【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 格計(jì)量，強(qiáng)化管理。對(duì)原材料嚴(yán)格控制，碎石采用20~40cm粒徑，含泥量≤1%，砂料采用中粗砂，含泥量≤3%。為此在攪拌站設(shè)置碎石沖洗臺(tái)，以確保砂、石含泥量在允許范圍內(nèi)。 砼運(yùn)輸過程中，防止泥塊濺落，混入其中。 砼振搗時(shí)，要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間及間距，嚴(yán)禁漏振、過振。振搗密實(shí)后用鐵抹子收光砼面層。 砼澆筑完后，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)、次數(shù)要保證砼具有足夠的濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 做好砼施工記錄，由專職試驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)留置試塊，砼試塊以同一標(biāo)號(hào)每一臺(tái)班且不超過100m3留設(shè)一組試塊。 砼施工時(shí)注意以下安全措施 施工前由專職安全員對(duì)班組進(jìn)行安全交底及召集安全動(dòng)員大會(huì)，使職工作到心中有數(shù)。 振動(dòng)棒的電源膠皮經(jīng)常檢查，振搗操作人員佩戴絕緣手套，穿膠鞋，使用帶有漏電保護(hù)器的開關(guān)。所有電線必須架空，不得拖地。 夜間施工要有足夠的照明，并設(shè)置明顯的危險(xiǎn)標(biāo)志牌。第5節(jié)基礎(chǔ)工程的施工回填及其它 （1）回填及其它 基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁施工完畢后，及時(shí)組織質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)院、業(yè)主共同驗(yàn)收。 基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格后對(duì)基坑進(jìn)行回填，按設(shè)計(jì)選擇符合要求的回填土，并用機(jī)械夯實(shí)，每層虛鋪厚度為300mm，回填土要取樣進(jìn)行試驗(yàn)分析，夯實(shí)后的密實(shí)度不少于95%。第2節(jié) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程（一） 模板工程 支模程序 放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支模→搭支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口2．支模方法矩形柱模采用組合鋼模，柱長(zhǎng)方向模板采用350的對(duì)拉扁鐵拉結(jié)。沿柱高每600拉一道。、板模支模程序梁支模程序放線→搭設(shè)支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻?、安墊塊→支梁側(cè)?！潭耗A→支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→相鄰梁模固定板支模程序復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正→交付使用。支模方法梁模：矩形截面梁模采用組合鋼模，梁高600mm時(shí)，梁模板拉結(jié)采用M10對(duì)拉螺栓，間距600mm。1. 模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。2. 模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。3. 模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過允許值必須校正。項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5板表面標(biāo)高177。5柱、梁+5層高垂直度全高≤5m6全高〉5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度以上）51. 所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。2. 模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。3. 墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止混凝土漿流失造成欄根。4. 當(dāng)梁、板跨度≥4m時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的13‰起拱。5. 為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。6. 安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。7. 在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。8. 在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。9. 澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。模板拆除要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間， 當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后， 墻體強(qiáng)度達(dá)到12N/mm2(20℃以上氣溫時(shí)8小時(shí))，必須及時(shí)松動(dòng)穿墻拉桿， 并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時(shí)不得用鐵撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時(shí)間：側(cè)模板以不損壞混凝土表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模拆除時(shí)間詳下表所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2，≤8758100梁≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100（二）鋼筋工程本工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。：大于或等于Φ16柱豎向鋼筋均采用氣壓焊接接長(zhǎng)，小于Φ16的柱豎向鋼筋采用綁扎焊接長(zhǎng)。