【文章內容簡介】 按下急停按鈕。 控制系統采用中控室自動控制,機旁手動控制兩種方式。機旁控制則是在不能正常工作時, 在機旁開起設備等。中空室控制又有自動控制和手動控制兩種方式。1. 磨機開機采用液體變阻器變阻啟動當系統液位、溫度正常, 且檢測到主機運轉信號后, 液體變阻器極板開始下降, 此時開始計時, 若定時器時間到, 而極板還為接觸到下限位開關, 即轉子接觸器沒有閉合, 則說明系統異常, 自動地發(fā)出系統異常信號, 停止主電機。若在定時器設定的時間范圍之內, 變阻器極板下降到下限位, 接近開關發(fā)出信號, 則轉子接觸器合閘, 即轉子電阻切除, 主電機正常運轉。然后極板又自動地上升到上限位開關位置處停止, 為下次起動做好準備。為了減少軸瓦磨損, 提高軸瓦壽命, 磨機進出料端潤滑系統均采用動靜壓軸承潤滑系統即高低壓潤滑系統。低壓系統是保證軸瓦潤滑, 高壓系統的作用是, 使磨機筒體被頂起,處于“懸浮”狀態(tài), 大大減小起動轉矩，減小起停磨機時產生的摩擦力。啟動高低壓油泵的要求：(1)啟動低壓工作泵,， 30 s 后高壓泵自動啟動。當油壓達到20 MPa時,根據要求送出啟動信號給相應的球磨機。球磨機啟動后送出反饋信號,延時2 min后高壓泵自動停機。(2) 主機停機時,啟動高壓泵，磨機停機后工作5 min ,停止高低壓泵。(3) 運行時如果低壓油箱油溫達到40 176。C時冷卻器自動投入且報警，溫度下降到40 176。C時停冷卻器。 MPa ,備用低壓工作泵自動投入且報警,20秒后如果壓力繼續(xù)下降，報警。主減速機齒輪潤滑系統由電動油泵、機械油泵、油冷卻器等組成。停磨及剛開磨期間, 電動泵工作, 保持油的循環(huán)潤滑, 磨機轉動時由減速機齒輪帶動機械油泵工作,開始和電動油泵并聯供油。磨機轉動三分鐘后, 電動油泵自動停, 由機械油泵保證齒輪的潤滑, 一旦停磨電動油泵立即工作。磨機啟動前啟動油泵，磨機停機后5min關閉。運行時如果低壓油箱油溫達到40 176。C時冷卻器自動投入且報警，溫度下降到40 176。C時停冷卻器。 MPa ,備用低壓工作泵自動投入且報警。 STEP7是用于SIMATIC PLC組態(tài)和編程的標準軟件包，是SIMATIC工業(yè)軟件的重要組成部分。開發(fā)或設計一個S7300或S7400應用系統必須基于STEP7軟件包進行組態(tài)和編程。功能：（1） SIMATIC管理器用于集中管理一個自動化控制項目，可以方便的瀏覽SIMATIC S7,SIMATIC M7,SIMATICC7的所有工具軟件和數據，編輯數據所需要的工具在啟動SIMATIC管理器時自動調入。（2） 符號編輯器用于定義符號名稱、數據類型和注釋全局變量，管理所有的共享符號。（3） 硬件組態(tài)用于對自動化系統的配置和參數賦值。（4） 通信組態(tài)用于定義經MPI連接的自動化組件之間，使用NETPro 時間驅動的周期性數據傳送，或定義用MPI、PROFIBUS、工業(yè)以太網進行的事件驅動數據傳送。（5） 硬件診斷用于提供PLC的工作狀態(tài)概況，快速瀏覽CPU數據和用戶程序在運行中的故障原因。（6） 編程語言可以使用梯形圖（LAD）、語句表（STL）、功能塊圖（FBD）編程語言。 溫度傳感器采用鉑電阻溫度傳感器，量程為0100度，輸出為420mA。 低壓泵油壓檢測采用 JP濺射薄膜壓力傳感器，量程為010Mpa，輸出為420mA。 高壓泵油壓檢測采用JP濺射薄膜壓力傳感器，量程為040Mpa，輸出為420mA。 