【文章內(nèi)容簡介】 和口感都不一樣，肥肉用粗絞，瘦肉用細絞，這樣可以來調(diào)換前端的擠肉樣板來實現(xiàn)，這樣可以滿足不同人群對肉顆粒粗細的要求。擠肉樣板配置有幾種不同型號規(guī)格的孔眼，通常直徑為 8－10 毫米是用來粗絞的，要細絞的話就選用直徑 3－5 毫米的孔眼。粗絞與細絞的格板，它們的厚度都要根據(jù)實際的加工條件來算出來，一般選用 10－12 毫米普通鋼材。因為樣板分粗絞和細絞，細絞的孔比較小，肉不容易排出去，它的轉速就要低點，選用 6001500轉/分。那粗絞的就要旋轉旋轉速度大些。但最大不能超過 3000 轉/分。由于擠肉樣板上的孔眼的總面積不變，當螺旋轉速太快時，肉不能很好的排出，使肉類在絞刀旁堵塞，造成絞刀負荷突然增加，這樣使用會對電動機產(chǎn)生不利的影響。絞刀刃口是順著切刀安裝的。絞肉機的絞刀用工具鋼制造，刀口鋒利，使用一段時間后，刀口會變鈍，現(xiàn)在就應該更換新刀片或重新打磨，否則有些物料不是切碎后排出來的，而是由擠壓、磨碎后成漿糊出來的，直接影響肉制品質(zhì)量。推料螺桿在絞筒里旋轉，必須要防止螺旋與絞筒的內(nèi)壁相碰，若稍稍相碰，就會有鐵屑產(chǎn)生，影響到食品安全，同時也使機器損壞。但是它們的間隙又不能江西科技學院本科生畢業(yè)論文（設計）5太大，太大會影響推桿的工作效率和它的擠壓力，更可能使肉類磨成漿狀從間隙流出來，所以這就要求更高的裝配零部件的加工等。第三章 電機的選擇 電動機主要分為同步電動機和異步電動機兩類， 我們需要根據(jù)實際情況去選擇電動機，具體選擇電動機的基本原則是：a、電動機的機械特性、啟動、調(diào)速、制動及其它控制性能應該滿足機械特性和生產(chǎn)加工工藝過程的要求，電機工作過程中會對電源產(chǎn)生不利的影響（如電壓波動、電波干擾等） ，也應該控制在一定范圍內(nèi)；b、按預定的工作制、冷卻方法基輔在情況所確定的電動機功率，電動機的溫升應控制住一定范圍內(nèi)；c、根據(jù)環(huán)境條件、運行條件、傳動方式、安裝方式，選定電動機的結構、安裝、防護形式，都要根據(jù)實際的應用條件去逐個驗證，保證電機可靠工作；d、設計一臺絞肉機需要考慮很多因素，比如絞肉機設備運行環(huán)境的控制，需要花費的成本，對環(huán)境造成的污染程度，能將污染控制到最低。使驅動系統(tǒng)經(jīng)濟、合理、節(jié)能和安全。 N= ＝(KW) 取 N=750W?WG? G－絞肉機生產(chǎn)能力，1000kg/h W－切割 1kg 物料需要耗用能量，它的產(chǎn)值與孔眼大小有關，使 w 大就要讓 d 小，當 d＝3mm，取 w＝10J/kg。 伊塔－傳動效率，取 ?所以根據(jù) N＝750W，選用 Y80M24，所選 Y 系列電機的技術參數(shù)如下：（附圖）電動機型號：Y80M24額定功率： 滿載轉速： 1390r/min同步轉速： 1500r/min 4 級重量： 17Kg 附圖 Y80M24 電機結構示意圖江西科技學院本科生畢業(yè)論文（設計）6第四章 螺旋供料器的設計 推料螺桿的設計推料螺桿的作用是將物料輸送到前端，并且在前對物料擠壓。如圖 所示，設計時應用了一個變螺距、變根徑的螺旋，即螺距采用后大前小設計，根徑前大后小，這樣推料螺桿與絞筒之間的空間逐漸變小就完成了對肉類的擠壓作用。