【文章內(nèi)容簡介】 式中： 、—轉(zhuǎn)子直徑及寬度，m； —物料容量，玉米； —轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速； —粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)系數(shù)，一般。由此知與設(shè)計任務(wù)書中的產(chǎn)量相比，符合設(shè)計要求。 錘片的設(shè)計計算 錘片的形狀和尺寸的確定（1）錘片形狀的確定在錘片式飼料粉碎機(jī)中，錘片是其最重要和最主要的組成部分，也是其在生產(chǎn)工作中最容易耗損的部分。在本次改進(jìn)設(shè)計中，整個轉(zhuǎn)子組里最需要改進(jìn)的就是錘片，在實際粉碎生產(chǎn)過程中，錘片的尺寸大小、形狀以及其工作密度將對機(jī)器的度電產(chǎn)量、粉碎均勻度等產(chǎn)生很大的影響，到目前為止，國內(nèi)外各大廠家生產(chǎn)的粉碎機(jī)使用的錘片的種類和形狀有很多，： （） （） （） （） （） （） 錘片的種類（）所示的矩形錘片。這種板狀矩形錘片，它的主要優(yōu)點就是形狀簡單，容易生產(chǎn)制造且通用性好，但是這樣的錘片在粉碎生產(chǎn)中卻很容易磨損，會使使用者經(jīng)常更換，這就極大地降低了生產(chǎn)效率和增大了人工工作量。同樣，（）（）（）（）（）所示的錘片同樣存在（）種錘片的問題，而且生產(chǎn)制造更為復(fù)雜。本次改進(jìn)設(shè)計將在傳統(tǒng)錘片（）的四個工作角上焊接一小塊耐磨合金。查閱相關(guān)金屬材料資料顯示，這將有效的提高其使用壽命8~9倍，同時設(shè)計兩個銷軸孔，只有其中的一個孔穿在銷軸上，在生產(chǎn)中可輪換使用，則使用壽命可達(dá)原來的14~16倍。目前，錘片式飼料粉碎機(jī)的錘片在我國已經(jīng)有了一定的標(biāo)準(zhǔn)，我國機(jī)械工業(yè)部制定的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型這三種標(biāo)準(zhǔn)的錘片（矩形雙孔式）。由于在本次改進(jìn)設(shè)計中，轉(zhuǎn)子組轉(zhuǎn)子的直徑小于，查閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后，選擇Ⅰ型錘片，并在錘片的四個工作角邊焊上一小塊耐磨合金。： 錘片的示意圖（2） 錘片尺寸的確定、： 錘片的基本尺寸 錘片尺寸參數(shù)表型式尺寸Ⅰ12095403Ⅱ180140505Ⅲ140100605注：必要時可采用其他厚度，但是要保證銷軸的強(qiáng)度則本次改進(jìn)設(shè)計中，錘片的基本尺寸為；；；；。采用鋼制造，并進(jìn)行滲碳處理，表面熱處理硬度為，熱處理后不允許有裂紋、銷孔的周圍不能有毛刺等缺陷。其具體的硬度檢測點、： 錘片安裝方式的確定粉碎機(jī)整個轉(zhuǎn)子組上的錘片的排列方式，將會直接影響轉(zhuǎn)子組的平衡、各個錘片磨損均勻度以及物料在粉碎室的分布。目前，各種錘片式飼料粉碎機(jī)錘片的分布方式大致有四種：① 螺旋排列式（）：這種方式簡單且軌跡均勻不重復(fù)，但在實際粉碎生產(chǎn)中會使物料順著螺旋線的方向一側(cè)移動，會導(dǎo)致粉碎室各個錘片的磨損度不均勻，受力不均產(chǎn)生振動；② 對稱排列式（）：在對稱的兩組銷軸上對稱安裝，這種對稱式的安裝，錘片運(yùn)動軌跡重復(fù)，在相同軌跡密度下，需要更多的錘片數(shù)量，但是其對稱的銷軸的離心合力可以互相平衡，所以工作中運(yùn)行比較平穩(wěn)，物料也不會產(chǎn)生側(cè)移現(xiàn)象，錘片的磨損也較為均勻；③交錯排列式（）：這種方式錘片的軌跡均勻，不會重復(fù)，對稱的銷軸的離心合力也互相平衡，工作中轉(zhuǎn)子運(yùn)行平穩(wěn)，物料略有些許偏移；④ 混合排列式（）：這種安裝方式錘片的運(yùn)動軌跡均勻且不重復(fù)，其錘片的排列在左右都對稱，四根銷軸上的離心力的合力互相平衡，轉(zhuǎn)子在工作中運(yùn)行平衡性也很好。 （） （） （） （） 常見錘片的排列方式圖綜合各方面考慮，本次改進(jìn)設(shè)計選用對稱交錯排列式的錘片安裝（），轉(zhuǎn)子組中相互對應(yīng)的銷軸上的受力可以相互平衡，工作中轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)很平衡，不會造成很大的機(jī)器振動，且錘片的更換安裝也簡單方便。 錘片的排列圖 錘片架的設(shè)計計算錘片架是用來安裝錘片和主軸固定的一個機(jī)構(gòu)，其在設(shè)計中需要符合下列三個功能：① 能在空間旋轉(zhuǎn)且不與內(nèi)部其他機(jī)構(gòu)相互干涉；② 與主軸同速徑向運(yùn)動且不會產(chǎn)生軸向移動；③ 能使錘片的有效粉碎區(qū)域達(dá)到最大。綜合考慮，整個錘片架的設(shè)計計算中包括了：2個轉(zhuǎn)盤、20個不同規(guī)格的套筒和4套長螺栓。由于粉碎的特殊要求，螺栓將不采用國家標(biāo)準(zhǔn)?；驹硎牵?6個錘片平均分布在4個長螺桿上，每個錘片之間通過使用不同規(guī)格的套筒來實行軸向定位，兩個轉(zhuǎn)盤由四個螺栓來連接。： 錘片架的結(jié)構(gòu)示意圖 轉(zhuǎn)盤的設(shè)計計算，轉(zhuǎn)子的直徑為，螺桿所長圓周的直徑為。由前面的設(shè)計可知錘片的長度為，轉(zhuǎn)盤通過鍵與主軸相連，即，其中為螺釘孔，取螺釘尺寸為，則螺孔為，轉(zhuǎn)盤的厚度為。 轉(zhuǎn)盤的尺寸結(jié)構(gòu)圖 連接銷的設(shè)計計算螺栓主要用來連接兩個轉(zhuǎn)盤，使錘片能夠均勻的分布在轉(zhuǎn)盤之間，因為粉碎寬度為，轉(zhuǎn)盤厚度為，螺母的長度為并且 需要留有的余量。其尺寸結(jié)構(gòu)計算如下： （式2—4） mm 螺釘?shù)某叽缃Y(jié)構(gòu)圖其中 mm， mm。 套筒的設(shè)計計算套筒主要作用是給錘片進(jìn)行軸向定位，本次錘片的排列方式為交錯對稱排列式，所以需要不同長度的套筒20個，即：、。套筒主要是安裝在螺栓上對錘片軸向定位，所以它的內(nèi)徑為，外徑為。： 套筒的結(jié)構(gòu)示意圖 排料裝置本次改進(jìn)設(shè)計的原飼料粉碎機(jī)采用的是氣力輸出裝置，此種輸出方式在一定程度上能加快排料，但是同時也會增加能耗。錘片式飼料粉碎機(jī)在進(jìn)行粉碎作業(yè)過程中，在轉(zhuǎn)子中心會形成負(fù)壓，靠近篩子處的為正壓，此時形成的內(nèi)外壓力差將排出物料，所以本次改進(jìn)設(shè)計將出料的方式改為通過粉碎后的物料的自重排料的方式。這種方式較原方式在結(jié)構(gòu)上更簡單，生產(chǎn)成本上也降低。在最終改進(jìn)設(shè)計中將不在設(shè)置氣力輸出裝置，由于能力和時間有限，設(shè)計圖紙中將保留原機(jī)型的形狀特征。 電動機(jī)的選擇根據(jù)前面的計算和錘片式飼料粉碎機(jī)的實際工作中的條件以及其對生產(chǎn)上的要求，電動機(jī)必須滿足其的各項使用要求，在這一大前提下盡量的選擇價格較低、質(zhì)量可靠的電動機(jī)，這樣在一定程度上降低了我們的生產(chǎn)成本。根據(jù)實際經(jīng)驗我們知道，額定功率相同的電動機(jī)，其中轉(zhuǎn)速越低的電動機(jī)的尺寸反而越大，且其價格越貴。由前面的條件可知， kw、轉(zhuǎn)速為2900 r/min、 t/h，綜合查表可得到合適的電動機(jī)型號為：Y系列（Y132M4）型三相籠型異步電動機(jī)。Y系列的三相籠型異步電動機(jī)在生產(chǎn)中具有啟動轉(zhuǎn)矩大、高效率、防護(hù)等級高、低噪音、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn)、絕緣等級高和應(yīng)用廣泛等優(yōu)點。其具體的主要參數(shù)如下：電動機(jī)型號：Y132M4同步轉(zhuǎn)速：1440 r/min滿載轉(zhuǎn)速：1440 r/min額定功率： kw最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩： Tn/()第3章 帶傳動部分的設(shè)計計算 帶傳動的特點帶傳動其實就是一種撓性傳動，這種傳動方式具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn)等等許多的優(yōu)點，是目前我們國家和國外廣泛都應(yīng)用的一種機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)。