監(jiān)視測量分析和評估程序(編輯修改稿)
2025-07-21 13:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 供方業(yè)績方面的資料:供應(yīng)商來料批次合格率﹑原材料批次交付準(zhǔn)時率；:包括原材料檢驗批次合格率﹑生產(chǎn)過程中各工序的檢驗合格率﹑成品檢驗合格率﹑產(chǎn)品認(rèn)證和審核資料﹑客戶驗貨合格率和損耗數(shù)等。 過程和產(chǎn)品特性及其趨勢: ,過程控制資料﹑過程監(jiān)視和測量資料﹑過程不合格資料,服務(wù)提供準(zhǔn)確率和準(zhǔn)時率等方面； ,產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃月度﹑周計劃完成資料﹑批次﹑返工數(shù)量等資料方面； ﹑效率等方面； ,如監(jiān)視和測量裝置的校準(zhǔn)和校準(zhǔn)驗證結(jié)果. 管理評審及內(nèi)部稽核資料：會議和審核資料,包括質(zhì)量體系審核﹑第二方﹑第三方顧客審核﹑管理評審等資料.：如糾正和糾正措施的數(shù)量和有效性,持續(xù)改進(jìn)措施及有效性等.； 各個部門應(yīng)進(jìn)行的資料確定工作 品質(zhì)部負(fù)責(zé)對原材料的品質(zhì)狀況、生產(chǎn)過程中的控制點、產(chǎn)品的品質(zhì)目標(biāo)及客戶驗貨合格率、客戶投訴情況等采用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計技術(shù)并進(jìn)行統(tǒng)計分析,發(fā)現(xiàn)不合格品或不符合時采取糾正預(yù)防措施；﹑不合格數(shù)量﹑生產(chǎn)效率、計劃完成情況等采用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計技術(shù)并定期分析,不合格數(shù)量增加時等要采取糾正措施； 采購部對原材料的交貨準(zhǔn)時率、庫存的呆滯、外部供方績效等采用適用的統(tǒng)計技術(shù)； 業(yè)務(wù)部對每年的銷售額﹑客戶滿意度﹑客戶驗貨不合格時產(chǎn)生重驗費用等資料進(jìn)行統(tǒng)計分析,需要時采取糾正措施。 其它部門選用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計技術(shù),為證實質(zhì)量管理體系適宜性和有效性,質(zhì)量管理體系有效性持續(xù)改進(jìn)提供可靠的依據(jù)。 各部門風(fēng)險和機遇所采取措施的有效性、改進(jìn)體系需求等； 資料的收集 公司各職能部門/人員,按照公司外部需求,如顧客要求、內(nèi)部需求,如過程績效﹑生產(chǎn)狀況分析﹑質(zhì)量體系的有效性、處理風(fēng)險和機會
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1