【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的編制一、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的概念和作用? ? 指對(duì)檢驗(yàn)涉及的活動(dòng)、過程和資源做出規(guī)范化的書面文件規(guī)定，用以指導(dǎo)檢驗(yàn)活動(dòng)正確、有序、協(xié)調(diào)地進(jìn)行。? 編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃往往是質(zhì)量工程師（QE）的重要工作之一。? （1）有利于質(zhì)量和效率的提高? （2）提高檢驗(yàn)的經(jīng)濟(jì)效果? （3）明確檢驗(yàn)人員的責(zé)任和權(quán)利? （4）有利于檢驗(yàn)工作的規(guī)范化、科學(xué)化和標(biāo)準(zhǔn)化，使產(chǎn)品質(zhì)量在制造過程中更好地處于受控狀? (5)有利于生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制 二、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的內(nèi)容? 編制質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖? 合理設(shè)置檢驗(yàn)站、點(diǎn)（組）。? 編制主要零部件的質(zhì)量特性分析表。? 對(duì)關(guān)鍵的和重要的零部件編制檢驗(yàn)規(guī)程。? 編制檢驗(yàn)手冊(cè)。? 選擇適宜的檢驗(yàn)方式、方法。? 編制測(cè)量工具、儀器設(shè)備明細(xì)表，提出補(bǔ)充儀器設(shè)備及測(cè)量工具的計(jì)劃。? 確定檢驗(yàn)人員的組織形式、培訓(xùn)計(jì)劃和資格認(rèn)定方式，明確檢驗(yàn)人員的崗位工作任務(wù)和職責(zé)等。三、編制檢驗(yàn)計(jì)劃的原則? 充分體現(xiàn)檢驗(yàn)的目的? 對(duì)檢驗(yàn)活動(dòng)能起到指導(dǎo)作用? 關(guān)鍵質(zhì)量應(yīng)優(yōu)先保證 ? 進(jìn)貨檢驗(yàn)應(yīng)在采購合同的附件中作出說明? 綜合考慮檢驗(yàn)成本 檢驗(yàn)流程圖? 檢驗(yàn)流程圖? 對(duì)企業(yè)檢驗(yàn)活動(dòng)的總體安排? 是表明從原料或半成品投入到最終生產(chǎn)出成品的整個(gè)過程中，安排各項(xiàng)檢驗(yàn)工作的一種圖表。? 是正確指導(dǎo)檢驗(yàn)活動(dòng)的重要依據(jù)。一、檢驗(yàn)點(diǎn)的設(shè)置? 應(yīng)根據(jù)技術(shù)上的必要性、經(jīng)濟(jì)上的合理性和管理上的可行性來安排。? 一般設(shè)置在原料進(jìn)貨處、半成品入庫處和成品入庫處。? 也應(yīng)設(shè)置在質(zhì)量控制的關(guān)鍵部位（工序）、出現(xiàn)問題較多處、消費(fèi)者反饋意見較多處。? 進(jìn)貨檢驗(yàn)點(diǎn)（站）? 工序檢驗(yàn)點(diǎn)（站）? 成品檢驗(yàn)點(diǎn)（站）二、檢驗(yàn)項(xiàng)目? 根據(jù)產(chǎn)品要求、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量特性的重要程度確定所需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目。? 企業(yè)所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)有驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。? 按重要程度質(zhì)量特性可分為關(guān)鍵質(zhì)量特性、重要質(zhì)量特性和一般質(zhì)量特性。三、檢驗(yàn)方法? 根據(jù)工序能力和質(zhì)量特性的重要程度，明確各檢驗(yàn)點(diǎn)及各檢驗(yàn)項(xiàng)目所采取的檢驗(yàn)方法? 如：采用感官檢驗(yàn)還是某種理化檢驗(yàn)；采用全數(shù)檢驗(yàn)還是按某種方式進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)；采用自檢還是專檢四、明確職責(zé)和權(quán)限有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)策劃與檢驗(yàn)計(jì)劃修改的職責(zé)及權(quán)限有關(guān)檢驗(yàn)實(shí)施的職責(zé)與權(quán)限，如抽樣、測(cè)量、分析、判斷、報(bào)告等。? 