樓板受力通長(zhǎng)鋼筋采用搭接接長(zhǎng)。 大于或等于Φ16的梁受力鋼筋均采用水平窄間隙焊接長(zhǎng)，小于Φ16的梁水平鋼筋采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)。1. 梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)， 接頭鋼筋同一斷面不得超過50%(焊接)或25%(綁扎搭接)，位置錯(cuò)開45d。2. 柱豎向鋼筋每層樓板面處錯(cuò)開45d接頭。3. 樓板受力通長(zhǎng)鋼筋接長(zhǎng)底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)， 其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度配料制作。4. 樓面施工縫處鋼筋處理；一般樓面不留施工縫，如遇特殊情況需留施工縫時(shí)，斷面處應(yīng)增加設(shè)置施工插鐵，數(shù)量為主鋼筋面積的30%， 。板插鐵采用Φ12鋼筋，放置于板中部，梁插鐵用Φ20的鋼筋放于上、下受力鋼筋位置。氣焊焊接工藝如下：焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對(duì)位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→氣壓焊接→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。氣壓焊焊接接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)抽?。硞€(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，本工程以每一樓層（標(biāo)準(zhǔn)層）或施工段中300 個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍按一批執(zhí)行。氣壓焊焊接接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)滿足如下要求：1）. 四周焊包出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。2）. 鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。3）. 接頭處的彎折角不得大于4176。4）. ，且不得大于2mm。氣壓焊焊接接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果為3 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不能小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)底低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值則該批接頭不合格。焊接時(shí)，鋼筋應(yīng)置于鋼模中，并應(yīng)留出一定間隙，用設(shè)計(jì)規(guī)定的焊條連續(xù)焊接，熔化鋼筋端面和使熔敷金屬填充間隙形成接頭，其焊接工藝要求如下： 鋼筋端面應(yīng)平整 選用低氫型堿性焊條，其型號(hào)滿足：對(duì)Ⅰ、Ⅱ、 Ⅲ級(jí)鋼筋之間焊接選E43型，對(duì)Ⅱ級(jí)鋼筋之間焊接選E50型，不能交錯(cuò)使用。 端面間隙和焊接參數(shù)按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ1896） 。 從焊縫根部引弧后應(yīng)連接進(jìn)行焊接，左右來回運(yùn)弧，在鋼筋端面處電弧應(yīng)少許停留，并使熔合。 焊至端面間隙的4/5高度后，焊縫應(yīng)逐漸擴(kuò)寬，當(dāng)熔池過大時(shí)，應(yīng)改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，避免過熱。 焊縫余高不得大于3mm，且應(yīng)平穩(wěn)過渡至鋼筋表面。 水平窄間隙焊接頭從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果后，如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件斷于焊縫，或有2個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件斷于焊縫或有3個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)，該批接頭則為不合格品。如果3個(gè)接頭試件均斷于焊縫之處（熔合區(qū)或熱影響區(qū)），并至少有2個(gè)試件呈延性斷裂，該批接頭則為合格品。預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場(chǎng)綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實(shí)困難的部位，將箍筋制成兩個(gè)型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。鋼筋保護(hù)層厚度按下執(zhí)行：構(gòu)件名稱板梁柱柱拉筋保護(hù)層厚度（mm）15253010柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。樓層負(fù)筋等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加Φ10鋼筋馬凳(見下圖所示)。 負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可間隔交措扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。400200200次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時(shí)，除按設(shè)計(jì)加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁側(cè)將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。（三）混凝土工程本工程混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)配制施工方法。配合比計(jì)算→原材料計(jì)算、外加劑配制→混凝土攪拌（坍落度測(cè)定、試塊制作）→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑、振搗。：水泥、砂、石料進(jìn)場(chǎng)，水泥要有出廠合格證，現(xiàn)場(chǎng)保存期不能超過三個(gè)月。