房屋柱梁截面加大工程-免費(fèi)閱讀
【正文】 （3）拆下來(lái)的模板、方木、對(duì)拉螺桿、螺帽、蝴蝶扣和鋼管等要及時(shí)整理，模板、方木、鋼管、對(duì)拉螺桿等集中堆放到下次支模區(qū)域，螺帽和蝴蝶扣則裝袋送回倉(cāng)庫(kù)待下次施工再領(lǐng)取。（7）當(dāng)出現(xiàn)泵送困難和泵管有明顯的振動(dòng)時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并及時(shí)采取措施排查，一般先用錘子敲擊泵管彎管和（Y型管)錐形管（這是最容易發(fā)生堵塞的部位）等部位，并進(jìn)行慢速正泵或反泵，看泵管是否暢通。（9）方木應(yīng)保證邊沿平直，模板制成梁側(cè)模包梁底模的形式，在側(cè)模底部?jī)蓚?cè)設(shè)置橫向和縱向方木，用步步緊或?qū)輻U對(duì)側(cè)模底部進(jìn)行加固，當(dāng)梁高≧500mm和梁寬≧400mm時(shí)，側(cè)模外側(cè)用方木做豎楞，鋼管做橫楞采用對(duì)拉螺桿連接，螺栓端頭采用雙螺帽加固，對(duì)拉螺桿間距不大于450mm，在加固好對(duì)拉螺桿以后，再在梁兩側(cè)采用鋼管和頂托進(jìn)行對(duì)撐加固，加固的間距一般不大于600mm。 模板制安（1） 模板數(shù)量應(yīng)根據(jù)施工總體計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)施工流水作業(yè)進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。 植筋技術(shù)參數(shù)表序號(hào)鋼筋直徑d（mm）孔徑D（mm）設(shè)計(jì)抗拔力（KN）110142121634314184162051822620257222882530 鋼筋綁扎（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，把每條截面加大的梁所需的鋼筋搬運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，放在相對(duì)應(yīng)的柱旁。注射下一個(gè)孔時(shí)，按下膠槍后面的舌頭，因?yàn)槟z槍為自動(dòng)加壓，避免膠繼續(xù)流出，造成浪費(fèi)。14%，21℃）164,000CPS（177。滿足抗拔力要求方可全面實(shí)施。鋼筋制作及植筋（1）鋼筋制作A、熟悉設(shè)計(jì)圖紙，計(jì)算圖上所有工程的鋼筋總量，然后根據(jù)施工總體計(jì)劃制作鋼筋采購(gòu)計(jì)劃。（2） 拆模時(shí)不要用力過(guò)猛，不得將模板損壞，不得將模板、方木和鋼管高空拋下，不應(yīng)對(duì)樓面形成沖擊荷載，在拆模區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，拆模作業(yè)時(shí)下方不得有人。（6） 如在高溫條件下施工，室外的水平泵管上應(yīng)覆蓋濕草簾，可以防止泵管內(nèi)混凝土不至于吸收熱量而失水，導(dǎo)致管道堵塞，影響施工。（10） 橫向外楞是采用對(duì)拉螺桿和蝴蝶扣進(jìn)行對(duì)拉連接（對(duì)拉螺桿直徑的大小和對(duì)拉螺桿的數(shù)量是根據(jù)柱截面加大的尺寸和柱的高度來(lái)確定），對(duì)拉螺桿采用雙螺帽固定。（2） 對(duì)截面加大柱進(jìn)行基礎(chǔ)找平處理，模板底部應(yīng)先找平，以保證模板位置的正確和防止模板底部漏漿。（2） 首先綁扎柱豎筋，在豎筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)綁扣應(yīng)不少于3個(gè)綁扎點(diǎn)，綁扣頭要向柱中心方向，柱豎筋采用機(jī)械或焊接連接時(shí)，在同一連接面的連接頭數(shù)量不宜大于連接頭總量的50%。更換新的膠時(shí)，按下膠槍后面的舌頭，拉出拉桿，將膠槍取出。