絞刀安裝在推料螺桿的前端方形軸處，它的后端上設計了一個定位鍵與其主軸前端鍵槽相配合，更好的傳遞動力。圖 推料螺桿 推料螺桿的材料由于推料螺桿是直接接觸到我們的食品，所以選用的金屬材料必須符合國際食品標準，要對身體安全沒有影響的。參照各種參數(shù)，綜合推理而來，推料螺桿的材料選為不銹鋼 1Cr13 螺旋直徑＝ m 取 D＝???G－生產(chǎn)能力,由原始條件，得 G＝K－物料綜合特性系數(shù),得 K＝ 填充系數(shù)，得 ＝ －堆積密度 t/m 豬肉的為 ?33江西科技學院本科生畢業(yè)論文（設計）7 C－與推料螺桿傾角相關系數(shù)，查[2]表 1－4 得 C＝1 螺旋供料器的轉速螺旋供料器的轉速必須和聯(lián)軸器的轉速一樣，綜合考慮參考資料選擇轉速為 n＝1390r/min 螺旋節(jié)距根據(jù)實際設計考慮，查得螺旋節(jié)距為 t＝D=60 mm 絞筒的設計目前的市面上的絞肉機設計上存在著許多的不足之處，經(jīng)常出現(xiàn)絞肉機傷人事件，每年都有幾十起傷人事件。其中，操作不當是造成事件的一個因素，但機器設計不合理造成事件頻發(fā)的比例更大。使用者為什么稍不注意就會被絞肉機絞進手。原因有三 ，其一，絞肉機高速運轉，里面又塞滿了物料（肉） ，使絞肉機不能正常的工作，需要人為的按壓，導致手不慎被卷了進去。其二，肉類都具有粘附性，使肉緊貼機器內(nèi)壁，使用者為了能讓肉充分的絞碎，不慎用手去刮，導致悲劇降臨。其三，就是絞肉機本身的設計有很大的缺陷，沒有制定出合理的國家標準。綜上所述，我根據(jù)絞肉機的不足對它做出了一些改變，絞肉機傷人的本質(zhì)是機器跟人體有直接的接觸，而我所做出的改變就是讓推料螺桿避免和手接觸，設置障礙，設計一個彎曲的進料口，也就是絞筒連接的進料口設置一定的彎曲度，可以避免絞肉機的轉子直接和手接觸。如圖 ,但是，這種設計只能減少絞肉機傷人的概率，不能徹底的排除危險。關鍵還是操作者在使用過程中謹慎小心。圖 絞筒彎曲部分圖江西科技學院本科生畢業(yè)論文（設計）8由于物料在絞筒內(nèi)受到高速的旋轉，且受擠壓力的反作用力作用，物料就流向了后端，然后在流到絞刀處進行絞切，所以在絞筒內(nèi)壁上開了 8 內(nèi)壁均勻分布，如圖 所示根據(jù)實際經(jīng)驗絞筒內(nèi)壁與推料螺桿之間的要有合適的間隙，常選 35mm。間隙太大會使物料倒流。間隙太小易碰撞。并且產(chǎn)生一定的摩擦力，產(chǎn)生鐵屑，使肉變質(zhì)。絞筒金屬材料可選用鑄鐵，選 HT200 圖 絞筒 江西科技學院本科生畢業(yè)論文（設計）9第五章 聯(lián)軸器的選擇聯(lián)軸器主要是用來連接兩軸（或軸與回轉零件）以傳遞運動與轉矩，也可以作為安全裝置或定向裝置。用聯(lián)軸器連接兩軸，只有在機器停止后，經(jīng)過拆卸后才能使兩軸完全結合或分離，如聯(lián)軸器連接的電機和減速器；聯(lián)軸器的種類很多，其中常用的已標準化。用聯(lián)軸器連接兩軸，由于制造及安裝的誤差、承載后形變以及溫度波動的影響等原因，常常很難保證被連接的兩軸嚴格對中，兩軸間會產(chǎn)生一定程度的相對位移或偏斜，因此聯(lián)軸器除了能傳遞所需要的轉矩外，本身還因具有在補償兩軸間偏移的能力，否則就會在聯(lián)軸器、軸和軸承中產(chǎn)生附加載荷，甚至引起強烈振動，進而影響機器的正常運轉。