帶這種傳動方式的基本組成零件為帶輪（主動帶輪和從動帶輪）和傳動帶（ 帶傳動運(yùn)動示意圖）。當(dāng)我們讓主動帶輪1開始轉(zhuǎn)動的時候，這時就利用帶輪和傳動帶之間的摩擦式嚙合作用，就可以將運(yùn)動和動力通過傳動帶2傳遞給從動帶輪3。綜合考慮各種帶傳動的特點，本次改進(jìn)設(shè)計依舊選用V帶傳動作為傳動機(jī)構(gòu)。 帶傳動運(yùn)動示意圖 V帶傳動的設(shè)計計算 V帶傳動的已知條件（1） 電動機(jī)的功率P= Kw；（2） 小帶輪的轉(zhuǎn)速n1=2900 r/min，大帶輪轉(zhuǎn)速n2=960 r/min。 V帶傳動的設(shè)計內(nèi)容（1） V帶的型號、基準(zhǔn)長度以及需要的V帶根數(shù)；（2） 大小帶輪的中心距；（3） 帶輪的基準(zhǔn)直徑以及它的結(jié)構(gòu)尺寸；（4） 初拉力和壓軸力等。 設(shè)計計算（1） 確定計算功率Pca在工作中，計算功率Pca是在根據(jù)傳遞的功率P和帶的工作條件下，傳動的用途和它的原動機(jī)類型來進(jìn)行確定的。 Pca=KA●P== Kw （式3—1）式中：Pca—計算功率，Kw； KA—工作情況系數(shù)，； P—電動機(jī)的額定功率，Kw。 工作情況系數(shù)工 況空、輕載啟動重載啟動每天工作小時數(shù)/h≤1010~16≥16≤1010~16≥16載荷變動微小液體攪拌機(jī)、通風(fēng)機(jī)和輕負(fù)荷輸送機(jī) 載荷變動小帶式輸送機(jī)（不均勻負(fù)荷）、通風(fēng)機(jī)（）、發(fā)電機(jī)、金屬切削機(jī)床、印刷機(jī)、旋轉(zhuǎn)篩、鋸木機(jī)和木工機(jī)械 載荷變動大制磚機(jī)、斗式提升機(jī)、往復(fù)式水泵和壓縮機(jī)、起重機(jī)、橡膠機(jī)械、振動篩、紡織機(jī)械、重載輸送機(jī)載荷變動很大破碎機(jī)（旋轉(zhuǎn)式、鄂式等等）、磨碎機(jī)（球磨、棒磨以及管磨）注： ① 空、輕載的啟動——電動機(jī)（交流啟動、直流并勵）、4缸及其以上的內(nèi)燃機(jī)、配備離心式的離合器、配置在液力連軸器上的動力機(jī)； ② 重載的啟動——電動機(jī)（聯(lián)機(jī)交流啟動）、4缸及其以下的內(nèi)燃機(jī)； ③ 反復(fù)的啟動、正反轉(zhuǎn)頻繁或者工作條件惡劣等等這些場合， ； ④ 在增速傳動場合，應(yīng)乘以下列系數(shù)： 增速比（1/i）： ~ ~ ~ 系 數(shù)： （2） 選擇V帶的帶型根據(jù)計算功率Pca= Kw和小帶輪轉(zhuǎn)速n1=2900 r/min，查閱《機(jī)械設(shè)計》書中157頁中的圖8—11“普通V帶選型圖”選擇普通V帶型號為Z型。（3） 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑并驗算帶速V為了提高帶的工作壽命，所以要減小帶的彎曲應(yīng)力，在條件允許的情況下應(yīng)盡量選取較大的帶輪直徑，由V帶的型號，一般選取。1 初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑根據(jù)V帶的帶型，由《機(jī)械設(shè)計》書中155頁表8—7和157頁中表8—9可以知道，確定小帶輪的基準(zhǔn)直徑mm。2 驗算帶速V根據(jù)《機(jī)械設(shè)計》書中150頁8—13式有： V== m/s= m/s （ 式 3—2）一般情況下帶速m/s，所以帶速合適。3計算大帶輪的基準(zhǔn)直徑 由公式 dd2 = idd1 （式3—3）式中i是傳動比，i=，則可以得到大帶輪的基準(zhǔn)直徑為dd2= mm，再根據(jù)帶輪的標(biāo)準(zhǔn)系列圓整為dd2=280 mm。（4） 確定中心距a，并選擇V帶的基準(zhǔn)長度Ld1 由《機(jī)械設(shè)計》書中154頁式8—20有： （dd1+dd2）≤ ɑ ≤