【文章內(nèi)容簡介】 拱值；1）坡度：計算各跨相應(yīng)位置標(biāo)高；2）豎曲線：計算各跨模板分節(jié)里程豎曲線值；3）模架系統(tǒng)沉降、變形：指牛腿沉降、主梁撓度、后懸臂吊桿伸長，通過試壓求得，并與造橋機(jī)設(shè)計提供校核；4）梁體預(yù)拱值：指梁體混凝土重、彈模、預(yù)應(yīng)力張拉、活荷載、混凝土收縮徐變，由設(shè)計院通過計算提供。故綜合以上幾項其立模標(biāo)高計算公式：H豎曲線=x2/2RHi=H設(shè)計+H牛腿+H小車+HC型吊梁+δ支架+δ施工荷載H理論預(yù)應(yīng)力H豎曲線（5）懸臂端立模標(biāo)高的控制本橋30米跨A、B梁段懸臂端長度均為6米，40米跨A、B梁段懸臂端長度均為8米。根據(jù)移動模架自身結(jié)構(gòu)設(shè)計的特點，與主梁相接的前鼻梁的重量遠(yuǎn)小于主梁的重量，對懸臂端撓度的影響忽略不計（設(shè)計院結(jié)構(gòu)檢算決定）。懸臂端立模標(biāo)高的調(diào)整通過橫梁的整體升降完成。計算公式仍然采用：Hi=H設(shè)計+δ支架+δ施工荷載+δ使用荷載預(yù)拱值+δ其他H理論預(yù)應(yīng)力（6）模板調(diào)整撓度值存在于主梁上，然后表現(xiàn)于模板，故預(yù)拱度調(diào)整均由調(diào)整模板來完成，模板調(diào)整分為三個階段四步程序：1）三個階段：安裝預(yù)調(diào)（理論值）；預(yù)壓后復(fù)調(diào)（實測值）；制梁（第2孔）后終調(diào)（施工預(yù)拱度值）。2）四步程序：松開支于主梁上的支撐螺桿；調(diào)節(jié)螺旋頂，達(dá)標(biāo)后固定；注意橫坡的控制；鎖緊支撐螺桿；模板表面鋪設(shè)不銹鋼板（試壓以后施作）。（1）鋼筋綁扎調(diào)整模板線型完畢后，進(jìn)入箱梁鋼筋模板預(yù)應(yīng)力施工。鋼筋綁扎順序為：先底板、腹板鋼筋，待內(nèi)模立完后再綁扎頂板鋼筋。鋼筋加工全部在鋼筋加工場完成，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型。但要注意以下幾個問題：1）施工縫處的鋼筋要為下一梁段施工留有足夠的搭接長度，使搭接頭在同一斷面上不超過50％。2）鋼筋與預(yù)應(yīng)力束有干擾的，允許對有干擾的鋼筋進(jìn)行位置上的調(diào)整，但不允許直接割斷或割除該處鋼筋。3）預(yù)應(yīng)力的定位鋼筋可以與腹板或底板架立鋼筋合并使用，以減少鋼筋的密集程度，以利于混凝土的澆注。（2）預(yù)應(yīng)力索安裝預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝順序為：先底板，后腹板，最后頂板縱向、橫向預(yù)應(yīng)力束。1）預(yù)應(yīng)力管道定位預(yù)應(yīng)力管道定位必須準(zhǔn)確、牢固，嚴(yán)格按照圖紙所示的形式設(shè)置定位筋，除各轉(zhuǎn)折點必須固定外，在轉(zhuǎn)點間距過大的地方按直線段不大于1m、保證預(yù)應(yīng)力管道位置的準(zhǔn)確?？v向預(yù)應(yīng)力管道位置的坐標(biāo)偏差不大于1cm。預(yù)應(yīng)力管道鋪設(shè)完成后，仔細(xì)檢查其表面是否有孔洞或裂縫，如有要立即更換或用膠帶紙封補(bǔ)。2）預(yù)應(yīng)力鋼絞線的布設(shè)（成束）預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙所提供的長度進(jìn)行下料，同時充分考慮千斤頂張拉的工作長度，以500t千斤頂為例，工作長度應(yīng)不小于70cm。由于縱向及橫向預(yù)應(yīng)力均為一端張拉，因而在預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿入預(yù)應(yīng)力孔道時，應(yīng)先用鋼絞線擠壓機(jī)對其一端用鋼絞線連接頭進(jìn)行擠壓。將擠壓好的鋼絞線逐根人工穿入或用卷揚(yáng)機(jī)整體穿入管道內(nèi)。