前置式秸稈粉碎機畢業(yè)論文-免費閱讀
【正文】 老師嚴謹求實的治學態(tài)度、寬厚待人的品格讓我學到的不僅是如何做學問，還有如何做人。機身固定在機架上，并裝有牽引桿和車輪，可以再牽引機車的帶動移動，方便運輸。 車輪軸的校核整個機身和機架重量和約為300kg，即G=3000N。16，其高度和承載能力都符合要求。后角選為7176。鑄造大、小帶輪的結(jié)構(gòu)如圖所式：圖 大、小帶輪結(jié)構(gòu) 鍵連接的設(shè)計軸徑，輪轂長度，選A型平鍵，其尺寸為：，(GB/T 10952003)。密封裝置采用毛氈式。軸環(huán)寬度，取。在刀盤上，刀盤的內(nèi)孔為圓孔，上挖鍵槽，以保證刀盤與主軸的同軸度和固定。鋸切時，在V大于，等于或者接近于70m/s情況下以V代入。銳利刀具取=1。若表示與a之間變化規(guī)律的曲線為通過坐標原點的斜直線，單位切削力便是該斜線的斜率。；取=，=，=，l=10mm，F(xiàn)=，d=150mm則 ，圓整為Z=2故由生產(chǎn)率可選飛刀的數(shù)量為2把。如秸稈長度為20 mm時， mm～ mm；秸稈長度為25 mm時， mm～ mm。理論上可以證明：在傾斜進料時，靠秸稈自重產(chǎn)生的下滑是不能產(chǎn)生足夠位移的。它們的大小不但影響木片的長度及厚度，而且還影響木片的切口面積、木片質(zhì)量和削片的動力消耗。大多數(shù)盤式秸稈粉碎機不設(shè)強制進料機構(gòu)，僅有進料槽（又稱喂料槽）。盤式機是由安裝在刀盤上的飛刀和安裝在進料槽上的底刀形成剪切機構(gòu)的。左右。鑄鋼件必須退火處理，鍛鋼件須正火處理；粗加工后進行探傷檢查，在開口處不允許有降低使用性能的缺陷。對于中小型粉碎機而言，由于其削制的原料大多數(shù)是枝椏、板皮，秸稈等剩余物，材徑較小，采用平面盤式機削片時，對平面盤式的削片長度的均勻性影響不大，而其制造成本低廉，易于推廣。飼料加工的核心設(shè)備是飼料粉碎機，常用粉碎機的類型主要有錘片式粉碎機、齒爪式粉碎機及勁錘式粉碎機，其中錘片式粉碎機是目前使用最多的機型。刀盤除作為切削機構(gòu)切削木料外，還起飛輪作用，使飛刀在間斷切削時，速度波動不大，因此要求刀盤有較大質(zhì)量。在安裝每把飛刀下面的刀盤上，沿刃口方向開有一條寬度為100 mm左右的長縫。飛刀刃口伸出刀盤平面的高度稱為刀片的伸出量（又稱裝刀高度），其大小影響木片的長度，因此刀盤上所有飛刀刃口的伸出量必須相等。的（采用90176。～52176。當葉片的速度為27 m/s～28 m/s時，木片的拋出高度可達4 m～5 m。從上述分析可見:盤式削片機的飛刀在運轉(zhuǎn)過程中形成的切削平面是固定不變的，在每一切削層的切削過程中，基本上始終通過底刀刃口，飛刀和底刀可以很好地形成剪切機構(gòu)，這也使得盤式削片機比鼓式削片機的削片質(zhì)量好。根據(jù)實驗測得。汽油機，額定轉(zhuǎn)速3600r/min。刀具變鈍的影響用變鈍系數(shù)修正。（系數(shù)根據(jù)某一主要切削方向分別查表1和2決定。由 ()得： kg。因軸承同時受有徑向力和軸向力的作用，故選用圓錐滾子軸承。平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為。根據(jù)，和B型帶， 。由于本次設(shè)計的削片機主要是切削成捆的秸稈，最大切削直徑為150mm，故設(shè)計進料槽的尺寸為170mm190mm380mm，進料槽的長度較長，方便自由進料。中間兩根橫梁上打有螺栓孔，用于承載機身和發(fā)動機。根據(jù)表數(shù)據(jù)，以及軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力，取，軸的計算應(yīng)力： （）前已選定軸的材料為45鋼，正火處理，又因為。刀盤的安裝采用鍵連接，主軸安裝采用完全對稱的圓錐滾子軸承，防止主軸有較大的軸向跳動。如果沒有他們的及時督促和悉心指導，設(shè)計不可能順利完成。感謝在三年中對我的培養(yǎng)，感謝三年中辛苦栽培我的所有老師，感謝無私幫助我的所有同學，并祝各位老師和同學身體健康，工作學習事事順心！ 參考文獻[1] [2]。 致謝首先要感謝的是我的指導老師張海峰老師及阮老師嚴謹細致、一絲不茍的作風一直是我工作、學習中的榜樣；他們循循善誘的教導和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。傳動方式采用帶傳動，緩和載荷沖擊，減小了噪聲，防止因過載而造成零件的損壞，但帶的壽命較短，過載時產(chǎn)生打滑，使效率降低且不能保持準確的傳動比。 5主要部件的核算和驗算從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩和扭矩圖中可以看出截面C。 飛刀結(jié)構(gòu)
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