【文章內(nèi)容簡介】 勻的混合料在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量177。2%；3）、將拌好的混合料按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度，均勻攤于土路基上，其松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)。壓實(shí)系數(shù)數(shù)值宜按試鋪決定，~。、整型、碾壓a、粗料整型先用裝載機(jī)進(jìn)行粗平1～2遍，根據(jù)大面的平整情況，對(duì)局部高程相差較大（一般指超出設(shè)計(jì)高程177。５㎝時(shí)）的面繼續(xù)用裝載機(jī)進(jìn)行整型，待大面基本平整高程相差不大時(shí)（一般指177。３㎝以內(nèi)時(shí)），用平地機(jī)整型。 ｂ、穩(wěn)壓 先用平地機(jī)進(jìn)行初平一次，質(zhì)檢人員及時(shí)檢測(cè)含水量，必要時(shí)通過灑水或晾曬來調(diào)整其含水量，含水量合適后，用壓路機(jī)快速全寬靜壓一遍，為精平創(chuàng)造條件。 ｃ、精平整型 人工拉線定出高程點(diǎn)，平地機(jī)進(jìn)行精平１～２次，并及時(shí)檢測(cè)壓實(shí)度、高程、橫坡度、平整度。對(duì)局部高程稍低的灰土面嚴(yán)禁直接采取薄層找補(bǔ)，應(yīng)先用人工或機(jī)械刨松10㎝左右后再進(jìn)行找補(bǔ)。 d、碾壓石灰土攤鋪長度約50m時(shí)進(jìn)行碾壓，在最佳含水量1%～+2%時(shí)進(jìn)行碾壓，試壓后及時(shí)進(jìn)行高程復(fù)測(cè)。碾壓原則上以“先慢后快”、“先輕后重”、“先低后高”為宜。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由路兩側(cè)向路中心碾壓，設(shè)超高的平曲線，由路內(nèi)側(cè)向路外側(cè)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫。～，以后宜采用2～。首先重型壓路機(jī)靜壓一遍，再進(jìn)行振動(dòng)壓實(shí)2～3遍，根據(jù)試驗(yàn)段的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)自檢壓實(shí)的結(jié)果，確定振動(dòng)壓實(shí)的遍數(shù)，最后靜壓1～2遍，最終消除輪跡印，使表面達(dá)到堅(jiān)實(shí)、平整、不起皮、無波浪，壓實(shí)度達(dá)到質(zhì)量要求。由于檢查井、雨水口周圍不易壓實(shí)，可采用小型壓路機(jī)或小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)，也可采用先埋后挖的逆作法施工，先在井口上覆蓋板材，石灰土基層成活后，再挖開，接著升井圈、安井蓋，必要時(shí)對(duì)井室周圍澆筑混凝土處理。e、接茬的處理由于工作間斷或分段施工時(shí)，應(yīng)在石灰土接茬出預(yù)留30～50 ㎝不予壓實(shí)，待施工時(shí)與新鋪石灰土銜接，碾壓時(shí)灑水濕潤；宜避免縱向接茬縫，當(dāng)需縱向接茬時(shí)，茬縫宜設(shè)在路中線附近；接茬應(yīng)做成梯級(jí)形，梯級(jí)寬約50㎝。、檢測(cè)施工過程中自檢石灰土基層的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ12008規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。石灰土基層采用環(huán)刀法檢測(cè)基層壓實(shí)度，路面基層壓實(shí)度按≥95%。、養(yǎng)生成活后即進(jìn)行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7d。養(yǎng)生期間封閉交通，如不能封閉交通時(shí)，上號(hào)后，經(jīng)研究可采用覆蓋養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)限制車速不得超過15km/h，禁止重型卡車通行，如分層連續(xù)施工應(yīng)在24h內(nèi)完成。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、石灰土中粒徑大于20㎜的土塊不得超過10%，且最大的土塊不得大于30㎜；2）、不得含有未消解顆粒及粒徑大于10㎜的石塊；拌和后的灰土均勻，色澤一致；3）、用12T以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮料、脫皮、松散、顫動(dòng)現(xiàn)象。4）、石灰類混合料基層允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。三、雨季施工由專人收聽、收看天氣預(yù)報(bào)及雨情預(yù)報(bào)，并及時(shí)匯報(bào)指導(dǎo)生產(chǎn)；備用的石灰及土堆成大堆，表面采用塑料布覆蓋，四周挖排水溝排水；縮短攤鋪長度，混合料要邊拌和、邊攤鋪、邊碾壓，攤鋪的石灰土當(dāng)天成活；若施工時(shí)突降大雨，必須對(duì)已攤鋪好的混合料進(jìn)行初壓，雨停后再碾壓密實(shí)。