可以編制****工序檢驗(yàn)流程圖，明確從采樣到出具檢驗(yàn)報(bào)告全過程的職責(zé)、分工、程序等。? 有關(guān)不合格品處置的職責(zé)與權(quán)限。? 有關(guān)出現(xiàn)爭(zhēng)議時(shí)仲裁和協(xié)調(diào)的職責(zé)與權(quán)限 檢驗(yàn)手冊(cè)和檢驗(yàn)指導(dǎo)書一、檢驗(yàn)手冊(cè) 1 、概念：是質(zhì)量檢驗(yàn)活動(dòng)的管理規(guī)定和技術(shù)規(guī)范的文件集合。是檢驗(yàn)工作的指導(dǎo)文件，是質(zhì)量體系文件的組成部分，是質(zhì)量檢驗(yàn)人員和管理人員的工作指南，對(duì)加強(qiáng)生產(chǎn)企業(yè)的檢驗(yàn)工作，使質(zhì)量檢驗(yàn)的業(yè)務(wù)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)化具有重要意義。檢驗(yàn)手冊(cè)的具體內(nèi)容?質(zhì)量檢驗(yàn)體系和機(jī)構(gòu)，包括機(jī)構(gòu)框圖，機(jī)構(gòu)職能的規(guī)定；?質(zhì)量檢驗(yàn)的管理制度和工作制度?進(jìn)貨檢驗(yàn)程序?過程（工序）檢驗(yàn)程序?成品檢驗(yàn)程序?計(jì)量控制程序?檢驗(yàn)有關(guān)的原始記錄表格格式、樣張及必要的文字說明?不合格產(chǎn)品審核和鑒別程序?檢驗(yàn)標(biāo)志的發(fā)放和控制程序?檢驗(yàn)結(jié)果和質(zhì)量狀況反饋及糾正程序經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)不符合規(guī)定質(zhì)量要求的材料、零部件、半成品、成品的處理程序二、檢驗(yàn)指導(dǎo)書? 概念：檢驗(yàn)規(guī)程或檢驗(yàn)卡片，是產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中，用以指導(dǎo)檢驗(yàn)人員正確實(shí)施產(chǎn)品和工序檢查、測(cè)量、試驗(yàn)的技術(shù)文件。它是產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)劃的一個(gè)重要部分，其目的是為重要零部件和關(guān)鍵工序的檢驗(yàn)活動(dòng)提供具體操作指導(dǎo)。? 特點(diǎn)：表述明確，可操作性強(qiáng)? 作用：是檢驗(yàn)操作達(dá)到統(tǒng)一、規(guī)范檢驗(yàn)指導(dǎo)書的編制要求? ?對(duì)所有質(zhì)量特性，應(yīng)全部逐一列出，不可遺漏。? ?必須針對(duì)質(zhì)量特性和不同精度等級(jí)的要求，合理選擇適用的測(cè)量工具或儀表，并在指導(dǎo)書中標(biāo)明它們的型號(hào)、規(guī)格和編號(hào)，甚至說明其使用方法。? ?當(dāng)采用抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)正確選擇并說明抽樣方案。檢驗(yàn)指導(dǎo)書的基本內(nèi)容? ①檢驗(yàn)對(duì)象②質(zhì)量特性③檢驗(yàn)方法④檢測(cè)手段⑤檢驗(yàn)判斷⑥記錄和報(bào)告? ⑦必要的示意圖表和相關(guān)的說明資料。檢驗(yàn)指導(dǎo)書的注意事項(xiàng)①在指導(dǎo)書中，對(duì)各質(zhì)量特性都應(yīng)有明確具體的要求，防止含混不清②根據(jù)缺陷嚴(yán)重程度分級(jí)、可靠性要求和檢驗(yàn)的復(fù)雜程度等合理確定抽樣方案③明確規(guī)定檢驗(yàn)方法和所用的檢測(cè)手段 不合格品管理一、所謂不合格品，是指企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品中不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，它包括廢品、返修品和超差利用品三類產(chǎn)品。? 