本系統的數字量輸入點為40點，數字量輸出點為49點，模擬量輸入通道為14通道，使用定時器99個。PLC的CPU314模板滿足本設計的要求，數字量輸入模板選用2個32點的SM321模板，數字量輸出模板選用2個32點的SM322，模擬量輸入模板選用兩個8通道的SM331模板，這些模板在滿足本設計所需的基礎上留出備用輸入輸出點。PLC硬件組態(tài)如下圖所示： 系統PLC硬件組態(tài) 系統PLCPIW320磨頭低壓油溫PIW322磨頭低壓出油管油壓PIW324磨頭高壓出油管油壓PIW326磨尾低壓油溫PIW328磨尾低壓出油管油壓PIW330磨尾高壓出油管油壓PIW332減速機電動油泵油溫PIW334減速機電動油泵出油管油壓PIW336主電機稀油站油溫PIW338主電機稀油站出油管油壓PIW340磨機前軸瓦溫度PIW342磨機后軸瓦溫度PIW344減速機軸瓦溫度PIW346主電機定子三相溫度中控室上位機控制采用自動和手動起停兩種控制方式，兩種起停方式的選擇流程圖，相對應的梯形圖程序為程序段1.系統待命是否啟動？選擇自動？系統自動啟動系統手動啟動NYNY 啟動方式選擇流程圖磨機綜合系統的設備按生產線順序依次是:入磨提升機, 磨機, 高溫風機,選粉機,選粉回磨輸送機，收塵器,收塵器排風機,斜槽風機,入庫提升機。設備間的啟動按照逆物料順序啟動。梯形圖程序為程序段2到程序段36。自動啟動設備備妥？啟動入庫提升機啟動成功？報警延時5秒啟動斜槽風機啟動成功？報警延時5秒啟動收塵器排風機啟動成功？報警延時5秒啟動收塵器控制箱啟動成功？報警延時5秒啟動選粉機稀油站YNYNYNYNYN啟動成功？報警延時5秒啟動選粉機啟動成功？報警YNYN延時5秒啟動高溫風機啟動成功？報警結束YN延時5秒啟動選粉回磨輸送機啟動成功？報警NY 系統自動啟動流程圖 為了減少軸瓦磨損, 提高軸瓦壽命, 磨機進出料端潤滑系統均采用動靜壓軸承潤滑系統即高低壓潤滑系統。低壓系統是保證軸瓦潤滑, 高壓系統的作用是, 使磨機筒體被頂起,處于“懸浮”狀態(tài), 大大減小起動轉矩，減小起停磨機時產生的摩擦力。同時啟動減速機的電動油泵，主電機潤滑系統的低壓泵。梯形圖程序為程序段37到程序段88。磨機前軸承低壓泵油溫超過40度？油溫低于40度？延時10秒停止冷卻冷卻磨機啟動程序磨機后軸承低壓泵油溫超過40度？冷卻延時10秒油溫低于40度？停止冷卻減速機電動油泵油溫超過40度？冷卻延時10秒油溫低于40度？停止冷卻主電機油站油溫超過40度？冷卻延時10秒油溫低于40度？停止冷卻YNYNYNYNYNYNYNYN啟動備用高壓油泵延時30秒啟動高壓泵高壓油泵大于20Mpa？停止冷卻？？啟動備用泵Mpa？關閉備用泵報警啟動磨機前軸稀油站低壓泵停止冷卻？？啟動備用泵Mpa？關閉備用泵報警啟動主電機稀油站低壓泵停止冷卻？？啟動備用泵Mpa？關閉備用泵報警啟動磨機后軸稀油站低壓泵啟動備用高壓泵停止冷卻啟動減速機電動泵延時30秒啟動高壓泵高壓油泵大于20Mpa？NYNYNYYNYNNY？？啟動備用泵Mpa？關閉備用泵報警YNNYNYYN高壓油泵油壓大于20Mpa?p關閉備用高壓泵延時20秒 報警啟動磨機主電機延時5分鐘關閉磨頭、磨尾高壓泵 關閉減速機電動油泵啟動入磨提升機啟動成功？報警返回延時2分鐘延時20秒高壓油泵油壓大于20Mpa？關閉備用高壓泵報警NYYNNY 磨機啟動程序流程圖 磨機主電機啟動采用液體變阻器變阻啟動。梯形圖程序為程序段74到程序段84，被包含在磨機啟動程序部分中。開始液位正常？液箱溫度正常？報警報警主電機運轉？液體變阻器極板下降定時器定時定時時間到？極板下降到下限轉子接觸器合閘，將轉子電阻切