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正文內(nèi)容

建筑施工技術精品課程習題集與答案(編輯修改稿)

2025-07-21 15:53 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ?目前工程中使用的減水劑的主要目的,是減少混凝土用水量,降低水灰比,節(jié)約單方水泥用量,并改善其和易性。實踐證實,使用減水劑在技術和經(jīng)濟上取得的效果,是非常顯著的。為什么只用減水劑對混凝土能起到減水西歐愛國和節(jié)約水泥呢?沒有摻用減水劑的混凝土,各種生料加水拌和后,水泥顆粒即被水墨包裹,由表及里,由淺入深地使硅酸鈣礦物質(主要成分是C3S和C2S)開始水解和水化,生成硅酸鈣水化物和Ca(OH)2,這些新生物逐漸凝聚,而這種凝聚力遠遠大于水對水泥顆粒內(nèi)部的浸潤能力,使水化和水解產(chǎn)生阻滯作用。新生物環(huán)繞于水泥顆粒周圍,縮小了水泥顆粒的水化表面和水化深度。實質上水泥顆粒內(nèi)部已形成沒有水化的“核”,試驗證明,經(jīng)水化的僅是水泥顆粒表面很微薄的一部分。水泥顆粒最大粒徑約為88微m/(1微m=1/1000mm),平均粒徑約為30~40微m,各齡期水化深度如下:     齡期(d) 水化深度(微m)        1                   7   28   150(5個月) 180(6個月) 5~15 由上可知,6個月的水化深度僅達水泥粒徑的1/4,水泥效應并沒有充分發(fā)揮,潛力還很大。此外,水泥凝聚結構在凝聚過程中,還包圍了一部分游離水,沒有起到改善水泥漿體的流動作用。凝聚體本身具有一定的抗剪強度,流動性差,為獲得適宜的工作度,必須加大用水量。但所加入的水與水化作用無關,僅為操作要求,使混凝土的應有強度降低。為不使強度降低,就需增加水泥來補償。減水劑是表面活性材料,因而也稱“表面活性劑”。摻入水泥漿后,水泥粒子因吸附減水劑的陰離子而帶電荷,致使粒子周圍的水產(chǎn)生極性,同性離子相斥,阻止了水泥相鄰離子的相互接近、引起分散和分離效果,從而提高了水泥顆粒的吸附和擴散作用,抑制了水泥漿體的凝聚傾向,增大了水泥顆粒與水的接觸面積,使水泥得以充分水化。在其擴散水泥顆粒的過程中,同時放出了凝聚體所包圍的游離水,改善了和易性,減少了拌和量,相應地也就降低了水灰比,為節(jié)約單方水泥用量和提高強度創(chuàng)造了條件。由于減水劑是一種新型材料,對其減水機理,目前尚存在不同看法,其產(chǎn)生工藝和理論,都處于研究發(fā)展階段。?混凝土的二次振搗與混凝土的重復振動是兩種不同的概念。當混凝土初凝后,水泥石晶體結構已開始形成,若再受到振動,稱為重復振動,重復振動將破壞晶體結構,降低強度。二次振搗是指混凝土澆筑后,在一定時間內(nèi)的振動,一般為澆筑后1~4h,即在混凝土初凝之前(接近初凝時),此時混凝土塌落度雖已消失,喪失了流動性,但仍處于塑性狀態(tài),混凝土晶體結構經(jīng)二次振搗雖破壞,但仍能閉合。二次振搗具體的適宜時間,需根據(jù)水泥品種、水泥用量、混凝土的塌落度和氣溫等因素決定。試驗證實,混凝土經(jīng)二次振搗后,可以提高水平鋼筋的握裹力,豎向鋼筋的抗拔力,增大水密性和提高抗壓強度。混凝土經(jīng)二次振搗后,為什么能改善其物理力學性能呢?簡要機理如下: 混凝土拌和物由于存在自重壓力和各礦物顆粒之間的粘滯力,具有內(nèi)摩擦力,但這種內(nèi)摩擦力能隨振動情況而降低或消失(詳見“58,為什么混凝土要振搗”),從而使混凝土趨于液化,獲得流動性,即使振動消失,液化狀態(tài)并不立即消失。此時,骨料顆粒受自重作用逐漸下沉,水分和氣泡上升,這種物理現(xiàn)象一直持續(xù)到混凝土失去塑性(初凝之前停止),其結果沙漿與石子、水平鋼筋或埋鐵的下表面脫離,形成微小間隙,并在期間產(chǎn)生水膜或薄水層,降低了混凝土強度和鋼筋的握裹力。