分層施工時(shí)，應(yīng)在雨前鋪好上層，以防雨水浸入下承層。如遇連綿陰雨，暫停施工。四、成品保護(hù)項(xiàng)目部應(yīng)該成立成品保護(hù)小組，層層樹立產(chǎn)品保護(hù)意識(shí)，分工細(xì)致，責(zé)任明確，措施得力。灑水、保濕、養(yǎng)生7d以上，此項(xiàng)工作由專人負(fù)責(zé)，配備必須需的資源，如配備8～10t的專用水車一臺(tái)，加水站的供水能力每小時(shí)不應(yīng)小于8m3，隨時(shí)保護(hù)石灰土基層表面的潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生期間封閉交通，在出口處設(shè)關(guān)卡，由專人負(fù)責(zé)看守，對(duì)施工車輛實(shí)行通行證制度，養(yǎng)生期后施工車輛限速行駛，最高車速不超過15km/h。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題及預(yù)防措施彈軟和表面松散現(xiàn)象含水量過高時(shí)造成表面彈軟，過低時(shí)造成表面松軟，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)碾壓前含水量的控制，而現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整含水量是有一定限度的，因此預(yù)控工作顯得十分必要，拌和前應(yīng)對(duì)土、石灰等原材料的含水量進(jìn)行檢測(cè)，分析生產(chǎn)石灰土的可行性，拌和時(shí)必須加大對(duì)出廠灰土含水量的檢測(cè)力度。石灰土拌和不均勻土塊或灰塊較大、含水量大不易拌和、拌和遍數(shù)過少等均是出現(xiàn)拌和不均勻的原因，應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手解決：根據(jù)具體情況對(duì)石灰或土進(jìn)行2㎝的方孔篩處理；同時(shí)控制拌和機(jī)械拌合遍數(shù)，延長灰土的拌和時(shí)間；生產(chǎn)灰土?xí)r嚴(yán)格控制含水量，以免因?yàn)楹业牟痪鶆驅(qū)Τ尚秃蟮幕彝翂簩?shí)產(chǎn)生影響，如有時(shí)將導(dǎo)致布灰少的地方壓實(shí)度過高甚至超百，而布灰多的地方又將會(huì)出現(xiàn)壓實(shí)度不夠的“假象”?；彝翆踊鶎拥目s裂石灰土的干縮系數(shù)較為明顯，養(yǎng)護(hù)不到位時(shí)易產(chǎn)生嚴(yán)重的收縮裂縫，遇水表層易軟化和抗沖刷能力差，而且灰土層的縮裂大部發(fā)生在冬季約5℃以下時(shí)，因此預(yù)防石灰土基層縮裂措施主要有：加強(qiáng)灰土層養(yǎng)護(hù)管理；嚴(yán)格控制施工溫度；分層施工時(shí)因及早進(jìn)行上承層的施工。二次布灰拌和考慮到如果遇到已經(jīng)拌好的灰或者灰土拌好后還沒有來得及夯實(shí)就突然降雨，連續(xù)好幾天都無法組織施工時(shí)，造成灰土中石灰有效鈣流失較多，石灰質(zhì)量等級(jí)下降，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)降低，這時(shí)為了保證石灰土的強(qiáng)度能夠滿足要求，就必須二次布灰拌和，試驗(yàn)證明含灰量每增加1個(gè)百分點(diǎn)，~。六、質(zhì)量記錄試驗(yàn)檢測(cè)記錄：土的含水量試驗(yàn)記錄、石灰的含水量試驗(yàn)記錄、土的密度試驗(yàn)記錄、土的液塑限聯(lián)合試驗(yàn)記錄、石灰的密度試驗(yàn)記錄、石灰的活性氧化物檢測(cè)記錄、石灰土最佳密度與最佳含水量試驗(yàn)記錄、石灰土的含水量試驗(yàn)記錄、石灰土中石灰劑量檢測(cè)記錄、壓實(shí)度試驗(yàn)記錄、7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)記錄。基層隱蔽工程驗(yàn)收記錄。七、安全、環(huán)保措施施工人員在接觸石灰作業(yè)時(shí)必須戴手套、口罩等防護(hù)用品，大型機(jī)械司機(jī)必須按照安全操作規(guī)程作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)由專職安全員負(fù)責(zé)安全保護(hù)措施的落實(shí)；安全員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定有效的技術(shù)安全措施，并組織對(duì)施工人員進(jìn)行必要的技術(shù)安全交底；必要時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行圍擋，并對(duì)噪聲較大的設(shè)備（如發(fā)電機(jī)）進(jìn)行專項(xiàng)隔離，防止噪聲污染；采用低噪聲的機(jī)械設(shè)備，并選擇好施工時(shí)間，盡量避免在夜間、清晨、中午休息時(shí)間施工；對(duì)施工便道進(jìn)行日常養(yǎng)護(hù)，灑水保濕仰制灰塵；必要時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)的出入口、施工便道與社會(huì)道路的交叉路口，鋪設(shè)碎石或草袋等截留泥塵，或設(shè)清潔池清洗車輛輪胎。