砂、石按選定的生產(chǎn)地進(jìn)料?；炷潦┕で?，由試驗(yàn)部門進(jìn)行混凝土配合比試配。由試驗(yàn)部門出具配驗(yàn)單后，按配驗(yàn)單上配合比進(jìn)行施工。：粗、細(xì)骨料經(jīng)磅稱計(jì)量后用人工運(yùn)到儲(chǔ)料斗，再按配合比要求，與水泥和水一齊投入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌時(shí)間不得少于120s，坍落度控制在7~9㎝，并按規(guī)范規(guī)定做好混凝土試塊。：垂直運(yùn)輸和大部分水平運(yùn)輸主要以塔式吊車為主，其余采用人工手推車，輔助運(yùn)輸。1．每層樓混凝土按二次澆筑，第一次澆筑柱混凝土，第二次澆筑柱與梁板交界部位節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土及梁、板混凝土，樓梯隨柱錯(cuò)半層澆筑。澆筑混凝土?xí)r，底部應(yīng)先澆入與混凝土相同配比的水泥砂漿，再澆入加石料的混凝土。振搗時(shí)，不能動(dòng)壞鋼筋和預(yù)埋件。澆灌混凝土?xí)r，要有專人看守模板，防止暴模。2．澆筑方向從一端推向另一端，一個(gè)流水段的混凝土，應(yīng)連續(xù)澆筑完畢，施工間歇不得超過2小時(shí)。3． ，在一側(cè)或兩側(cè)模板開設(shè)門子板，混凝土從門子板處的斜槽或平臺(tái)灌入模內(nèi)，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。4． 按300500mm厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側(cè)應(yīng)均勻下料，相對(duì)振搗。5． 澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。1. 混凝土的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法。在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)時(shí)間當(dāng)混凝土中無外加劑摻入時(shí)，不得少于7晝夜，當(dāng)混凝土中有外加劑摻入時(shí)，不得少于14晝夜。2. 混凝土的拆模：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí),其取樣不得少于一次。每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作。（四）架子工程根據(jù)該工程設(shè)計(jì)情況，主體施工時(shí)，外架采用雙排竹腳手架。腳手架、井字架搭設(shè)所用材料須經(jīng)過檢查，符合質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)。架體的搭設(shè)應(yīng)有事先的技術(shù)交底，完成后經(jīng)過檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方予使用，并填寫驗(yàn)收記錄卡。架體搭設(shè)必須按要求的規(guī)程及技術(shù)措施，做好規(guī)范的橫、立桿的間距布置，拉墻邊結(jié)，爭(zhēng)回支撐等的安全工作，保證架體整體爭(zhēng)固性和操作的安全方便。操作層腳手板要滿鋪、鋪穩(wěn)、綁扎牢固，禁止“探頭板”安鋪，同時(shí)在操作層下方保留至少一層腳手板。架子同時(shí)還就應(yīng)完善其安全設(shè)施，本工程外腳手架進(jìn)行全封閉防護(hù)。井字架必須按規(guī)定設(shè)置纜風(fēng)繩，不能以鋼筋或鐵絲代替，并使架體與建筑物有可靠的拉接。完善吊籃的安全起吊裝置，同時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行卷揚(yáng)機(jī)安裝，用電保護(hù)，鋼絲繩過道防護(hù)，以及防墜落硬棚等一系列的實(shí)施。在主樓一層完成后，應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng)，二層以上搭設(shè)全封閉外架。封閉腳手架的起點(diǎn)樓層應(yīng)在板澆注時(shí)，預(yù)埋ф18的鋼筋環(huán)，作為固定本層的水平架桿，水平桿外端部的斜撐底腳，應(yīng)支承在本層的下層樓板上，，外架在每一樓層柱的位置用２根負(fù)管和已澆注混凝土柱連結(jié)一次，雙排外架每二層設(shè)一水平安全網(wǎng)，外面用尼龍網(wǎng)全部封閉，施工操作架應(yīng)滿鋪跳板，設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿的搭設(shè)必須在每層樓施工前，以確保安全施工。樓層柱梁的支撐采用碗扣腳手架，。柱筋綁扎前應(yīng)搭設(shè)施工操作架，該操作架的搭設(shè)應(yīng)與梁板支模架綜合考慮，樓板混凝土澆注時(shí)應(yīng)用角鋼馬凳搭設(shè)施工平臺(tái)，避免踩踏板上層鋼板。第3節(jié) 砌體工程施工方案（一）工藝流程制備砼砌塊去污砌塊裝車地面運(yùn)輸垂直運(yùn)輸樓面運(yùn)輸砌 筑勒 縫灌芯柱砼配備砂漿樓地面彈線立皮數(shù)桿扎芯柱鋼筋磚砌體施工工藝流程圖（二） 施工要點(diǎn)及措施1. 施工前，先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻的軸線，并立好皮數(shù)桿。2. 砌筑前，應(yīng)清理磚塊表面的污物和檢查外觀質(zhì)量。3. 磚塊砌筑前需要澆水潤濕。4. 砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位處開始。磚塊應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿，擠壓至要求的尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。 5. 砌體所采用的砂漿，除強(qiáng)度滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。6. 砌體砌筑時(shí)，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻應(yīng)交錯(cuò)搭砌。砌體內(nèi)不設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時(shí)，砌體砌筑完成后，將腳手眼填塞密實(shí)。7. 構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎， 每邊伸入墻內(nèi)不少于1m，錨入柱內(nèi)不小于200mm。8. 框架圍護(hù)填充隔墻