14%，21℃）閃點(diǎn)121℃93℃配比//固化后抗壓強(qiáng)度＞80 N/mm2固化后粘結(jié)強(qiáng)度＞18 N/mm2收縮率＜%錨固力滿足設(shè)計(jì)要求植筋 A、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在現(xiàn)場(chǎng)用墨斗進(jìn)行放線定位，然后用沖擊鉆在對(duì)應(yīng)位置進(jìn)行鉆孔，鉆孔的深度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定（設(shè)計(jì)圖如無(wú)明顯規(guī)定，植筋深度一般為15d），再用硬毛刷或硬質(zhì)尼龍刷清刷孔壁，孔內(nèi)用壓縮空氣將灰塵吹凈并用水沖洗。如在施工中更換植筋膠種類和類型，須對(duì)該膠做試驗(yàn)；（c）植筋（膠）應(yīng)保證其相應(yīng)的耐久性，其產(chǎn)品實(shí)踐在工程中應(yīng)用年限應(yīng)不少于15年，模擬老化試驗(yàn)壽命不少于50年；（d）植筋（膠）應(yīng)保證其相應(yīng)的抗震性、抗疲勞性，符合交通行業(yè)的動(dòng)荷載疲勞測(cè)試加載形式的疲勞測(cè)試報(bào)告，不少于200萬(wàn)次；（e）植筋（膠）應(yīng)滿足在潮濕環(huán)境下可以施工而不降低技術(shù)性能的要求；（f）抗凍性能強(qiáng),應(yīng)保證在－5℃～40℃室外溫度范圍可施工，結(jié)構(gòu)表面在－15℃～60℃的溫度溫度情況下均能正常使用，強(qiáng)度不降低；（g）不污染環(huán)境。B、將采購(gòu)回來(lái)的鋼筋，根據(jù)鋼筋的型號(hào)和規(guī)格分開(kāi)擺放。（在整個(gè)界面處理過(guò)程中，應(yīng)保持施工場(chǎng)地內(nèi)的空氣流通，必要時(shí)應(yīng)增加通風(fēng)設(shè)施和降塵設(shè)備等）（3）在混凝土柱面完全露出堅(jiān)實(shí)基層的基礎(chǔ)上再進(jìn)行界面鑿毛處理，鑿毛深度約1cm~2cm。（d為箍筋直徑）（2） 植筋施工工藝植筋膠A、采用化學(xué)植筋，應(yīng)符合GB1499—2012國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。以內(nèi)，強(qiáng)度不降低；耐濕性，相對(duì)濕度90%以內(nèi)。注膠時(shí)，將攪拌頭插入孔的底部開(kāi)始注膠，注入孔內(nèi)約2/3即可?，F(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn)（施工后的驗(yàn)收試驗(yàn)）：檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)同樣采用設(shè)計(jì)抗拔力不被拔出為準(zhǔn)，同規(guī)格的鋼筋隨機(jī)抽樣一組，每組為3根，進(jìn)行試?yán)?，如達(dá)到安全拉力鋼筋不被拉出，說(shuō)明植筋施工質(zhì)量合格。（7） 箍筋與豎筋綁扎要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與豎筋交點(diǎn)均要綁扎，豎筋與箍筋在非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)，可采用梅花交錯(cuò)綁扎（跳位綁扎）。（7） 柱模模板支模原則：長(zhǎng)邊包短邊、所有轉(zhuǎn)角（陽(yáng)角和陰角）必須用鐵釘固定鐵釘間距不大于300mm、第一道加固高度為基礎(chǔ)面上200mm等。（3）在接好泵管以后，就按規(guī)定程序進(jìn)行泵送：泵送水（對(duì)泵管進(jìn)行清洗和濕潤(rùn)作用） 泵送潤(rùn)管砂漿（對(duì)泵管進(jìn)行潤(rùn)滑和堵塞接頭位置的間隙防止漏漿）
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