加強(qiáng)不合格品管理，一方面能降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；另一方面，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)用戶滿意的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)較好的社會(huì)效益也起著重要作用。因此，企業(yè)不合格品管理不僅是產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的一個(gè)重要組成部分，而且也是現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。二、不合格分級(jí) 不合格分級(jí)的概念：將產(chǎn)品質(zhì)量可能出現(xiàn)的不合格，按其質(zhì)量特性重要程度和偏離規(guī)定的程度不同，對(duì)產(chǎn)品適用性影響的不同進(jìn)行不合格嚴(yán)重性分級(jí)。 不合格分級(jí)的作用：1）可以明確檢驗(yàn)的重點(diǎn)；2）有利于選擇更好的驗(yàn)收抽樣方案；3)便于綜合評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量；4）對(duì)不合格進(jìn)行分級(jí)并實(shí)施管理，對(duì)發(fā)揮質(zhì)量綜合管理和質(zhì)量檢驗(yàn)職能的有效性都有重要作用。三、不合格分級(jí)的原則1）所規(guī)定的質(zhì)量特性的重要程度；2）對(duì)產(chǎn)品適用性的影響程度；3）顧客可能反應(yīng)的的不滿意的強(qiáng)烈程度；4）不合格的嚴(yán)重性分級(jí)除考慮功能性質(zhì)量特性外，還必須包括外觀、包裝等非功能性的影響因素；5）不合格對(duì)下一作業(yè)的影響程度。四、不合格嚴(yán)重性分級(jí)? 目前我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)推薦，將不合格分為3個(gè)等級(jí)。某些行業(yè)將其分為A、B、C三級(jí)，有些行業(yè)則分為4級(jí)? A類不合格：認(rèn)為最被關(guān)注的一種不合格?！　? B類不合格：認(rèn)為關(guān)注程度比A類稍低的一種類型的不合格。 C類不合格：關(guān)注程度低于A類和B類的一類不合格?！∥?、不合格品? 具有一個(gè)或一個(gè)以上的不合格的單位產(chǎn)品，稱為不合格品。根據(jù)不合格的分類，也可對(duì)不合格品進(jìn)行分類，例如：　　A類不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上A類不合格，同時(shí)還可能包含B類和（或）C類不合格的產(chǎn)品?！? B類不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上B類不合格，也可能有C類不合格，但沒有A類不合格的產(chǎn)品。 C類不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上C類不合格，但沒有A類、B類不合格的產(chǎn)品。案例分析：某車間從生產(chǎn)線上隨機(jī)抽取1000個(gè)零件進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)5個(gè)產(chǎn)品有A類不合格；4個(gè)產(chǎn)品有B類不合格；2個(gè)產(chǎn)品既有A類又有B類不合格；3個(gè)產(chǎn)品既有B類又有C類不合格；5個(gè)產(chǎn)品有C類不合格，則該批產(chǎn)品中各類不合格數(shù)和不合格品數(shù)如下：　　不合格數(shù)： 不合格品數(shù)：　　A類不合格：7 A類不合格品：7 　　B類不合格：9 B類不合格品：7 　　C類不合格：8 C類不合格品：5　　合計(jì)：24 合計(jì)：19六、不合格管理“三不放過”的原則? 1）不查清不合格的原因不放過。? 2）不查清責(zé)任者不放過。? 3）不落實(shí)改進(jìn)的措施不放過。　　? “三不放過”原則，是質(zhì)量檢驗(yàn)工作中的重要指導(dǎo)思想，堅(jiān)持這種指導(dǎo)思想，才能真正發(fā)揮檢驗(yàn)工作的把關(guān)和預(yù)防的職能。兩種“判別”職能　? 1）符合性判別?！　? 2）適用性判別。? 符合性是相對(duì)于質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來說的，具有比較的性質(zhì)；而適用性是指適合用戶要求而言的，一般說，兩者是統(tǒng)一的，但也不盡然。分類處理? 