沿豎向鋼筋周圍,由于氣泡和水分的上升形成豎向微孔,從而降低了抗拔力。經(jīng)二次振搗后,破壞了這些水膜和微孔,使水分與沙漿重新獲得拌和,恢復原有的均勻性,使沙漿與骨料、沙漿與鋼筋重新黏合在一起,增加了密實性、抗?jié)B性和抗壓強度。由于二次振搗混凝土時已接近初凝,拌和物內(nèi)存在大量晶體和膠凝物,二次振搗僅是破壞其結構(骨架),但它能隨即閉合,所以振搗后進入初凝,其時間是短暫的,沒有再次出現(xiàn)沉實和水分上升的機會。據(jù)有關資料介紹,二次振搗可使水平鋼筋握裹力增加1/3,使豎向鋼筋初始滑動抗拔力提高100%,使28d后的齡期強度增加10%~15%。二次振搗的另一個優(yōu)越性是,當分層澆筑混凝土時,振搗棒插入前次振搗的混凝土上表面3~5cm深處,可破壞層間冷縫,形成整體連接。由于二次振搗目前仍處于研究階段,還沒有廣泛應用,缺乏經(jīng)驗和資料的累積。這是一項新技術,在使用以前,必須經(jīng)過試驗,慎重對待。22. 為什么振搗混凝土時不應振鋼筋和模板?當用機械振搗混凝土時,有的同志由于擔心混凝土露筋,或追求混凝土外觀質量,而將震動棒插入鋼筋骨架振鋼筋,或將振動棒壓在模板上振模板,這種做法是非常錯誤的。鋼筋在高頻率振動下,容易產(chǎn)生綁口松動(緩扣)、位移或變形,這樣就影響鋼筋在混凝土中正常的受力狀態(tài)。更嚴重的是,這種對鋼筋的振動,其振波將會傳播的很遠,波及已初凝的混凝土,使鋼筋與混凝土之間形成間隙,降低鋼筋在混凝土內(nèi)的握裹力。若是先張預應力混凝土,還會增大預應力損失。對初凝或已硬化的混凝土,強度也有較大影響(詳見“”)。此外,當遇有振搗器漏電時,振搗鋼筋還會導電,造成安全事故。模板在較大的震動荷載作用下,會造成模板、幫、帶、支拉桿間的松動,或連接螺栓的螺母緩扣,造成模板的游移變位。對墻板、柱之類的豎向模板,用振搗器震動,會加大模板的側向壓力,造成模板的崩裂或增大構件斷面尺寸,造成材料的浪費,這些都是不符合質量要求和施工操作規(guī)程要求的。 28. 為什么混凝土要進行養(yǎng)護?抗壓強度是混凝土的重要力學性能之一?;炷翉姸鹊脑鲩L不僅與原材料和澆搗工藝有關,而且與混凝土的養(yǎng)護條件也有直接關系?;炷翉姸鹊脑鲩L過程,實質上是水泥膠結材料凝結和硬化的結果。水泥的凝結和硬化,與水泥的水化作用是分不開的。水花作用的正常進行,與混凝土的所處環(huán)境條件是緊密聯(lián)系在一起的。這里的所謂環(huán)境條件,是指溫度和濕度兩個方面。自然界一切物質的分子,無時不處于運動狀態(tài)。溫度升高時,分子獲得熱能,運動加驟。水泥和水泥分子的水化作用也不例外,升溫可使水化反應中的水分子和水泥顆粒分子獲得熱能,運動速度加快,縮短形成水泥新生水化物中晶體——膠體體系的時間,客觀上就反映在混凝土強度的增長上。水是易蒸發(fā)物質,溫度升高時,水分子吸收熱量由液相氣化,這對混凝土內(nèi)水泥的水化作用是不利的。當水化作用時所必要的水——化合水不能得到保證時,作用速度減慢或停止。所以混凝土在凝結和硬化的過程中,要保持混凝土的濕潤狀態(tài),必須保持空氣處于潮濕狀態(tài)??諝獾某睗袂闆r,通常以相對濕度來衡量。所謂空氣的相對濕度,是表示空氣所含水蒸汽就多,混凝土內(nèi)的水分就難于蒸發(fā),有利于水泥水化作用的進行。若混凝土處于干燥環(huán)境,混凝土內(nèi)水分蒸發(fā)過快,引起混凝土脫水現(xiàn)象,則出現(xiàn)表層脫皮起砂?;炷羶?nèi)部的水化作用因失水不能充分進行,引起晶體結構松弛、強度降低。所以對塑性混凝土,應在12h內(nèi)進行覆蓋養(yǎng)護,并有足夠的養(yǎng)護期。采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7d,對摻用緩凝行外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土不得少于14d。