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正文內(nèi)容

棉花散纖維染色工藝分析(編輯修改稿)

2025-07-21 04:33 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 濕棉應(yīng)充分撕碎、鋪平喂入烘干機(jī),以保證干濕均勻。色棉烘干后,需使用液壓打包機(jī)將松散的纖維壓縮并捆扎成一定密度和規(guī)格的包裝物。打包是色棉加工中不可缺少的最后一道工序。通過(guò)打包,可將各種顏色的棉纖維分類壓縮到規(guī)定的密度〔約在450kg/m3左右),并加以捆扎、包裝和刷嘜頭,使之成件,以提高貯存或運(yùn)輸?shù)娜莘e效率。美國(guó):發(fā)明更有效的棉花染色法字號(hào):小 中 大 20010830   北卡羅來(lái)納州立大學(xué)的一位紡織科學(xué)家正在研制一種更加有效的棉花染色法。這項(xiàng)稱作陽(yáng)離子纖維變性的新工藝的關(guān)鍵是用一種化學(xué)藥品處理棉花,讓棉花帶上正電荷,吸引帶有負(fù)電荷的染料?! ”笨_來(lái)納州立大學(xué)紡織工程、化學(xué)和科學(xué)副教授彼得豪澤博士說(shuō):『這項(xiàng)新工藝能極大地提高效率,并使通常所需的棉花染色時(shí)間縮短一半左右。這項(xiàng)工藝的能源消耗量是傳統(tǒng)方法的1/3,水的消耗量?jī)H為傳統(tǒng)方法的20%,而且不使用鹽?!弧 ≡陉?yáng)離子纖維變性過(guò)程中,先用一種名為N(3氯2羥基丙基)三甲銨氯的化學(xué)藥品處理棉花,然后再染色。這種化學(xué)藥品使棉花帶上永久的正電荷,從而強(qiáng)烈吸引帶有負(fù)電荷的染料。所有棉花染料都帶有負(fù)電荷。  豪澤說(shuō),電荷相吸的結(jié)果是,只需要較少的染料,織物顏色看起來(lái)也更加鮮亮。棉花纖維的質(zhì)地沒(méi)有明顯改變。這項(xiàng)工藝的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,可以用標(biāo)準(zhǔn)的染色機(jī)和整理機(jī),這樣制造商就不必更換設(shè)備?! 『罎赡壳罢醒芯咳绾胃M(jìn)一步簡(jiǎn)化這項(xiàng)工藝。目前的一個(gè)缺點(diǎn)是,要把織物從生產(chǎn)線上撤下來(lái)才能進(jìn)行化學(xué)藥品的處理。隨后,還需要一段時(shí)間讓織物和化學(xué)藥品起反應(yīng)。這個(gè)額外的步驟,極大地增加了染色和整理過(guò)程的時(shí)間。最好是能連續(xù)完成這一過(guò)程。豪澤正致力于解決上述問(wèn)題,但是最大的障礙或許是說(shuō)服紡織行業(yè)采納這項(xiàng)新工藝。棉花散纖維染色2007年11月26日 紡織導(dǎo)報(bào)  棉花散纖維染色能使棉紗獲得特殊效果,提高附加值。文章介紹了棉花散纖維的染色設(shè)備及工藝流程,以及提高染色質(zhì)量的有效途徑和相應(yīng)措施?! ∪掎樋椃b,以其良好的吸濕性,透氣性和穿著舒適性,日益受到消費(fèi)者的青睞。根據(jù)產(chǎn)品風(fēng)格、生產(chǎn)成本和市場(chǎng)的需要,全棉針織品可在其生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行染色,如散纖維、棉條、紗線、織物、成衣染色等。為使棉紗獲得某種效果,如較豐富的色彩層次,朦朧的感覺(jué),或?yàn)闇p少紗線的色差,可采用散纖維染色方式。染后不同色澤的棉花按特定比例混合紡紗、織布,便可獲得絢麗多彩、風(fēng)格獨(dú)特的混色紗,大大增加了紗線的附加值。20世紀(jì)90年代初,浙江余姚久豐染色廠首先提出了棉花散纖維加工技術(shù),最早對(duì)散棉進(jìn)行先漂后染處理,同時(shí)與寧波百隆集團(tuán)有限公司、原寧海棉紡織廠密切合作,共同研發(fā),大力推動(dòng)了該技術(shù)的實(shí)施,獲得了巨大的成功,帶動(dòng)了整個(gè)色紡紗行業(yè)的飛速發(fā)展。在2005年中國(guó)國(guó)際專利技術(shù)大會(huì)上,久豐染色廠與寧波海德針織漂染有限公司的專利“棉花散纖維加工方法”獲得了金獎(jiǎng)?! ?guó)產(chǎn)散纖維染色機(jī)主要為敞口式染缸,外觀與筒子紗染色機(jī)相似,由主缸、染籠、主泵等組成,無(wú)缸蓋和輔缸,這類染缸具有價(jià)格低廉、操作簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小(僅向空間發(fā)展)等特點(diǎn)。染色前將散纖維裝入染籠,壓實(shí)后將染籠吊入主缸中,直接啟動(dòng)循環(huán)主泵,染液在主泵作用下,從染籠的多孔芯軸噴出,通過(guò)纖維層,再回到循環(huán)主泵,不斷由內(nèi)向外循環(huán)進(jìn)行染色。染色溫度和時(shí)間由操作工加以控制,染色結(jié)束后,放掉殘液,加多道清水進(jìn)行洗滌或皂洗去除纖維上的浮色。然后吊出染籠取出纖維后脫水烘干。圖1 國(guó)產(chǎn)常溫常壓散纖維染色機(jī)1-翻蓋;2-直接加熱閥;3-間接加熱閥;4-冷卻水排出;5-主泵;6-排水閥;7-料泵;8-進(jìn)水閥; 9-化料排污;10-輔缸;11-液位器;12-主缸。敞口式染缸設(shè)備簡(jiǎn)單,但對(duì)操作員工的技術(shù)水平和熟練度的要求較高,且現(xiàn)場(chǎng)管理難度大。為提高生產(chǎn)效率,降低染色操作的勞動(dòng)強(qiáng)度,多家國(guó)內(nèi)染色機(jī)生產(chǎn)廠家推出了半自動(dòng)型散纖維染色機(jī),即在敞口式染缸基礎(chǔ)上增加了缸蓋、輔缸和染色機(jī)控制系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)如圖1所示。通過(guò)應(yīng)用半自動(dòng)染色機(jī)控制電腦,可手動(dòng)輸入、修改和存儲(chǔ)多個(gè)
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