聯(lián)軸器的類型繁多?？雌涫欠癜瑥椥栽梢詣澐譃閯傂月?lián)軸器和彈性聯(lián)軸器兩大類。剛性聯(lián)軸器是根據(jù)正常工作時是否允許兩個半聯(lián)軸器產(chǎn)生相對位移又分為固定式剛性聯(lián)軸器和可移式剛性聯(lián)軸器。固定式剛性聯(lián)軸器必須對中被連接的兩軸軸線，因為它不能補償兩軸的相對位移。其常用類型有套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器和凸緣聯(lián)軸器等?？梢剖絼傂月?lián)軸器可以通過兩半聯(lián)軸器間的相對運動來補償被連接兩軸的相對位移。其通常用的類型有十字滑塊聯(lián)軸器、齒輪聯(lián)軸器和萬向聯(lián)軸器等。彈性聯(lián)軸器包含有彈性元件，不僅具有吸收振動和緩解沖擊的能力，而且能夠通過彈性元件的變形來補償兩軸的相對位移。其常用類型有彈性銷聯(lián)軸器、彈性套柱銷聯(lián)軸器和胎式聯(lián)軸器等。 聯(lián)軸器類型的選擇根據(jù)機械設備工作的特點和使用具體的要求，結合各種聯(lián)軸器的各個特點來選擇聯(lián)軸器型號。大致來講對兩軸的對中要求比較高，軸的剛度比較大時，可選用套筒聯(lián)軸器或凸緣聯(lián)軸器；如果兩軸的對中困難或軸的剛度較小時，則就該考慮對軸的偏移具有補償能力的彈性聯(lián)軸器；如果傳遞轉矩比較大時，應考慮凸緣聯(lián)軸器。 聯(lián)軸器型號的選擇 不同的聯(lián)軸器有不同的功能，要選擇符合自己設計要求的聯(lián)軸器，需要考慮下面的許多因素，根據(jù)傳遞轉矩、轉速和軸的直徑選擇聯(lián)軸器的型號，從聯(lián)軸器標準中查閱資料選用。所選用型號必須滿足以下條件：江西科技學院本科生畢業(yè)論文（設計）10a、計算出的轉矩 Tc 應小于或等于所選型號的公稱轉矩 Tn:Tc≤Tnb、轉速 n 應小于或等于所選型號的許用轉速[n]:n≤[n] c、軸的直徑應在所選型號的孔徑范圍之內(nèi)：dmin≤d≤dmax已知電機功率 P=,轉速 n＝1390r/min，電機伸出端直徑為 19mm,推料螺桿直徑為 17mm,可計算得其名義轉矩為：Tc=KAT=9550KAP/n=?m KA——工作情況系數(shù)，查書《機械設計基礎》表 1110 ，KA 取 n——工作轉速（r/min） P——傳遞功率（KW） 查資料[4]P283，選 型彈性活銷聯(lián)軸器，它的通用性好，適用范圍廣，拆1LF卸方便，適合于軸線對中安裝困難、盡量減少輔助工時的工況環(huán)境。 其公稱轉矩 ，所以 Tc≤Tn，滿足條件。許用轉速為mNTn??613640 （聯(lián)軸器材料為鋼） ；10230 （聯(lián)軸器材料為鐵） 。軸孔直徑i/r in/rd=12～19mm 江西科技學院本科生畢業(yè)論文（設計）11第六章 絞刀的設計刀具結構設計的特點是空間角度很難計算，形狀復雜和繪圖難，形狀相似尺寸繁多。