其他品種水泥,養(yǎng)護期由其技術性能確定。 23. 什么是混凝土的自然養(yǎng)護和熱養(yǎng)護?混凝土的自然養(yǎng)護,是指混凝土灌筑完畢后,在大氣溫度不低于+5C和表面覆蓋澆水潤濕的條件下,按照要求的養(yǎng)護期所進行的養(yǎng)護工藝,對于塑性混凝土,應在澆筑完畢后12h內(nèi)進行養(yǎng)護,對于硬性混凝土,澆筑完畢后應立即覆蓋澆水養(yǎng)護。關于混凝土的養(yǎng)護期,可參見“”。混凝土的養(yǎng)護熱,可分為“濕熱養(yǎng)護”與“干熱養(yǎng)護”兩類?;炷恋臒狃B(yǎng)護是借助于熱源的熱能,經(jīng)介質的傳導、對流或光波輻射,將熱量傳遞于混凝土,并對混凝土周圍相對濕度加以控制的養(yǎng)護方法。所謂“濕熱養(yǎng)護”即“蒸汽養(yǎng)護”,是以鍋爐產(chǎn)生的濕飽和蒸汽為介質,并在進入養(yǎng)護池、炕窯時混以空氣,形成濕熱空氣。由于濕空氣溫度高于混凝土,當接觸混凝土表面時,濕空氣發(fā)生冷凝現(xiàn)象而液化,在液化過程中放熱(氣化熱),冷凝水在降溫過程中繼續(xù)放熱,這些放出的熱量,傳導于混凝土內(nèi)部而升溫,在較高的溫度、濕度條件下,混凝土迅速凝固、硬化,增長強度。濕空氣的濕度用“相對濕度”加以衡量。所謂“相對濕度”,是表示濕空氣接近于飽和狀態(tài)的程度。所謂“飽和”,是指濕空氣中,所含水蒸汽產(chǎn)生凝結水的極限狀態(tài),即水分子繼續(xù)氣化,必有相同數(shù)量的蒸汽分子液化凝結成水。 所謂“干熱養(yǎng)護”,是指不以蒸汽為介質的熱養(yǎng)護。如紅外熱養(yǎng)護、熱拌混凝土熱?;驘峥火B(yǎng)護,太陽能養(yǎng)護、蒸汽排管干烘等。干熱養(yǎng)護理論的基本出發(fā)點,是在凝結前把混凝土內(nèi)的自由水很快地蒸發(fā)掉,即在混凝土尚未形成結構強度時,借助高溫熱空氣的作用和混凝土周圍介質相對濕度的降低,使水分迅速蒸發(fā),這對提高混凝土抗壓強度是有利的。由于混凝土內(nèi)水分子在蒸發(fā)過程中的急劇運動,提高了Ca(OH)2的溶解度和濃度,加速了水泥在濕熱環(huán)境中的硬化速度,從而能縮短養(yǎng)護期。今天干熱養(yǎng)護工藝和熱養(yǎng)理論,雖已取得一些成果,但以濕熱養(yǎng)護為基礎的干濕結合的熱養(yǎng)工藝,以及利用太陽能干熱養(yǎng)護工藝的一些問題,有待進一步研究和提高。24 為什么蒸汽養(yǎng)護要有蒸養(yǎng)溫程?蒸汽養(yǎng)護是以飽和濕蒸汽和空氣混合體為介質,進行混凝土升溫的熱養(yǎng)工藝。人們把蒸養(yǎng)溫度的歷程稱為蒸養(yǎng)溫程。一般混凝土的蒸養(yǎng)溫程可分為預養(yǎng)——升溫——恒溫——降溫四個階段。對具有抗凍、抗?jié)B的混凝土,還須在蒸養(yǎng)之后,增加“后養(yǎng)”的階段。預養(yǎng)——自混凝土澆注成型至通氣升溫之前,混凝土在常溫條件下停放的過程,稱為預養(yǎng)。停放的時間,成為預養(yǎng)期?;炷翞槭裁匆?jīng)預養(yǎng)之后才能升溫?主要考慮混凝土在升溫過程中,由于混凝土表面與內(nèi)部溫度不同,水泥石,骨料,水,氣泡等各自的膨脹系數(shù)也不相同,若驟然升溫,會產(chǎn)生過大的溫度應力和溫度變形,造成裂縫和質量缺陷。經(jīng)過預養(yǎng)期,使水泥與水進行一定時間的水化反應,從而產(chǎn)生足夠的初始結構強度,以獲得抵抗變形和裂縫的能力。