預(yù)應(yīng)力穿束完成后，要將預(yù)應(yīng)力管道口進(jìn)行封堵，并將裸露在外的鋼絞線進(jìn)行包裹，防止水泥漿漏入波紋管或污染張拉端，影響預(yù)應(yīng)力束的張拉。采用全斷面快速澆注混凝土，混凝土澆筑順序縱向由懸臂端向施工縫分段進(jìn)行，每段梁橫斷面混凝土澆筑順序為先澆底板，再澆腹板，最后澆頂板?；炷恋恼駬v采用插入式振動棒和平板式振搗器。另需準(zhǔn)備部分插釬用于箱梁下倒角振搗。（1）底板澆注～，澆筑時泵車輸送管道通過內(nèi)模預(yù)留窗口，將混凝土送入底板。下料時，一次數(shù)量不宜太多，并且要及時振搗，尤其邊角處必須填滿混凝土并振搗密實，以防澆腹板混凝土?xí)r冒漿。（2）腹板澆注在超前澆筑的底板混凝土未初凝（一般澆筑完2h左右）時，即開始斜層澆筑腹板混凝土。兩側(cè)腹板混凝土要同步進(jìn)行，以保持模板支架受力均衡。每層混凝土澆筑厚度不得超過30cm，且要振搗密實，嚴(yán)禁漏振和過振。（3）翼板及頂板澆注當(dāng)腹板澆筑到箱梁腋部后，開始澆筑頂板混凝土。其澆筑順序為：先澆中間，后澆筑兩側(cè)翼板，兩側(cè)翼板要同步進(jìn)行。為控制橋面標(biāo)高，必須按測量抄平高度進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土收漿前，對表面進(jìn)行拉毛處理?；炷两K凝后，及時用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。（4）收漿、抹面及標(biāo)高控制在箱梁頂板及翼板的澆注過程中，為確保箱梁頂面的平整度符合規(guī)范要求，必須按測量抄平高度進(jìn)行混凝土澆筑?？稍谙淞喉斆婵v向每隔5m布置一個高程點，全斷面共5排，并在標(biāo)高點上焊接水平鋼筋，利用鋁合金水平尺和木抹將混凝土面收平?；炷潦諠{前，對表面進(jìn)行拉毛處理?；炷两K凝后，及時用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。、側(cè)模托模及端模拆除一段箱梁的混凝土全部澆筑完24小時后，先拆除端模、側(cè)模，在張拉前，防止張拉時內(nèi)模對梁體變形影響，應(yīng)先拆除內(nèi)模，內(nèi)模的拆除順序是：從兩個接口向端橫隔梁，從頂板向兩側(cè)；另外，為了不影響造橋機(jī)第一次落模，應(yīng)在第一次落模前拆除端橫隔梁處的托模。（1）鋼束張拉順序腹板鋼束張拉順序為N3N2N4N1N5（以40米梁為例），左右腹板對稱張拉；頂板、底板束按上下、左右對稱張拉。錨具布置如圖7所示。圖7箱梁預(yù)應(yīng)力鋼束布置圖（2）后張法的張拉工藝30m、40m箱梁采用夾片式具有自錨性的錨具，鋼鉸線采用低松馳預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，具體張拉程序為：0—10%—20%—σcon(持荷2min錨固)。鋼束張拉以張拉力控制為主，伸長值作為校核（預(yù)應(yīng)力伸長值按設(shè)計）。要求理論伸長量與實測伸長量之間的誤差不超過177。6％，超過此值時，應(yīng)分析原因并采取措施予以調(diào)整后方可繼續(xù)張拉。、封錨壓漿工作宜在張拉完畢后盡早進(jìn)行，一般預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，在張拉完畢，停10h左右，觀察預(yù)應(yīng)力鋼束和錨具穩(wěn)定后即可進(jìn)行。采用真空法壓漿。對于埋置在構(gòu)件內(nèi)的錨具，壓漿后應(yīng)先將其周圍沖洗干凈并鑿毛，然后按設(shè)計要求設(shè)置鋼筋網(wǎng)和澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。牛腿自行完332墩后，拆除前支撐橫梁模架縱移完成后，拆除第3節(jié)前鼻梁3開模縱移依次拆除前2節(jié)鼻梁33~32跨混凝土張拉后，模架橫移，拆除模板、支撐桿、橫梁、配重塊等3在33~32跨預(yù)埋吊桿孔，澆注混凝土下放模架，待牛腿三角架接近平臺時先行拆除3繼續(xù)下放模架，將其放于水面平臺上