【文章內容簡介】 為什么將數(shù)字電壓表預熱？答：保證測量的準確性。5. 為什么待水沸騰5分鐘后，才可調節(jié)空氣流量旁路閥的開度？答：為使系統(tǒng)的換熱充分恒定。6. 為什么實驗結束先關電壓表，5分鐘后再關鼓風機？答：讓鼓風機輸送的冷氣將系統(tǒng)中的熱量盡快帶走，恢復常溫。7. 為什么在雙對數(shù)坐標系中準數(shù)關聯(lián)式近似為一條直線？答：因為只有在雙對數(shù)坐標系中才能將非線性的準數(shù)關聯(lián)式轉化為線性關系。8. 什么情況下用雙對數(shù)坐標系作圖？答：（1）測量的數(shù)據(jù)范圍大。（2）在雙對數(shù)坐標系中函數(shù)關系為線性關系。9. 氣汽換熱的結果是什么？答：冷空氣變成熱空氣；水蒸氣變?yōu)槔淠?0. 為什么在套管換熱器上安裝有一通大氣的管子？答：為使不凝性的氣體排出。11. 實驗中使用的孔板流量計的設計原理是什么？答：設計原理是柏努利方程。12. 使用孔板流量計時應注意什么？答：不要超出測量范圍。13. 對組成孔板流量計的U形管中的指示液有何要求?答：不與被測流體反應，互溶。14. 所測壓差與U形管的粗細有無關系？答：沒關系。15. 所測壓差與U形管中的指示液的密度有無關系？答：有關系。16. 壓差與U形管中的指示液的高度差有無關系？答：有關系。17. 旁路閥中的空氣流量與傳熱管中的空氣流量的關系是什么？答：反比關系。18. 為什么每改變一次流量都要等56分鐘才能讀取數(shù)據(jù)？答：為使系統(tǒng)的換熱充分恒定。19. 本實驗是由哪幾大裝置組成？答：空氣鼓風系統(tǒng)，熱交換器，溫度控制與測量系統(tǒng)，流量測量系統(tǒng)。20. 準數(shù)關聯(lián)式 Nu=？答：（1）流體無相變，（2）在圓形直管內流動，（3）作強制湍流實驗5 精餾塔的操作和塔效率的測定⑴ 在求理論板數(shù)時，本實驗為何用圖解法，而不用逐板計算法？ 答：相對揮發(fā)度未知，而兩相的平衡組成已知。⑵ 求解q線方程時，Cp，m，γm需用何溫度？答：需用定性溫度求解，即：⑶ 在實驗過程中，發(fā)生瀑沸的原因是什么？如何防止溶液瀑沸？如何處理？答；① 初始加熱速度過快，出現(xiàn)過冷液體和過熱液體交匯，釜內料液受熱不均勻。② 在開始階段要緩慢加熱,直到料液沸騰，再緩慢加大加熱電壓。③ 出現(xiàn)瀑沸后，先關閉加熱電壓，讓料液回到釜內，續(xù)滿所需料液，在重新開始加熱。⑷ 取樣分析時，應注意什么？答：取樣時，塔頂、塔底同步進行。分析時，要先分析塔頂，后分析塔底，避免塔頂乙醇大量揮發(fā)，帶來偶然誤差。⑸ 寫出本實驗開始時的操作步驟。答：①預熱開始后，要及時開啟塔頂冷凝器的冷卻水，冷卻水量要足夠大。②記下室溫值，接上電源，按下裝置上總電壓開關，開始加熱。③緩慢加熱，開始升溫電壓約為40～50伏，加熱至釜內料液沸騰，此后每隔5～10min升電壓5V左右，待每塊塔板上均建立液層后，轉入正常操作。當塔身出現(xiàn)壁流或塔頂冷凝器出現(xiàn)第一滴液滴時，開啟塔身保溫電壓，開至150 V，整個實驗過程保持保溫電壓不變。④等各塊塔板上鼓泡均勻，保持加熱電壓不變，在全回流情況下穩(wěn)定操作20min左右，用注射器在塔頂，塔底同時取樣，分別取兩到三次樣，分析結果。⑹ 實驗過程中，如何判斷操作已經穩(wěn)定，可以取樣分析？答：判斷操作穩(wěn)定的條件是：塔頂溫度恒定。溫度恒定，則塔頂組成恒定。⑺ 分析樣品時，進料、塔頂、塔底的折光率由高到底如何排列？