預養(yǎng)期的長短,須根據(jù)水泥品種,水泥用量,配合比,大氣溫度和升溫速度等因素決定,一般1~3h升溫——升溫階段是混凝土從蒸汽介質中獲得熱量,提高溫度的主要階段,同時也是混凝土在較高的溫度(60~80度)和濕度(相對濕度不低于90%)條件下,水泥水化租用速度加快,引起過大的溫度應力和變形,以及因水泥石與鋼筋溫度變形的差異影響握裹力,對升溫速度須進行控制。一般混凝土升溫速度不宜超過20~25度/小時。對整體澆注的結構升溫速度,應根據(jù)混凝土的表面系數(shù)(注:表面系數(shù)指結構冷卻表面積與全部體積之比)和配筋情況確定。并規(guī)定蒸養(yǎng)混凝土最高溫度不得超過80度。恒溫——混凝土升溫至一定溫度后,在保持溫度和相對濕度的條件下,混凝土的靜停時間稱為恒溫期。恒溫期與恒溫溫度有密切的關系,溫度高,水化反應速度快,恒溫期可短,溫度低,恒溫期則長。恒溫期一般為5~8h。在恒溫期內(nèi),混凝土外層溫度同于周圍蒸汽溫度,并逐漸傳于內(nèi)層,加之內(nèi)層水泥的水化熱不易向外層釋放,從而獲得較高溫度。所以恒溫期是混凝土強度增長的主要階段。降溫——混凝土有恒溫溫度降至室外大氣溫度,這一過程稱為降溫階段。由于混凝土表面散熱快,降溫幅度便大,其內(nèi)部因混凝土導熱系數(shù)較小,熱量散失便慢些,造成表里降溫差值,當溫差過大時,表層急劇收縮易出現(xiàn)龜裂或裂縫和產(chǎn)生較大溫度應力,為此,須控制一定的降溫速度一般不大于20度/h。后養(yǎng)——經(jīng)蒸養(yǎng)后的混凝土,水泥顆粒的水化反映并沒有結束,若過早的風干和脫水,對后期強度的增長是不利的。所以對集郵抗?jié)B、抗凍、高強度等級混凝土等,應繼續(xù)澆水濕潤進行自然養(yǎng)護,避免曝曬和風干。25 為什么冬季不宜直接用炭火熱養(yǎng)護混凝土?碳火可生成大量二氧化碳,過量的二氧化碳對混凝土是有害的。水泥經(jīng)水化作用生成硅酸鹽水化物和游離石灰如:        ?。矯aOSiO2+nH2O=2CaOSiO2(n1)H2O+Ca(OH)2游離石灰將與二氧化碳作用生成石灰石,稱為混凝土的“炭化”即: Ca(OH)2+CO2=CaCO3+H2O新生的碳酸鈣(石灰石)將覆蓋與混凝土表面,形成一層石灰質保護殼,強度不高,但他彌堵了混凝土表面的微毛細孔,這對于混凝土的抗侵蝕能力是有利的,所以,有時對浸泡與海水中的預制構件,常采取在空氣中停放幾個月,待生成碳酸鈣保護殼之后,再放如海中,就是這個道理。但當二氧化碳的濃度過大時(大于15~20mg/L),則對混凝土產(chǎn)生不利影響,碳酸鈣保護殼與二氧化碳氣體和空氣中的水分繼續(xù)作用,生成易容于水的重碳酸鈣,從而削弱了混凝土的抗侵蝕能力。即: CaCO3+CO2+H2O=Ca(HCO3)2所以冬季施工熱養(yǎng)混凝土,若采用碳火加熱時,因設置導煙系統(tǒng),將煙排出至混凝土以外。這里需要指出的是,二氧化碳氣體無論濃度大小,對水泥都是有害的。因為水泥顆粒將會于空氣中的水分和二氧化碳作用而降低活性,甚至結塊變質。其原因也就是水泥水化新生物的游石灰炭化后,生成碳酸鈣的結果。26 什么是紅外線養(yǎng)護?什么是紅外線?顧名思義,“紅外線”是紅色以外的光線“。原來光線實質上都屬于電磁波,有可見光和不可見光之分。我們通常所能見到的光線,~,、X射線、(~1000um之間)、微波、電波等,都是不可見的。在可見光線中,以紅色光線波長最長,而紅外線的波長又長于紅色光線,所以稱為“紅外線”。紅外線既屬光線,便具有光線的屬性,如光線的輻射與反射、光波傳導的方向性、光熱能的轉換、穿透性等等。目前可通過電能和液化石油氣或煤氣燃燒獲得紅外線。混凝土的任何一種熱養(yǎng)護和加熱方法,都是利用熱源的熱能,將熱量傳遞于混凝土,使混凝土升溫,達到養(yǎng)護的目的。熱傳遞的方式有三種:(1)傳導;(2)對流;(3)輻射。稱奇養(yǎng)護是通過介質熱蒸汽的凝結放熱,直接將熱量
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