對(duì)于不合格品可以有以下處理方法：? 1）報(bào)廢　　2）返工　　3）返修　? 4）原樣使用，原樣使用也稱為直接回用，就是不加返工和返修。直接交給用戶。這種情況必須有嚴(yán)格的申請(qǐng)和審批制度，特別是要把情況告訴用戶，得到用戶的認(rèn)可。不合格品的現(xiàn)場(chǎng)管理? 不合格品的現(xiàn)場(chǎng)管理主要做好以下兩項(xiàng)工作：　　? 1）不合格品的標(biāo)記。? 2）不合格品的隔離。? 對(duì)不合格品要嚴(yán)加管理和控制，關(guān)鍵在于：對(duì)己完工的產(chǎn)品，嚴(yán)格檢查，嚴(yán)格把關(guān)，防止漏檢和錯(cuò)檢；對(duì)查出的不合格品，嚴(yán)加管理，及時(shí)處理，以防亂用和錯(cuò)用；對(duì)不合格的原因，應(yīng)及時(shí)分析和查清，防止重復(fù)發(fā)生。第三章 檢驗(yàn)誤差 標(biāo)準(zhǔn)誤差一、標(biāo)準(zhǔn)誤差的定義? 由于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不明確而引起的檢驗(yàn)誤差。二、標(biāo)準(zhǔn)誤差產(chǎn)生的原因標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一圖面不清標(biāo)準(zhǔn)不完善 三、防止標(biāo)準(zhǔn)誤差的措施? 進(jìn)行質(zhì)量特性重要性分級(jí)? 制定質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃? 開展首件復(fù)核檢驗(yàn)? 及時(shí)更換現(xiàn)場(chǎng)已破損、油污的圖紙和工藝文件。 環(huán)境誤差一、環(huán)境誤差的定義? 由于檢驗(yàn)環(huán)境(設(shè)置、照明、秩序等）引起的檢驗(yàn)誤差。二、檢驗(yàn)場(chǎng)地的要求? 面積? 照明? 環(huán)境條件? 避免干擾三、檢驗(yàn)場(chǎng)地的秩序? 檢驗(yàn)場(chǎng)地的總體布置? 待檢和已檢產(chǎn)品零件箱放置? 被檢零件的存放? 應(yīng)滿足視覺要求? 檢驗(yàn)臺(tái)應(yīng)整潔? 檢驗(yàn)后的零件應(yīng)分類標(biāo)記四、采取措施? 改進(jìn)照明? 改善檢驗(yàn)背景? 調(diào)整工作臺(tái)和椅子 測(cè)量誤差一. 測(cè)量的含義測(cè)量就是借助儀器將待測(cè)量與同類標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較，確定待測(cè)量是該同類單位量的多少倍的過程稱作測(cè)量。測(cè)量數(shù)據(jù)要寫明數(shù)值的大小和計(jì)量單位。倍數(shù)→ 讀數(shù)+單位→數(shù)據(jù) 二、 測(cè)量誤差的分類及來源誤差：任何測(cè)量結(jié)果都有誤差！ 真值：待測(cè)量客觀存在的值(絕對(duì))誤差： x為測(cè)量值，x0為真值相對(duì)誤差:2. 測(cè)量的分類1）按方法分類直接測(cè)量、間接測(cè)量2）按條件分類：等精度測(cè)量、非等精度測(cè)量準(zhǔn)確度、精密度、精確度的比較4 、測(cè)量誤差的來源1）標(biāo)準(zhǔn)器具的誤差。2）測(cè)量器具的誤差；3）測(cè)量方法的誤差；4）測(cè)量環(huán)境條件誤差。測(cè)量誤差的分類– 系統(tǒng)誤差 ? 在指定測(cè)量條件下，多次測(cè)量同一量時(shí)，如果測(cè)量誤差的絕對(duì)值和符號(hào)總是保持恒定，使測(cè)量結(jié)果永遠(yuǎn)朝一個(gè)方向偏，那么這種測(cè)量誤差稱為系統(tǒng)誤差或恒定誤差。 – 隨機(jī)誤差 ? 隨機(jī)誤差是指在實(shí)際相同條件下多次測(cè)量同一物理量時(shí)，其絕對(duì)值和符號(hào)都以不可預(yù)料的方式變化的誤差。 – 粗大誤差 ? 由于檢驗(yàn)者的粗心,如標(biāo)度看錯(cuò),記錄寫錯(cuò),計(jì)算錯(cuò)誤所引起的誤差,稱為過失誤差 檢驗(yàn)員誤差檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)誤差主要是錯(cuò)檢和漏檢。其產(chǎn)生的種類有：? 1．技術(shù)性誤差　? 2．粗心大意誤差　? 3．程序性誤差　? 4．