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房屋柱梁截面加大工程-全文預覽

2025-07-15 15:01 上一頁面

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【正文】 行交底)(2)根據(jù)設計圖紙要求對混凝土柱進行表面鑿除,鑿除舊混凝土面的裝飾面層,鑿除舊混凝土面的酥松層、碳化銹裂層及嚴重油污層,直至完全露出堅實、新鮮的基層為止,并修理平整。(3) 拆下來的模板、方木、對拉螺桿、螺帽、蝴蝶扣和鋼管等要及時整理,模板、方木、鋼管、對拉螺桿等集中堆放到下次支模區(qū)域,螺帽和蝴蝶扣則裝袋送回倉庫待下次施工再領取。(9) 混凝土泵送過程中應保持混凝土的連續(xù)供應,盡可能防止停歇,若因現(xiàn)場施工條件影響或發(fā)生供應脫節(jié)不能連續(xù)泵送時,而泵機不能停止工作,需每隔4~5分鐘進行正泵和反泵兩個過程,防止混凝土結(jié)塊和沉淀,以保證泵管的通暢。(7) 當出現(xiàn)泵送困難和泵管有明顯的振動時,不得強行泵送,并及時采取措施排查,一般先用錘子敲擊泵管彎管和(Y型管)錐形管(這是最容易發(fā)生堵塞的部位)等部位,并進行慢速正泵或反泵,看泵管是否暢通。(3)在接好泵管以后,就按規(guī)定程序進行泵送:泵送水(對泵管進行清洗和濕潤作用) 泵送潤管砂漿(對泵管進行潤滑和堵塞接頭位置的間隙防止漏漿) 泵送混凝土。(11) 所有橫向外楞加固好以后,采用線錘對模板進行校正,根據(jù)柱中線和基礎上彈好的模板外側(cè)控制線進行校正,邊校正邊支撐斜撐,利用斜撐來保證柱的垂直度。(7) 柱模模板支模原則:長邊包短邊、所有轉(zhuǎn)角(陽角和陰角)必須用鐵釘固定鐵釘間距不大于300mm、第一道加固高度為基礎面上200mm等。(3) 根據(jù)設計圖紙的截面加大尺寸,在找平區(qū)域用墨斗彈出模板的邊線和外側(cè)控制線,以便于模板安裝和模板校正。(7) 箍筋與豎筋綁扎要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與豎筋交點均要綁扎,豎筋與箍筋在非轉(zhuǎn)角部分的相交點,可采用梅花交錯綁扎(跳位綁扎)。(3) 根據(jù)設計圖紙要求,計算出每根柱所需要的箍筋數(shù)量,把箍筋套柱,箍筋的開口方向應上下錯位?,F(xiàn)場抗拔試驗(施工后的驗收試驗):檢驗標準同樣采用設計抗拔力不被拔出為準,同規(guī)格的鋼筋隨機抽樣一組,每組為3根,進行試拉,如達到安全拉力鋼筋不被拉出,說明植筋施工質(zhì)量合格。F、插入處理好的鋼筋,此時需用手將其旋轉(zhuǎn)著緩緩插入孔底,使膠體與鋼筋全面粘結(jié),孔內(nèi)溢出少量植筋膠為宜。注膠時,將攪拌頭插入孔的底部開始注膠,注入孔內(nèi)約2/3即可。(檢驗全部植筋孔深度,達到設計要求后才能進行下一步工序)植筋流程圖 B、植筋孔比鋼筋直徑大4~6cm,新增植入鋼筋和原柱鋼筋間距不宜小于50mm。以內(nèi),強度不降低;耐濕性,相對濕度90%以內(nèi)。施工單位在植筋膠采購時必須要求生產(chǎn)廠家出具植筋膠的抗拔、耐高溫抗疲勞等方面國家級或行業(yè)檢測報告,以確定其產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。(d為箍筋直徑)(2) 植筋施工工藝植筋膠A、采用化學植筋,應符合GB1499—2012國家標準要求。C、根據(jù)現(xiàn)場實際測量情況,植筋鋼筋的開料長度,(樓層的凈高+植入結(jié)構(gòu)的深度+鋼筋搭接長度)鋼筋搭接位應設置在柱凈高的1/3以外。(在整個界面處理過程中,應保持施工場地內(nèi)的空氣流通,必要時應增加通風設施和降塵設備等)(3)在混凝土柱面完全露出堅實基層的基礎上再進行界面鑿毛處理,鑿毛深度約1cm~2cm。(方便對工人進行交底)(2)根據(jù)設計圖紙要求對混凝土柱進行表面鑿除,鑿除舊混凝土面的裝飾面層,鑿除舊混凝土面的酥松層、碳化銹裂層及嚴重油污層,直至完全露出堅實、新鮮的基層為止,并修理平整。B、將采購回來的鋼筋,根據(jù)鋼筋的型號和規(guī)格分開擺放。平直部分長度不小于10d。如在施工中更換植筋膠種類和類型,須對該膠做試驗;(c)植筋(膠)應保證其相應的耐久性,其產(chǎn)品實踐在工程中應用年限應不少于15年,模擬老化試驗壽命不少于50年;(d)植筋(膠)應保證其相應的抗震性、抗疲勞性,符合交通行業(yè)的動荷載疲勞測試加載形式的疲勞測試報告,不少于200萬次;(e)植筋(膠)應滿足在潮濕環(huán)境下可以施工而不降低技術(shù)性能的要求;(f)抗凍性能強,應保證在-5℃~40℃室外溫度范圍可施工,結(jié)構(gòu)表面在-15℃~60℃的溫度溫度情況下均能正常使用,強度不降低;(g)不污染環(huán)境?!?0176。14%,21℃)閃點121℃93℃配比//固化后抗壓強度>80 N/mm2固化后粘結(jié)強度>18 N/mm2收縮率<%錨固力滿足設計要求植筋 A、根據(jù)設計圖紙要求在現(xiàn)場用墨斗進行放線定位,然后用沖擊鉆在對應位置進行鉆孔,鉆孔的深度根據(jù)設計圖紙規(guī)定(設計圖如無明顯規(guī)定,植筋深度一般為15d),再用硬毛刷或硬質(zhì)尼龍刷清刷孔壁,孔內(nèi)用壓縮空氣將灰塵吹凈并用水沖洗。 D、首先將植筋膠直接放入膠槍中,將攪拌頭旋到膠的頭部,扣動膠槍直到膠流出為止,第一次劑出來的膠不用,待流出的膠體顏色均勻時方可使用。更換新的膠時,按下膠槍后面的舌頭,拉出拉桿,將膠槍取出。然后才可以批量操作。(2) 首先綁扎柱豎筋,在豎筋搭接長度范圍內(nèi)綁扣應不少于3個綁扎點,綁扣頭要向柱中心方向,柱豎筋采用機械或焊接連接時,在同一連接面的連接頭數(shù)量不宜大于連接頭總量的
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