【文章內(nèi)容簡介】 為什么將數(shù)字電壓表預(yù)熱？答：保證測量的準(zhǔn)確性。5. 為什么待水沸騰5分鐘后，才可調(diào)節(jié)空氣流量旁路閥的開度？答：為使系統(tǒng)的換熱充分恒定。6. 為什么實(shí)驗(yàn)結(jié)束先關(guān)電壓表，5分鐘后再關(guān)鼓風(fēng)機(jī)？答：讓鼓風(fēng)機(jī)輸送的冷氣將系統(tǒng)中的熱量盡快帶走，恢復(fù)常溫。7. 為什么在雙對數(shù)坐標(biāo)系中準(zhǔn)數(shù)關(guān)聯(lián)式近似為一條直線？答：因?yàn)橹挥性陔p對數(shù)坐標(biāo)系中才能將非線性的準(zhǔn)數(shù)關(guān)聯(lián)式轉(zhuǎn)化為線性關(guān)系。8. 什么情況下用雙對數(shù)坐標(biāo)系作圖？答：（1）測量的數(shù)據(jù)范圍大。（2）在雙對數(shù)坐標(biāo)系中函數(shù)關(guān)系為線性關(guān)系。9. 氣汽換熱的結(jié)果是什么？答：冷空氣變成熱空氣；水蒸氣變?yōu)槔淠?0. 為什么在套管換熱器上安裝有一通大氣的管子？答：為使不凝性的氣體排出。11. 實(shí)驗(yàn)中使用的孔板流量計的設(shè)計原理是什么？答：設(shè)計原理是柏努利方程。12. 使用孔板流量計時應(yīng)注意什么？答：不要超出測量范圍。13. 對組成孔板流量計的U形管中的指示液有何要求?答：不與被測流體反應(yīng)，互溶。14. 所測壓差與U形管的粗細(xì)有無關(guān)系？答：沒關(guān)系。15. 所測壓差與U形管中的指示液的密度有無關(guān)系？答：有關(guān)系。16. 壓差與U形管中的指示液的高度差有無關(guān)系？答：有關(guān)系。17. 旁路閥中的空氣流量與傳熱管中的空氣流量的關(guān)系是什么？答：反比關(guān)系。18. 為什么每改變一次流量都要等56分鐘才能讀取數(shù)據(jù)？答：為使系統(tǒng)的換熱充分恒定。19. 本實(shí)驗(yàn)是由哪幾大裝置組成？答：空氣鼓風(fēng)系統(tǒng)，熱交換器，溫度控制與測量系統(tǒng)，流量測量系統(tǒng)。20. 準(zhǔn)數(shù)關(guān)聯(lián)式 Nu=？答：（1）流體無相變，（2）在圓形直管內(nèi)流動，（3）作強(qiáng)制湍流實(shí)驗(yàn)5 精餾塔的操作和塔效率的測定⑴ 在求理論板數(shù)時，本實(shí)驗(yàn)為何用圖解法，而不用逐板計算法？ 答：相對揮發(fā)度未知，而兩相的平衡組成已知。⑵ 求解q線方程時，Cp，m，γm需用何溫度？答：需用定性溫度求解，即：⑶ 在實(shí)驗(yàn)過程中，發(fā)生瀑沸的原因是什么？如何防止溶液瀑沸？如何處理？答；① 初始加熱速度過快，出現(xiàn)過冷液體和過熱液體交匯，釜內(nèi)料液受熱不均勻。② 在開始階段要緩慢加熱,直到料液沸騰，再緩慢加大加熱電壓。③ 出現(xiàn)瀑沸后，先關(guān)閉加熱電壓，讓料液回到釜內(nèi)，續(xù)滿所需料液，在重新開始加熱。⑷ 取樣分析時，應(yīng)注意什么？答：取樣時，塔頂、塔底同步進(jìn)行。分析時，要先分析塔頂，后分析塔底，避免塔頂乙醇大量揮發(fā)，帶來偶然誤差。⑸ 寫出本實(shí)驗(yàn)開始時的操作步驟。答：①預(yù)熱開始后，要及時開啟塔頂冷凝器的冷卻水，冷卻水量要足夠大。②記下室溫值，接上電源，按下裝置上總電壓開關(guān)，開始加熱。③緩慢加熱，開始升溫電壓約為40～50伏，加熱至釜內(nèi)料液沸騰，此后每隔5～10min升電壓5V左右，待每塊塔板上均建立液層后，轉(zhuǎn)入正常操作。當(dāng)塔身出現(xiàn)壁流或塔頂冷凝器出現(xiàn)第一滴液滴時，開啟塔身保溫電壓，開至150 V，整個實(shí)驗(yàn)過程保持保溫電壓不變。④等各塊塔板上鼓泡均勻，保持加熱電壓不變，在全回流情況下穩(wěn)定操作20min左右，用注射器在塔頂，塔底同時取樣，分別取兩到三次樣，分析結(jié)果。⑹ 實(shí)驗(yàn)過程中，如何判斷操作已經(jīng)穩(wěn)定，可以取樣分析？答：判斷操作穩(wěn)定的條件是：塔頂溫度恒定。溫度恒定，則塔頂組成恒定。⑺ 分析樣品時，進(jìn)料、塔頂、塔底的折光率由高到底如何排列？