 集 中 拌 制 ， 采 用 自 卸 汽 車(chē) 運(yùn) 至 攤 鋪 施 工 地 點(diǎn) 。瀝青混合料生產(chǎn)工藝流程圖 、 、、、 、 、 、 、 、 、 、 、、、、、、、、 3040s、、 、A、 材 料 ： a、 該 工 程 所 有 的 集 料 均 為 堿 性 石 灰 巖 石 料 ， 與 瀝 青 的 粘 附 性 指 標(biāo) ≥ 4 級(jí) ，31壓 碎 值 均 ≤ 20％ ， 具 體 如 下 ：粗 集 料 采 用 碎 石 ， 其 粒 徑 規(guī) 格 和 質(zhì) 量 符 合 《 公 路 瀝 青 路 面 施 工 技 術(shù) 規(guī) 范 》要 求 ， 集 料 潔 凈 、 干 燥 、 無(wú) 風(fēng) 化 、 無(wú) 有 害 雜 質(zhì) ， 且 具 有 一 定 的 硬 度 和 強(qiáng) 度 ，并 具 有 良 好 的 顆 粒 形 狀 。細(xì) 集 料 采 用 石 屑 ， 其 粒 徑 規(guī) 格 和 質(zhì) 量 符 合 《 公 路 瀝 青 路 面 施 工 技 術(shù) 規(guī) 范 》要 求 ， 集 料 潔 凈 、 干 燥 、 無(wú) 風(fēng) 化 、 無(wú) 有 害 雜 質(zhì) 、 有 適 當(dāng) 的 顆 粒 組 成 。填 料 采 用 石 灰 巖 等 憎 水 性 石 料 磨 細(xì) 成 的 礦 粉 。 礦 粉 中 無(wú) 泥 土 等 雜 質(zhì) 。瀝青路面施工工藝流程圖、、、 、、、、、 、、、 、、、、b、 該 工 程 石 油 瀝 青 使 用 AH70， 其 質(zhì) 地 均 勻 無(wú) 水 分 ， 加 熱 至 170℃ 時(shí) 無(wú)起 泡 現(xiàn) 象 。 每 批 次 石 油 瀝 青 均 附 有 出 廠 證 明 和 試 驗(yàn) 報(bào) 告 且 標(biāo) 有 裝 運(yùn) 數(shù) 量 、 裝運(yùn) 日 期 、 定 貨 數(shù) 量 及 試 驗(yàn) 結(jié) 果 與 規(guī) 范 標(biāo) 準(zhǔn) 值 。32c、 材 料 貯 存 時(shí) 應(yīng) 注 意 以 下 幾 點(diǎn) ： 材 料 應(yīng) 堆 放 在 經(jīng) 過(guò) 硬 化 處 理 的 平 整 場(chǎng) 地 上 ， 且 堆 放 場(chǎng) 要 采 取 良 好 的 排水 措 施 。粗 集 料 按 粒 徑 規(guī) 格 及 材 質(zhì) 類(lèi) 別 堆 放 ， 貯 存 過(guò) 程 中 保 持 集 料 潔 凈 、 防 止受 到 污 染 。細(xì) 集 料 貯 存 時(shí) 應(yīng) 采 取 防 雨 措 施 。礦 粉 貯 存 在 礦 粉 罐 內(nèi) ， 貯 存 過(guò) 程 中 保 持 干 燥 、 潔 凈 及 防 止 污 染 ， 已 受潮 的 礦 粉 不 得 使 用 。貯 存 瀝 青 的 儲(chǔ) 罐 中 溫 度 不 高 于 130℃ ， 并 不 低 于 80℃ 。 存 放 過(guò) 程 采 取 防水 措 施 ， 避 免 雨 水 和 加 熱 管 道 的 蒸 氣 進(jìn) 入 瀝 青 罐 內(nèi) 。B、 瀝 青 混 合 料 的 配 比 ：公 司 在 該 工 程 中 將 充 分 利 用 多 年 瀝 青 砼 路 面 施 工 的 豐 富 經(jīng) 驗(yàn) 和 大 量 的試 驗(yàn) 數(shù) 據(jù) ， 以 及 在 施 工 已 經(jīng) 驗(yàn) 證 的 拌 和 溫 度 、 拌 和 時(shí) 間 、 瀝 青 用 量 、 攤 鋪溫 度 、 攤 鋪 工 藝 、 壓 實(shí) 工 藝 等 方 面 的 資 料 ， 進(jìn) 行 瀝 青 混 合 料 的 配 合 比 設(shè) 計(jì) ，施 工 前 將 各 項(xiàng) 資 料 與 試 驗(yàn) 數(shù) 據(jù) 呈 報(bào) 監(jiān) 理 ， 待 審 批 后 再 行 施 工 。 經(jīng) 設(shè) 計(jì) 確 定的 標(biāo) 準(zhǔn) 配 合 比 在 施 工 過(guò) 程 中 不 得 隨 便 變 更 。 生 產(chǎn) 過(guò) 程 中 根 據(jù) 進(jìn) 場(chǎng) 材 料 的 試驗(yàn) 數(shù) 據(jù) 對(duì) 施 工 配 合 比 作 適 當(dāng) 調(diào) 整 ， 以 保 證 瀝 青 混 合 料 質(zhì) 量 符 合 要 求 并 保 持相 對(duì) 穩(wěn) 定 。C、 瀝 青 混 合 料 的 拌 和 ：瀝 青 混 合 料 采 用 間 歇 式 拌 和 機(jī) 進(jìn) 行 拌 和 ， 瀝 青 材 料 采 用 導(dǎo) 熱 加 油 加 熱 。石 料 加 熱 溫 度 應(yīng) 比 瀝 青 加 熱 高 1020℃ ， 瀝 青 混 合 料 的 出 廠 溫 度 在 140165℃ 范 圍 內(nèi) 。瀝 青 混 合 料 拌 和 時(shí) 間 以 混 合 料 拌 和 均 勻 ， 所 有 礦 料 顆 粒 全 部 裹 覆 瀝 青33結(jié) 合 料 為 度 ， 并 經(jīng) 試 拌 確 定 。 每 鍋 拌 和 時(shí) 間 為 30－ 40S， 其 中 干 拌 時(shí) 間 不 小于 5S。拌 和 好 的 普 通 瀝 青 混 合 料 不 立 即 鋪 筑 時(shí) ， 放 入 成 品 儲(chǔ) 料 罐 儲(chǔ) 存 。 儲(chǔ) 存罐 設(shè) 加 熱 保 溫 系 統(tǒng) ， 儲(chǔ) 存 期 間 溫 降 不 超 過(guò) 10℃ ， 且 不 得 發(fā) 生 結(jié) 合 料 老 化 、滴 漏 及 粗 細(xì) 集 料 離 析 現(xiàn) 象 。出 廠 的 瀝 青 混 合 料 需 逐 車(chē) 進(jìn) 行 磅 重 ， 并 測(cè) 定 運(yùn) 料 車(chē) 中 的 混 合 料 溫 度 ，簽 發(fā) 一 式 三 份 的 運(yùn) 料 單 分 別 交 拌 和 站 、 攤 鋪 現(xiàn) 場(chǎng) 及 運(yùn) 輸 司