前置式秸稈粉碎機畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-25 12:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 實際上，從實驗結(jié)果中可知，隨a而變化的直線具有縱截距，而且在不同的切削厚度范圍內(nèi)，直線的斜率不同，即單位切削力不同。所以需要根據(jù)不同的切削厚度范圍，分別建立不同的單位切削力的計算公式。 切削力經(jīng)驗公式的建立，是從確立切削厚度與單位切削力的關(guān)系著手的；然后將影響切削力的一系列因素，如刀具變鈍，刀具切削方向相對于纖維的方向，切削角，切削速度，材種等，通過系數(shù)修正，經(jīng)驗公式換算，加以綜合考慮；最后建立隨不同因素變化的切削力經(jīng)驗公式。在真實切刀切削秸稈的過程中，既然刀刃圓半徑的大小只是影響后刀面的變形功，那么變鈍刀具對單位切削力的影響也應(yīng)該局限在對后刀面單位切削力的影響上。刀具變鈍的影響用變鈍系數(shù)修正。根據(jù)試驗=1～。值與刀刃圓半徑的增量成正比。銳利刀具取=1。刀刃即使剛剛磨銳，但初始圓半徑仍有5～10，因而后刀面上還是存在作用力。變鈍刀具取大于1，相應(yīng)。將上述關(guān)系代入單位切削力計算式，得：（1）當時： （）（2）當時： （），切削速度，切削方向相對于纖維方向和材種等因素與單位切削力的關(guān)系單位切削力公式中的兩個變量，在綜合了對松木，樺木等材種的不同切削方向的試驗數(shù)據(jù)后，可按下法決定。主要切削方向的單位切削力為： （）式中：——可以根據(jù)某一主要切削方向按材種查下表1； ——。（系數(shù)根據(jù)某一主要切削方向分別查表1和2決定。在該式中同時反映和V對p的影響。在鋸切速度小于70m/s，刨削，銑削速度小于40m/s時，以90V代替V。鋸切時，在V大于，等于或者接近于70m/s情況下以V代入。） 系數(shù) f’, A的值材種 端向縱向橫向端向縱向橫向松木樺木麻櫟 系數(shù) B,C的值材種 端向縱向橫向端向縱向橫向松木樺木麻櫟（1）當時：主要切削方向） （）（2）當時：主要切削方向） （）由材種取松a=1mm,r=280mm,得出.綜上所述,單位切削阻力理論計算值與經(jīng)驗值相差不大,故可取切削阻力= () ()當、時，kw=綜上所述，發(fā)動機的功率符合要求。 () 設(shè)切削秸稈長度mm ，水平進料方式時，，則飛刀伸出量mm。 4主要部件的設(shè)計計算 刀盤的結(jié)構(gòu)圖，將刀盤看作實心圓盤，計算刀盤應(yīng)有的轉(zhuǎn)動慣量： 式中： ——刀盤運轉(zhuǎn)時的盈虧功，取J；——刀盤的角速度，；——速度不均勻系數(shù)。則 =根據(jù)國家推薦刀盤直徑選取范圍，取刀盤直徑為560mm 。由 ()得： kg。由 () 式中：——飛輪材料的比重——飛輪的寬度得： m取 mm為防止輪緣破裂，驗證輪緣的圓周速度m/s鋼制飛輪的最大圓周速度：60m/s ，故刀盤強度滿足要求。刀盤的材料選用鋼，刀盤結(jié)構(gòu)各部位是根據(jù)力的要求和安裝葉片而設(shè)計的，飛刀經(jīng)夾緊機構(gòu)夾緊。在刀盤上，刀盤的內(nèi)孔為圓孔，上挖鍵槽，以保證刀盤與主軸的同軸度和固定。由于少刀盤式秸稈粉碎機工作時屬于間歇運動，故實際消耗功率是變化的，因此，將刀盤看作飛輪設(shè)計，以便在驅(qū)動力的功超過切削阻力的功
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