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的存土堆、裸露的地表采用防塵網(wǎng)覆蓋或?yàn)⑺祲m處理。第二節(jié)、 混凝土路面一、工程簡述 待路基灰土養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下一步混凝土路面施工，本工程混凝土采用C25商品混凝土，路面厚度為150厚。二、施工準(zhǔn)備 、技術(shù)準(zhǔn)備 、認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說明書，編制詳細(xì)的施工方案，已對(duì)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底和安全交底。 、工程全部采用商品混凝土，混凝土路面原材料已進(jìn)行試驗(yàn)，并確定混凝土配合比?；炷僚浜媳葷M足混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。施工項(xiàng)目部對(duì)攪拌站全程跟蹤，確保質(zhì)量。 、材料要求 、水泥 (1)宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 (2)水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB 175）等的規(guī)定。 (3)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或出廠期超過3個(gè)月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗(yàn)，按其試驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降級(jí)使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。 、石子：石子應(yīng)使用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的碎石、碎卵石和卵石。%，%。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 、砂：砂應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的天然砂、機(jī)制砂或混合砂。砂宜采用符合規(guī)定級(jí)配、～、中砂，不宜使用細(xì)砂。含泥量小于3％，泥塊含量小于2%，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)取樣復(fù)試，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 、外加劑：外加劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》(GB 8076)和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB 50119)的有關(guān)規(guī)定。 外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試，并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性。有害物含量檢測(cè)報(bào)告應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)檢測(cè)部門出具。 、粉煤灰及其他摻合料：粉煤灰宜采用散裝灰，質(zhì)量應(yīng)符合Ⅰ、Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。也可使用硅灰或磨細(xì)礦渣，使用前應(yīng)經(jīng)過試配檢驗(yàn)，確保路面混凝土彎拉強(qiáng)度、抗磨性、抗凍性等技術(shù)指標(biāo)合格。 、各種摻合料應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書和法定檢測(cè)單位提供的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試合格。摻合料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 、水：必須采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)，其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ 63）的規(guī)定。并報(bào)請(qǐng)甲方及監(jiān)理批準(zhǔn)。 、鋼筋：混凝土路面所用的鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋的品種、規(guī)格、級(jí)別、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋應(yīng)順直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 、接縫材料 (1)應(yīng)選用能適應(yīng)混凝土面板膨脹和收縮、施工時(shí)不變形、彈性復(fù)原率高、耐久性好的脹縫板。 (2)填縫材料：常溫施工填縫料主要有聚（氨）酯、硅樹脂類、氯丁橡膠、瀝青橡膠等。加熱施工填縫料主要有瀝青瑪啼脂類、聚氯乙烯膠泥類、改性瀝青類等。填縫材料應(yīng)具有與混凝土板壁粘結(jié)牢固、回彈性好、不溶于水、不滲水、高溫時(shí)不擠出、不流淌、嵌人能力強(qiáng)、耐老化龜裂、負(fù)溫拉伸量大、低溫時(shí)不脆斷、耐久性好等性能。 、機(jī)具設(shè)備 、攪拌、運(yùn)輸機(jī)具：混凝土采用商品混凝土，從攪拌站統(tǒng)一采購、運(yùn)輸、自卸車、小翻斗車、手推車、混凝土攪拌運(yùn)輸車、散裝水泥運(yùn)輸車、灑水車等。、振搗機(jī)具：平板振動(dòng)器、插入式振動(dòng)器、振搗梁等小型機(jī)具。、其他工具：混凝土切縫機(jī)、紋理制作機(jī)、灌縫機(jī)、普通水泵、移動(dòng)式發(fā)電機(jī)、移動(dòng)式照明設(shè)備等。、抹面機(jī)具：電抹子、木抹子、鐵抹子等。、施工測(cè)量和檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備。 、作業(yè)條件 、混凝土路面施工應(yīng)在基層施工完畢，經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行。 、基層表面應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。三、施工工藝 、工藝流程鋼筋安裝　測(cè)量放線→模板制作安裝→混凝土攪拌、運(yùn)輸→ 　鋪筑混凝土　 →　接縫施工　 混凝土振搗、整平→混凝土抹面、壓實(shí) →切縫、清縫、灌縫→養(yǎng)生 、 操作工藝 、測(cè)量放線 根據(jù)設(shè)計(jì)文件及交樁資料放出道路中線和邊線。除在道路中線上每20m設(shè)一中線樁外，同時(shí)在脹縫、曲線起訖點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)點(diǎn)位置也應(yīng)設(shè)置中線樁，并在中線樁兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置邊樁。主要控制樁應(yīng)設(shè)在路旁穩(wěn)定的位置，其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在離道路邊線適當(dāng)位置每l00m設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工中對(duì)路面高程進(jìn)行復(fù)核。 、模板制作、安裝 （1)木模板 1)制作：木模板應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，變形小，無腐朽、扭曲、裂紋的木料。模板厚度宜為40mm～60mm，其高度應(yīng)與混凝土板厚度相同。模板內(nèi)側(cè)面、頂面要刨光，拼縫緊密牢固，邊角平整無缺。 2)安裝：將木模板按放線位置支立立模的平面位置與高程，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)支立穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有前后錯(cuò)茬和高低不平等現(xiàn)象。模板與基層接觸處不得漏漿。兩側(cè)用鐵撅釘牢并緊靠模板，內(nèi)側(cè)鐵撅應(yīng)高于模板（約l00mm），～，外側(cè)鐵撅頂應(yīng)與模板同高或低l0mm。彎道處鐵撅應(yīng)加密，～。模板支好后，內(nèi)側(cè)均勻涂刷隔離劑。 (2)鋼模板 1)制作：宜采用槽鋼或型鋼制作，若采用鋼板制作時(shí)其厚度應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度要求。 2)安裝：鋼模板和木模板支立方法相同。 、混凝土的攪拌、運(yùn)輸（項(xiàng)目部跟蹤監(jiān)控） （1)混凝土最大水灰比，公路、?；炷恋膯挝凰嘤昧?，應(yīng)根據(jù)選用的水灰比和單位用水量進(jìn)行計(jì)算，單位水泥用量不宜小于305kg/m3?；炷涟韬衔锏奶涠纫藶閘0mm~40mm。（2）投入攪拌機(jī)每盤的拌合物數(shù)量，應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌機(jī)容量計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)砂、石料必須準(zhǔn)確過秤。磅秤每班開工前應(yīng)檢查校正合格。 2)散裝水泥應(yīng)采用電子計(jì)量裝置。袋裝水泥，當(dāng)以袋計(jì)量時(shí)，應(yīng)抽查其重量是否準(zhǔn)確。 3)嚴(yán)格控制加水量。每班開工前，實(shí)測(cè)砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化，由工地試驗(yàn)確定施工配合比。 4)混凝土原材料按質(zhì)量計(jì)的允許誤差，不應(yīng)超過下列規(guī)定：水泥177。1％，粗細(xì)骨料177。2％