明知故犯誤差發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)員誤差的方法? 1．復(fù)核檢驗(yàn)：由技術(shù)水平較高的檢驗(yàn)員來復(fù)檢其他檢驗(yàn)人員已檢過的合格品。 2．循環(huán)檢驗(yàn)：對(duì)同一件產(chǎn)品先后有幾個(gè)檢驗(yàn)員各自進(jìn)行檢驗(yàn)，看誰發(fā)現(xiàn)的缺陷多?！　? 3．重復(fù)檢驗(yàn)：由檢驗(yàn)人員對(duì)本人已檢過的產(chǎn)品再檢驗(yàn)一次，（不告訴他先前檢驗(yàn)的結(jié)果）、二次檢驗(yàn)結(jié)果是否一致。 4．建立標(biāo)準(zhǔn)樣品：把標(biāo)準(zhǔn)樣品排列在被檢的產(chǎn)品一起作比較。一、技術(shù)誤差? 定義所謂技術(shù)性誤差，是指檢驗(yàn)人員缺乏判斷產(chǎn)品合格與否的能力、技能和技術(shù)知識(shí)而造成的誤差。特點(diǎn)1）特殊性。檢驗(yàn)人員有生理缺陷， 如色盲、視力過低等。2）檢驗(yàn)技術(shù)不熟練；不會(huì)正確使用量、器具；或看不懂圖紙；或沒有工作經(jīng)驗(yàn)和技巧（通常所稱的訣竅）。防止技術(shù)性誤差的措施 1）進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。2）總結(jié)、推廣誤差較少的檢驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn)和技巧，對(duì)所出現(xiàn)的錯(cuò)檢，漏檢及時(shí)分析原因，吸取教訓(xùn)，引以為戒。3）對(duì)有生理缺陷等不宜做檢驗(yàn)工作的人，應(yīng)另行分配做其他適當(dāng)工作。4）對(duì)檢驗(yàn)人員、競(jìng)爭(zhēng)上崗。進(jìn)行應(yīng)知、應(yīng)會(huì)考核，以及錯(cuò)、漏檢率的考核，或持證上崗。二、粗心大意誤差 特點(diǎn)：1）非有意的。檢驗(yàn)人員不希望產(chǎn)生誤差。2）不知不覺的。檢驗(yàn)人員往往沒有意識(shí)到自己，正在或已經(jīng)造成誤差。3）不可預(yù)測(cè)的。誤差的類型、時(shí)間、人員、原因都表現(xiàn)出隨機(jī)性。采取的措施1）進(jìn)行工作調(diào)整。2）采用先進(jìn)的自動(dòng)化檢測(cè)儀器，以彌補(bǔ)檢驗(yàn)人員感覺器官、鑒別能力的缺陷，提高鑒別能力。3）建立標(biāo)準(zhǔn)樣品，采用比較法。4）簡(jiǎn)化檢驗(yàn)操作，如在判斷尺寸大小或位置時(shí)，可提供樣板、卡板或塞規(guī)等。5）產(chǎn)品的重新設(shè)計(jì)。三、程序性誤差 原因：由于程序或管理制度不健全造成的。如，運(yùn)送出未經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品；或者甚至送出被剔除的產(chǎn)品；不合格的半成品流入下道工序；不同批號(hào)、不同規(guī)格甚至不同品種的產(chǎn)品混裝出廠等等，對(duì)這樣的差錯(cuò)，只要通過嚴(yán)格管理，建立健全工作程序使之減少到最低限度 措施1）檢驗(yàn)人員對(duì)檢驗(yàn)過的產(chǎn)品必須按規(guī)定做好標(biāo)記、采取分區(qū)堆放。各工序的搬運(yùn)人員應(yīng)會(huì)識(shí)別標(biāo)記，按規(guī)定線路搬運(yùn)，不般運(yùn)無標(biāo)記的制品。2）制造部門在更換品種（或不同規(guī)格）時(shí)，應(yīng)做好場(chǎng)地清理工作，檢驗(yàn)人員對(duì)清場(chǎng)工作同樣要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)確認(rèn)合格后，轉(zhuǎn)入另一種規(guī)格或品種的生產(chǎn)。四、明知故犯誤差定義：是檢驗(yàn)人員在各種各樣的壓力之下，放棄原則而造成的誤差。形式：1）管理上引起的誤差a．不堅(jiān)持原則。 b．對(duì)檢驗(yàn)人員反映的正確意見和要求，管理部門因某些原因，不理不睬，不支持。 c．領(lǐng)導(dǎo)的欺騙行為。 2）檢驗(yàn)人員本身引起的誤差 a．工作馬虎，不負(fù)責(zé)任。 b．對(duì)質(zhì)量認(rèn)識(shí)不足，私自放寬檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 c．講義氣，和為貴，不輕易得罪人。 d．偷工作弊。 防止明知故犯誤差的措施