答:折光率由高到底的順序是：塔底，進料，塔頂。⑻ 在操作過程中，如果塔釜分析時取不到樣品，是何原因？答：可能的原因是：釜內料液高度不夠，沒有對取樣口形成液封。⑼ 若分析塔頂餾出液時，折光率持續(xù)下降，試分析原因？答：可能的原因是：塔頂沒有產品餾出，造成全回流操作。⑽ 操作過程中，若發(fā)生淹塔現(xiàn)象，是什么原因？怎樣處理？⑾ 實驗過程中，預熱速度為什么不能升高的太快？答：釜內料液受熱不均勻，發(fā)生瀑沸現(xiàn)象。⑿ 在觀察實驗現(xiàn)象時，為什么塔板上的液層不是同時建立？答：精餾時，塔內的蒸汽從塔底上升，下層塔板有上升蒸汽但無暇將液體；塔頂出現(xiàn)回流液體，從塔定下降，塔頂先建立液層，隨下降液體通過各層塔板，板上液層液逐漸建立。⒀ 如果操作過程中，進料濃度發(fā)生改變，其它操作條件不變，塔頂、塔底產品的濃度如何改變？ 答：塔頂下降，上升⒁ 如果加大回流比，其它操作條件不變，塔頂、塔底產品的濃度如何改變？答：塔頂上升，下降。⒂ 如果操作時，直接開始部分回流，會有何后果？答：塔頂產品不合格。 ⒃ 為什么取樣分析時，塔頂、塔底要同步進行？答：打開進料轉子流量計，開啟回流比控制器，塔頂出料，打開塔底自動溢流口，塔底出料。⒄ 如果在實驗過程中，實驗室里有較濃的乙醇氣味，試分析原因？答：原因可能是：塔頂冷凝器的冷卻量不夠，塔頂上升的乙醇蒸汽沒有被完全冷卻下來，散失于空氣中。⒅ 在實驗過程中，何時能觀察到漏夜現(xiàn)象？答：在各層塔板尚未建立穩(wěn)定的液層之前，可觀察到漏液現(xiàn)象。⒆ 在操作過程中，若進料量突然增大，塔釜、塔頂組成如何變化？答：塔頂下降，上升。⒇ 用折光儀分析時，塔頂、塔底、進料應先分析哪一個？為什么？答：先分析塔頂，后分析塔底，避免塔頂乙醇大量揮發(fā)，帶來偶然誤差。實驗6 填料吸收塔流體力學特性實驗⑴ 流體通過干填料壓降與式填料壓降有什么異同？ 答：當氣體自下而上通過填料時產生的壓降主要用來克服流經填料層的形狀阻力。當填料層上有液體噴淋時，填料層內的部分空隙為液體所充滿，減少了氣流通道截面，在相同的條件下，隨液體噴淋量的增加，填料層所持有的液量亦增加，氣流通道隨液量的增加而減少，通過填料層的壓降將隨之增加。⑵ 填料塔的液泛和哪些因素有關？答：填料塔的液泛和填料的形狀、大小以及氣液兩相的流量、性質等因素有關。⑶ 填料塔的氣液兩相的流動特點是什么？答：填料塔操作時。氣體由下而上呈連續(xù)相通過填料層孔隙，液體則沿填料表面流下，形成相際接觸界面并進行傳質。⑷ 填料的作用是什么？答：填料的作用是給通過的氣液兩相提供足夠大的接觸面積，保證兩相充分接觸。⑸ 從傳質推動力和傳質阻力兩方面分析吸收劑流量和吸收劑溫度對吸收過程的影響？答：改變吸收劑用量是對吸收過程進行調節(jié)的最常用的方法，當氣體流率不變時，增加吸收劑流率，吸收速率增加，溶質吸收量增加，則出口氣體的組成減小，回收率增大。當液相阻力較小時，增加液體的流量，傳質總系數(shù)變化較小或基本不變，溶質吸收量的增加主要是由于傳質平均推動力的增大引起，此時吸收過程的調節(jié)主要靠傳質推動力的變化。當液相阻力較大時，增加液體的流量，傳質系數(shù)大幅度增加，而平均推動力可能減小，但總的結果使傳質速率增大，溶質吸收量增加。對于液膜控制的吸收過程，降低操作溫度，吸收過程的阻力將隨之減小，結果使吸收效果變好，降低，而平均推動力或許會減小。對于氣膜控制的過程，降低操作溫度，過程阻力不變，但平均推動力增大，吸收效果同樣將變好⑹ 從實驗數(shù)據(jù)分析水吸收氨氣是氣膜控制還是液膜控制、還是兼而有之？答：水吸收