【正文】 命不少于50年；（d）植筋（膠）應(yīng)保證其相應(yīng)的抗震性、抗疲勞性，符合交通行業(yè)的動荷載疲勞測試加載形式的疲勞測試報告，不少于200萬次；（e）植筋（膠）應(yīng)滿足在潮濕環(huán)境下可以施工而不降低技術(shù)性能的要求；（f）抗凍性能強,應(yīng)保證在－5℃～40℃室外溫度范圍可施工，結(jié)構(gòu)表面在－15℃～60℃的溫度溫度情況下均能正常使用，強度不降低；（g）不污染環(huán)境。B、將采購回來的鋼筋，根據(jù)鋼筋的型號和規(guī)格分開擺放。（3） 拆下來的模板、方木、對拉螺桿、螺帽、蝴蝶扣和鋼管等要及時整理，模板、方木、鋼管、對拉螺桿等集中堆放到下次支模區(qū)域，螺帽和蝴蝶扣則裝袋送回倉庫待下次施工再領(lǐng)取。（7） 當(dāng)出現(xiàn)泵送困難和泵管有明顯的振動時，不得強行泵送，并及時采取措施排查，一般先用錘子敲擊泵管彎管和（Y型管)錐形管（這是最容易發(fā)生堵塞的部位）等部位，并進行慢速正泵或反泵，看泵管是否暢通。（11） 所有橫向外楞加固好以后，采用線錘對模板進行校正，根據(jù)柱中線和基礎(chǔ)上彈好的模板外側(cè)控制線進行校正，邊校正邊支撐斜撐，利用斜撐來保證柱的垂直度。（3） 根據(jù)設(shè)計圖紙的截面加大尺寸，在找平區(qū)域用墨斗彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和模板校正。（3） 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，計算出每根柱所需要的箍筋數(shù)量，把箍筋套柱，箍筋的開口方向應(yīng)上下錯位。F、插入處理好的鋼筋，此時需用手將其旋轉(zhuǎn)著緩緩插入孔底，使膠體與鋼筋全面粘結(jié)，孔內(nèi)溢出少量植筋膠為宜。（檢驗全部植筋孔深度，達到設(shè)計要求后才能進行下一步工序）植筋流程圖 B、植筋孔比鋼筋直徑大4~6cm，新增植入鋼筋和原柱鋼筋間距不宜小于50mm。施工單位在植筋膠采購時必須要求生產(chǎn)廠家出具植筋膠的抗拔、耐高溫抗疲勞等方面國家級或行業(yè)檢測報告，以確定其產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。C、根據(jù)現(xiàn)場實際測量情況，植筋鋼筋的開料長度，（樓層的凈高+植入結(jié)構(gòu)的深度+鋼筋搭接長度）鋼筋搭接位應(yīng)設(shè)置在柱凈高的1/3以外。（方便對工人進行交底）（2）根據(jù)設(shè)計圖紙要求對混凝土柱進行表面鑿除，鑿除舊混凝土面的裝飾面層，鑿除舊混凝土面的酥松層、碳化銹裂層及嚴重油污層，直至完全露出堅實、新鮮的基層為止，并修理平整。平直部分長度不小于10d?！?0176。 D、首先將植筋膠直接放入膠槍中，將攪拌頭旋到膠的頭部，扣動膠槍直到膠流出為止，第一次劑出來的膠不用，待流出的膠體顏色均勻時方可使用。然后才可以批量操作。（6） 在需要植入拉鉤筋的柱，現(xiàn)在開始植入，植入方法按照植筋施工工藝操作，每一條拉鉤筋必須和相應(yīng)位置的箍筋、豎筋進行綁扎，而且不得跳位綁扎。（6） 根據(jù)柱的截面尺寸，進行模板配模設(shè)計，模板制作嚴格按照配模尺寸進行切割，模板安裝要按照配模設(shè)計順序拼裝，以確保模板系統(tǒng)的整體性。（2）在混凝土車到達工地現(xiàn)場以后，應(yīng)對混凝土進行塌落度測定，看其是否滿足設(shè)計要求和泵送條件。c、 當(dāng)以上兩種方法均無效時，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的泵管，排出混凝土堵塞物后，將泵管先安裝靠泵機的那端管扣，擰緊接頭進行泵送，待泵送通暢后再連接另一端管扣，擰緊接頭進行泵送，若通暢則繼續(xù)澆筑混凝土，若不通暢按此法往后繼續(xù)排查，直到整條泵送線路通暢為止。梁截面加大方案梁截面加大施工方法1. 工藝流程本工程中梁截面加大的施工工藝見下圖：界面處理鋼筋制作、植筋（含主筋、箍筋、拉鉤鋼筋）鋼筋綁扎模板制安混凝土澆筑模板拆除 混凝土養(yǎng)護梁截面加大施工工藝流程圖3. 主要施工工藝要求界面處理（1）熟悉設(shè)計圖紙，在施工現(xiàn)場找到需截面加大的梁，并在對應(yīng)的柱上做好明顯標(biāo)注。E、在圖紙上表示有抗震等級要求的，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。 (h)植筋膠的具體性質(zhì)要求：固化后抗壓強度＞80 N/mm2；固化后粘結(jié)強度＞18 N/mm2；收縮率＜%；錨固力滿足設(shè)計要求；耐溫性能30176。無銹蝕、無油污和雜物的鋼筋則可不進行除銹工序。 G、驗收標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場抗拔試驗（施工前的試驗）：現(xiàn)場先選取不參與受力、非重要位置或?qū)龛彸幕炷吝M行植筋，達到強度要求后，進行抗拔試驗，檢驗標(biāo)準(zhǔn)以設(shè)計抗拔力不被拔出為準(zhǔn)，此時混凝土完好即為合格。（5）根據(jù)設(shè)計圖紙要求，在梁底主筋上用粉筆畫好箍筋間距線，箍筋綁扎順序應(yīng)自兩端向跨中進行綁扎，宜采用纏扣綁扎。（5）根據(jù)梁的截面尺寸，進行模板配模設(shè)計，模板制作嚴格按照配模尺寸進行切割，模板安裝要按照配模設(shè)計順序拼裝，以確保模板系統(tǒng)的整體性。（3）在接好泵管以后，就按規(guī)定程序進行泵送：泵送水（對泵管進行清洗和濕潤作用） 泵送潤管砂漿（對泵管進行潤滑和堵塞接頭位置的間隙防止漏漿） 泵送混凝土。（9）混凝土泵送過程中應(yīng)保持混凝土的連續(xù)供應(yīng)，盡可能防止停歇，若因現(xiàn)場施工條件影響或發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時，而泵機不能停止工作，需每隔4~5分鐘進行正泵和反泵兩個過程，防止混凝土結(jié)塊和沉淀，以保證泵管