答:折光率由高到底的順序是：塔底，進(jìn)料，塔頂。⑻ 在操作過程中，如果塔釜分析時取不到樣品，是何原因？答：可能的原因是：釜內(nèi)料液高度不夠，沒有對取樣口形成液封。⑼ 若分析塔頂餾出液時，折光率持續(xù)下降，試分析原因？答：可能的原因是：塔頂沒有產(chǎn)品餾出，造成全回流操作。⑽ 操作過程中，若發(fā)生淹塔現(xiàn)象，是什么原因？怎樣處理？⑾ 實(shí)驗(yàn)過程中，預(yù)熱速度為什么不能升高的太快？答：釜內(nèi)料液受熱不均勻，發(fā)生瀑沸現(xiàn)象。⑿ 在觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象時，為什么塔板上的液層不是同時建立？答：精餾時，塔內(nèi)的蒸汽從塔底上升，下層塔板有上升蒸汽但無暇將液體；塔頂出現(xiàn)回流液體，從塔定下降，塔頂先建立液層，隨下降液體通過各層塔板，板上液層液逐漸建立。⒀ 如果操作過程中，進(jìn)料濃度發(fā)生改變，其它操作條件不變，塔頂、塔底產(chǎn)品的濃度如何改變？ 答：塔頂下降，上升⒁ 如果加大回流比，其它操作條件不變，塔頂、塔底產(chǎn)品的濃度如何改變？答：塔頂上升，下降。⒂ 如果操作時，直接開始部分回流，會有何后果？答：塔頂產(chǎn)品不合格。 ⒃ 為什么取樣分析時，塔頂、塔底要同步進(jìn)行？答：打開進(jìn)料轉(zhuǎn)子流量計，開啟回流比控制器，塔頂出料，打開塔底自動溢流口，塔底出料。⒄ 如果在實(shí)驗(yàn)過程中，實(shí)驗(yàn)室里有較濃的乙醇?xì)馕?，試分析原因？答：原因可能是：塔頂冷凝器的冷卻量不夠，塔頂上升的乙醇蒸汽沒有被完全冷卻下來，散失于空氣中。⒅ 在實(shí)驗(yàn)過程中，何時能觀察到漏夜現(xiàn)象？答：在各層塔板尚未建立穩(wěn)定的液層之前，可觀察到漏液現(xiàn)象。⒆ 在操作過程中，若進(jìn)料量突然增大，塔釜、塔頂組成如何變化？答：塔頂下降，上升。⒇ 用折光儀分析時，塔頂、塔底、進(jìn)料應(yīng)先分析哪一個？為什么？答：先分析塔頂，后分析塔底，避免塔頂乙醇大量揮發(fā)，帶來偶然誤差。實(shí)驗(yàn)6 填料吸收塔流體力學(xué)特性實(shí)驗(yàn)⑴ 流體通過干填料壓降與式填料壓降有什么異同？ 答：當(dāng)氣體自下而上通過填料時產(chǎn)生的壓降主要用來克服流經(jīng)填料層的形狀阻力。當(dāng)填料層上有液體噴淋時，填料層內(nèi)的部分空隙為液體所充滿，減少了氣流通道截面，在相同的條件下，隨液體噴淋量的增加，填料層所持有的液量亦增加，氣流通道隨液量的增加而減少，通過填料層的壓降將隨之增加。⑵ 填料塔的液泛和哪些因素有關(guān)？答：填料塔的液泛和填料的形狀、大小以及氣液兩相的流量、性質(zhì)等因素有關(guān)。⑶ 填料塔的氣液兩相的流動特點(diǎn)是什么？答：填料塔操作時。氣體由下而上呈連續(xù)相通過填料層孔隙，液體則沿填料表面流下，形成相際接觸界面并進(jìn)行傳質(zhì)。⑷ 填料的作用是什么？答：填料的作用是給通過的氣液兩相提供足夠大的接觸面積，保證兩相充分接觸。⑸ 從傳質(zhì)推動力和傳質(zhì)阻力兩方面分析吸收劑流量和吸收劑溫度對吸收過程的影響？答：改變吸收劑用量是對吸收過程進(jìn)行調(diào)節(jié)的最常用的方法，當(dāng)氣體流率不變時，增加吸收劑流率，吸收速率增加，溶質(zhì)吸收量增加，則出口氣體的組成減小，回收率增大。當(dāng)液相阻力較小時，增加液體的流量，傳質(zhì)總系數(shù)變化較小或基本不變，溶質(zhì)吸收量的增加主要是由于傳質(zhì)平均推動力的增大引起，此時吸收過程的調(diào)節(jié)主要靠傳質(zhì)推動力的變化。當(dāng)液相阻力較大時，增加液體的流量，傳質(zhì)系數(shù)大幅度增加，而平均推動力可能減小，但總的結(jié)果使傳質(zhì)速率增大，溶質(zhì)吸收量增加。對于液膜控制的吸收過程，降低操作溫度，吸收過程的阻力將隨之減小，結(jié)果使吸收效果變好，降低，而平均推動力或許會減小。對于氣膜控制的過程，降低操作溫度，過程阻力不變，但平均推動力增大，吸收效果同樣將變好⑹ 從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析水吸收氨氣是氣膜控制還是液膜控制、還是兼而有之？答：水吸收