隨著、模具制造的技術、五軸聯(lián)動的數(shù)控刃磨技術的快速發(fā)展，現(xiàn)在已經(jīng)可以加工非常復雜的形狀的金屬切削刀具。所以，現(xiàn)代的設計人員要不斷地創(chuàng)新，利用自己的社會閱歷和所學知識在軟件的基礎上開發(fā)新功能的刀具。那樣，國家才會發(fā)展，社會才會進步。在生產(chǎn)加工中會遇到各種各樣的刀具，形狀復雜，為了方便刀具工作，設計人員還要考慮到刀具的可換性，還要考慮它的排屑能力。設計人員要充分利用現(xiàn)在先進的三維軟件，更能有效的完成刀具的設計及改裝，當前，我們接觸到的軟件有 CAD 二維、UG、Pro/E、solidworks 等幾種，有些企業(yè)自己在 CAD 軟件的基礎上自己開發(fā)，讓它能更好的為企業(yè)服務。這些軟件集三維實造型、平面繪圖、工程分析、數(shù)控加工、零件組裝等模塊于一體，形成了很完善的刀具設計軟件系統(tǒng)，有比較強的自己更改與設計及編程的強大功能。免去了在圖紙上手繪的麻煩，充分的提高了效率，讓企業(yè)能快速的進入到生產(chǎn)模式化。絞刀的作用是切割物料。它的內(nèi)孔為方形，安裝在推料螺桿前端的方軸上隨其一起旋轉，不容易脫離，可以很好的切割物料，刀刃的安裝方向應與推料螺桿旋向相同。兩者同時旋轉，轉速與電動機同步，絞刀的規(guī)格有 2 刃、3 刃、4 刃、6 刃、8 刃。由于是食品類切割，食品與人體直接接觸，所以絞刀材料需要耐腐蝕，安全可靠。絞刀用 W18Cr4V 材料制造，淬火硬度為 HRC55 ，刃口要鋒利，與樣板配合平面應平整、光滑。避免發(fā)生摩擦。 絞刀的設計絞刀的幾何參數(shù)對所絞出肉的顆粒大小以及產(chǎn)品質(zhì)量有非常大的關系，現(xiàn)對十字刀片的各主要幾何參數(shù)進行設計。 十字刀片如圖()所示。其中每一個刀刃部的絞肉線速度分布可以從下面的圖形看出。從圖行中不難發(fā)現(xiàn)刀刃部任一個點位置上有且只有法向速度 。 ?v江西科技學院本科生畢業(yè)論文（設計）12圖 絞肉機絞刀片示意圖其值為： （ ） （1） ????30nvp Rr?式中： －刃部任一點線速度 m／s；－刃部任一點至旋轉中心距離 mm； n－刀片旋轉速度 r\min； r－刀刃起始點半徑 mm；R—刀刃終止點半徑 mm；我們從任何一葉刀片的橫截面上不難發(fā)現(xiàn)[圖()A—A 截面]，它的刃部后角 較大，其前角 及刃傾角 都為零。 ???因此，該刀片的幾何參數(shù)(角度)不是很合理。故選擇網(wǎng)眼扳和刀刃為對象，在充分了解各個參數(shù)后，比較的作用，能產(chǎn)生什么樣的影響，都要我們具體去分析。 刀刃的起訖位置當絞肉機在正常工作時，刀具正常做旋轉運動，從（1）式中能得出，當轉速達到一定值時，刀刃離中心點越遠，那時的絞肉線速度就越大。并且在聯(lián)軸器帶動的推料螺桿轉動中，速度一定，那么絞肉時刀片會產(chǎn)生的大量的熱能，會影響到肉的質(zhì)量，所以計算出與網(wǎng)眼板接觸單位時間內(nèi)產(chǎn)生的熱量為：江西科技學院本科生畢業(yè)論文（設計）13 （2）VFQ??式中：Q－單位時間內(nèi)刀刃切肉所產(chǎn)生的熱量（J／s）－任一刀刃切割肉的線速度（m／s） ?F－絞肉