畢業(yè)設(shè)計論文立磨的設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-21 19:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （） 將D=5m 帶入式（）可得: DR= (m) B= (m),。立磨磨盤的轉(zhuǎn)速決定物料在磨盤上的停留時間和運動速度，必需與物料的粉磨速度相平衡。粉磨速度有輥壓、輥子數(shù)量、規(guī)格、盤徑、轉(zhuǎn)速、料床厚度、風(fēng)速等因素。不同形式的立磨因其磨盤和磨輥的結(jié)構(gòu)形式不同，其他的工藝參數(shù)不同，物料在磨盤上的運行軌跡也不同，要求的磨盤轉(zhuǎn)速也就不盡相同。對于同一種形式、不同規(guī)格的立磨，要求質(zhì)量為m的物料顆粒所受到的離心力是相同的，即 （）因此可得到 n= （）式中：F ———物料在磨盤上所受的離心力； V ———立磨磨盤的圓周線速度，m/s；R ———磨盤半徑，m；m ———物料質(zhì)量，kg；n ———磨盤轉(zhuǎn)速，r/min； K2 ———系數(shù) 從式（）可以看出，在相同的離心力下，但各種立磨所確定的該離心不一樣，比例系數(shù)K2也不一樣。據(jù)統(tǒng)計，不同磨機的K2值大約為：LM萊歇型立磨K2=，MPS型立磨K2=，Atox型立磨K2=56[9]。將D=5m，K2=（）可得: n=== （r/min） （）通過圓整取立磨的實際轉(zhuǎn)速 n= 26（r/min）研磨壓力的大小直接影響立磨的產(chǎn)量和設(shè)備的工作性能。壓力過小，則不能壓碎物料，粉磨效率低，產(chǎn)量小，造成磨機大量吐渣。壓力過大產(chǎn)量高，主電機功率消耗增大。因此，碾磨壓力是立磨非常重要的參數(shù)之一。確定其研磨壓力大小時，既要考慮被粉磨的物料性能，又要考慮單位產(chǎn)品電耗、磨損等諸多因素。雖然有以每個輥子對物料的研磨壓力除以磨輥在磨盤上的投影面積作為設(shè)計依據(jù)的報導(dǎo)，但我們認(rèn)為其理論依據(jù)不足夠充分。因為破碎粉磨物料所需要的力與物料的性能、種類及受力的大小有關(guān)。用立磨粉磨物料，物料既受到擠壓力的作用，也受到剪切等力的作用。壓力增加，成品粒度變小，但壓力達(dá)到某一臨界值后，粒度不再變化，該臨界值決定于物料的性質(zhì)和喂料粒度。立磨是多級粉碎磨，循環(huán)粉磨，逐步達(dá)到要求的粒度，因此其實際使用壓力并未達(dá)到臨界值，一般為10～35Mpa。理論上磨輥、磨盤之間是線接觸，物料所受真實輥壓很難計算。根據(jù)立磨設(shè)計工程師多年積累的經(jīng)驗，研磨壓力可用以下經(jīng)驗公式計算： P=K3b （）式中：K3———比例常數(shù)，一般K3 = 800～1200kg/cm。粉磨難磨的物料時取高值、磨輥直徑大時取高值，反之取低值；P——— 每個輥子對物料的研磨壓力，kg；b———磨輥寬度，cm由于在立磨強度設(shè)計時，往往還需考慮一些特殊原因引起的超壓，例如進(jìn)入鐵件、強力振動等，因此設(shè)計壓力取值應(yīng)高些。故立磨的研磨壓力可取比例常數(shù)K3 = 1200kg/cm時的值： P=K3b=1200=112200（kg） （） 為計算簡便，假設(shè)被破碎物料塊是球形的，物料本身的重力與破碎力相比可略去不計，由于風(fēng)力在磨盤上對料層的影響較小。也可略去不計。由物料塊與磨輥及磨盤的接觸點引切線，此兩條切線的夾角稱鉗角α。要把直徑為d的物料塊拖到磨輥下面，同時把它壓碎，若鉗角太大，就不能達(dá)到目的。 立磨的鉗角物料與磨輥的接觸點產(chǎn)生正壓力P，P與垂線成β角。在E一E方向上的力平衡是保正鉗住物料的基本條件 （）式中：———鋼在物料上的摩擦系數(shù)，=；———引A、B兩點切線所夾角的角。即鉗角； ———磨輥作用在物料上的力；———磨盤作用在物料上的反作用力；解式（）得： （）因摩擦系數(shù)等于摩擦角的正切，即 （）則式（）可改寫為 （） （） 對于立磨 ，則 。 由式（）得 因此，在立磨中最大鉗角應(yīng)該小于或等于摩擦角的兩倍，才能鉗住物料，壓碎。 （）式中：R———磨輥半徑，m； r———物料半徑，m；h———磨盤與磨輥之間的間隙，設(shè)h=KR，其中系數(shù)k=0～。 （） 將式（）代入（），得 （） 將及h=KR帶入式（），得令 =ε則 kR+Rr=εR+εr （）式中: d———物料粒徑，m； D———磨輥大端直徑，m；對于立磨 ，則ε=由于=176。，所以ε=將ε、值代入式（）得 （）上式所得比值說明物料粒徑與磨輥直徑的關(guān)系，磨輥直徑大，入料粒徑也相應(yīng)增大。若比值等于或超過式（）中的值，則磨機的平穩(wěn)性就差，振動和噪音也會相應(yīng)增加，一般取 （） 故可得到本次設(shè)計的LM型原料立磨的入磨粒度1立磨的通風(fēng)量不僅要考慮將粉磨過的物料中的產(chǎn)品帶出機外，而且又要考慮能將物料烘干到所要求的產(chǎn)品的水分。所以，立磨的通風(fēng)量與粉磨系統(tǒng)工藝過程(是否帶外循環(huán)提升機)、磨機產(chǎn)量、產(chǎn)品的細(xì)度、入磨物料含水分量、產(chǎn)品水分以及人磨風(fēng)溫有關(guān)。在入磨風(fēng)溫一定的情況下，若將入磨物料烘干到所要求的產(chǎn)品含水量所需風(fēng)量大于粉磨輸送物料所需的風(fēng)量，則應(yīng)以烘干水分所需風(fēng)量作為磨機通風(fēng)量。根據(jù)國內(nèi)外大量資料統(tǒng)計可知，立磨的通風(fēng)量與產(chǎn)量之間有以下關(guān)系[10]。 （）式中：———磨機通風(fēng)量，km3/h。 ———磨機產(chǎn)量，t/h。 K4=~ 對于外循環(huán)粉磨系統(tǒng)取低值，對于粉磨水分較大的物料及系統(tǒng)不帶外循環(huán)提升機時取高值。若按烘干物料計算所需的風(fēng)量大于該經(jīng)驗公式算出的風(fēng)最時，應(yīng)按計算值確定出磨風(fēng)量。由上可得到本次設(shè)計的LM型原料立磨的通風(fēng)量
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