房屋柱梁截面加大工程(編輯修改稿)
2024-07-21 15:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 凝土澆筑過程中，泵管不得靠在模板支撐上邊，以防泵管的震動引起模板的垮塌。（6） 如在高溫條件下施工，室外的水平泵管上應覆蓋濕草簾，可以防止泵管內(nèi)混凝土不至于吸收熱量而失水，導致管道堵塞，影響施工。（7） 當出現(xiàn)泵送困難和泵管有明顯的振動時，不得強行泵送，并及時采取措施排查，一般先用錘子敲擊泵管彎管和（Y型管)錐形管（這是最容易發(fā)生堵塞的部位）等部位，并進行慢速正泵或反泵，看泵管是否暢通。（8） 如泵管發(fā)生堵塞時，應采取下列方法進行排除：a、 反復進行正泵和反泵，看泵管是否暢通，若不暢通則進行b方法。b、 用錘子敲擊泵管法，排查堵塞部位，若確定查明堵塞部位，可在泵管外猛力重擊泵管，再重復進行正泵和反泵，看泵管是否暢通，若不暢通則進行c方法。c、 當以上兩種方法均無效時，應在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的泵管，排出混凝土堵塞物后，將泵管先安裝靠泵機的那端管扣，擰緊接頭進行泵送，待泵送通暢后再連接另一端管扣，擰緊接頭進行泵送，若通暢則繼續(xù)澆筑混凝土，若不通暢按此法往后繼續(xù)排查，直到整條泵送線路通暢為止。（9） 混凝土泵送過程中應保持混凝土的連續(xù)供應，盡可能防止停歇，若因現(xiàn)場施工條件影響或發(fā)生供應脫節(jié)不能連續(xù)泵送時，而泵機不能停止工作，需每隔4~5分鐘進行正泵和反泵兩個過程，防止混凝土結(jié)塊和沉淀，以保證泵管的通暢。（10） 在澆搗過程中能使用振動棒的部位應及時進行振搗，在不能施工振動棒的部位應在模板外側(cè)用鐵錘或其他振動工具敲擊或振動模板進行振搗，以保證混凝土的密實度，確?；炷凉こ痰馁|(zhì)量。模板拆除（1）柱模拆除的順序如下：先拆除鋼管斜撐和外圍加固的拉桿 自上而下拆除柱箍和鋼管橫楞 拆除方木豎楞 自上而下拆除模板及模板拼縫板等。（2） 拆模時不要用力過猛，不得將模板損壞，不得將模板、方木和鋼管高空拋下，不應對樓面形成沖擊荷載，在拆模區(qū)域應設(shè)置警戒線，拆模作業(yè)時下方不得有人。（3） 拆下來的模板、方木、對拉螺桿、螺帽、蝴蝶扣和鋼管等要及時整理，模板、方木、鋼管、對拉螺桿等集中堆放到下次支模區(qū)域，螺帽和蝴蝶扣則裝袋送回倉庫待下次施工再領(lǐng)取。 混凝土養(yǎng)護（1） 模板拆除后進行灑水養(yǎng)護，前幾天灑水頻率應保持混凝土面處于濕潤狀態(tài)，后期灑水頻率每4小時一次。（2） 在確?；炷临|(zhì)量的前提下，普通混凝土需要灑水養(yǎng)護7天以上，而有抗?jié)B的混凝土要求養(yǎng)護14天以上。梁截面加大方案梁截面加大施工方法1. 工藝流程本工程中梁截面加大的施工工藝見下圖：界面處理鋼筋制作、植筋（含主筋、箍筋、拉鉤鋼筋）鋼筋綁扎模板制安混凝土澆筑模板拆除 混凝土養(yǎng)護梁截面加大施工工藝流程圖3. 主要施工工藝要求界面處理（1）熟悉設(shè)計圖紙，在施工現(xiàn)場找到需截面加大的梁，并在對應的柱上做好明顯標注。（方便對工人進行交底）（2）根據(jù)設(shè)計圖紙要求對混凝土柱進行表面鑿除，鑿除舊混凝土面的裝飾面層，鑿除舊混凝土面的酥松層、碳化銹裂層及嚴重油污層，直至完全露出堅實、新鮮的基層為止，并修理平整。（在整個界面處理過程中，應保持施工場地內(nèi)的空氣流通，必要時應增加通風設(shè)施和降塵設(shè)備等）（3）在混凝土柱面完全露出堅實基層的基礎(chǔ)上再進行界面鑿毛處理，鑿毛深度約1cm~2cm。（4）在界面鑿毛處理完成后，用高壓水槍對鑿毛面進行沖洗，確保鑿毛面干凈無灰塵。鋼筋制作及植筋（1）鋼筋制作A、熟悉設(shè)計圖紙，計算圖上所有工程的鋼筋總量，然后根據(jù)施工總體計劃制作鋼筋采購計劃。B、將采購回來的鋼筋，根據(jù)鋼筋的型號和規(guī)格分開擺放。C、根據(jù)現(xiàn)場實際測量情況，植筋鋼筋的開料長度，（梁的凈跨+植入結(jié)構(gòu)的深度+鋼筋搭接長度）鋼筋搭接位應設(shè)置在梁凈跨的1/3以外。D、箍筋、拉鉤筋根據(jù)設(shè)計圖紙要求制作，制作好的鋼筋應分型號和規(guī)格擺好。E、在圖紙上表示有抗震等級要求的，柱箍筋端頭應彎成135176。，平直部分長度不小于10d。（d為箍筋直徑）（3） 植筋施工工藝植筋膠A、采用化學植筋，應符合GB1499—2012國家標準要求。B、植筋膠材的技術(shù)要求：（a）植筋膠材料與工藝本身有關(guān)，要求所采用的材料與提供材料廠商所要求的施工工藝、技術(shù)參數(shù)、指標一致；（b）對于施工采用的植筋膠，在全面施工之前，均應做植筋錨固強度試驗，以抗拔力為主要試驗控制參數(shù)，按達到設(shè)計抗拔力不被拔出來進行控制。滿足抗拔力要求方可全面實施。如在施工中更換植筋膠種類和類型，須對該膠做試驗；（c）植筋（膠）應保證其相應的耐久性，其產(chǎn)品實踐在工程中應用年限應不少于15年，模擬老化試驗壽命不少于50年；（d）植筋（膠）應保證其相應的抗震性、抗疲勞性，符合交通行業(yè)的動荷載疲勞測試加載形式的疲勞測試報告，不少于200萬次；（e）植筋（膠）應滿足在潮濕環(huán)境下可以施工而不降低技術(shù)性能的要求；（f）抗凍性能強,應保證在－5℃～40℃室外溫度范圍可施工，結(jié)構(gòu)表面在－
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1