選煤廠年度工作總結(jié)(編輯修改稿)
2024-12-13 04:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 效量低的問題采取的措施 （ *）、由于該種旋流器 *5 角度安裝在國內(nèi)屬于先例，無經(jīng)驗可談，經(jīng)過試運行更換合介泵葉輪、增加入料筒高度等辦法一直沒有解決問題。最后提高了三產(chǎn)品重介旋流器一段由原來的 *5 度角安裝，改為現(xiàn)在的 30 度安裝角度，從而保證了三產(chǎn)品重介旋流器有效的分選。壓力由原來的 0.*0Mp 提高到 0.*50.*7Mp （）、根據(jù)煤質(zhì)變化情況及時調(diào)整了三產(chǎn)品重介旋流器溢流管的尺寸。 目前矸石污染指標(biāo)達到 ，矸石污染 *.4 含量 0，中煤中 *.8 含量可根據(jù)生產(chǎn)要求 控制在小于 *、 *.4 含量 8（可根據(jù)集團公司要求靈活控制中煤發(fā)熱量）。 、針對脫介效果差，進行了如下改造 （ *）、將精中煤產(chǎn)品一次脫介固定篩改為弧形篩 （）、在各產(chǎn)品脫介篩上新增加三道阻流板和一道噴水 （ 3）、另在中矸稀介和精煤稀介磁選機尾礦口，裝了簡易控制流量的閥板?？刂扑呐_磁選機底流，增大溢流。 目前介質(zhì)消耗由原先的 7kg/t，降到現(xiàn)在的全年平均耗量 .3kg/t。十月份還創(chuàng)出月平均耗量 *.3kg/t 的行業(yè)一流水平 系統(tǒng)中煤泥惡性循環(huán)，脫泥篩脫介效果不好的改造辦法 將精煤稀介磁選尾礦濃縮 旋流器溢流，從入原煤脫泥篩改為入浮選系統(tǒng)；減少了細泥在系統(tǒng)中的集聚，提高了磁性物含量。 由于礦井地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，洗煤廠生產(chǎn)十級精煤，不能發(fā)揮最大經(jīng)濟效益，且灰分指標(biāo)難以保證。 根據(jù)兩井口 **原煤極難選的可選性來看，現(xiàn)煤質(zhì)很難生產(chǎn) *0 級精煤，精煤產(chǎn)率無法保障，若單獨入洗 **原煤，則精煤產(chǎn)率僅為 833，產(chǎn)率極低；若明年與 *0原煤混合入洗，則由于配煤問題和煤質(zhì)性質(zhì)的不同，影響精煤最大產(chǎn)率的取得和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。建議明年生產(chǎn)十一級精煤 另外，我廠生產(chǎn) */3 焦煤，煤種較為單一，煤炭銷售市場較窄。 因此，針對 **原煤與 *0原煤混合入洗的問題進行配煤系統(tǒng)的改造是必要的。 粗煤泥灰分問題采取的措施。 （ *）、將粗煤泥離心機離心液由入精煤稀介改入中矸稀介，減少了細粒高灰煤泥對粗煤泥的污染。 （）、精煤磁尾濃縮旋流器底流弧形篩改為高頻振動篩 雖經(jīng)過以上大的改造和其它一系統(tǒng)小改小革，在煤質(zhì)變差的情況下，目前仍無法全部進入精煤系統(tǒng)，有必要進行粗煤泥重介系統(tǒng)改造。 設(shè)備選擇不慎的補救辦法 三交河洗煤廠離心機也采用申克公司設(shè)備。目前遇到同樣的問題非正常振動。雖經(jīng)廠家多次現(xiàn)場調(diào)試均不能解決問題。經(jīng)過與設(shè)計院協(xié)商正在就全部更換問題進一步商談中。 壓濾系統(tǒng)能力考慮不足，設(shè)備選型不好。至使壓濾機無法正常投用。無錫市洗選設(shè)備廠提供的 LSZ800 型壓濾機，存在尾板上翹，大梁變形彎曲等無法根冶的不足。根據(jù)目前實際有必要選用設(shè)備性能更為優(yōu)越的快開型廂式（隔膜）壓濾機 設(shè)備、管道布置問題的解決 這種類形的問題我們主要采取增加管道的角度，如將三產(chǎn)品旋流器矸石下料管 *5 度變?yōu)槟壳暗?45 度，改造中矸磁尾 旋流器溢流管等等多個地方。將壓濾車間三臺壓濾機液壓泵站，在壓濾機頭地面移到自制平臺上，更于檢檢等。 各種材料、配件、浮沉室等無存放地點和窄小地點，正與有關(guān)部門協(xié)商處理，希望能夠盡快解決 化驗室各種
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