論支架拐件沖壓工藝分析(編輯修改稿)
2025-07-21 02:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 式中：A—校正部分投影面積（mm2）；P—單位面積校正力(MPa)。 對(duì)于校正彎曲，由于校正力比壓料力大的多，故F壓可忽略，因此彎曲力：F彎=F校=126Kn卸料力FX推料力FT：FT=K卸F=420kN=21kN (218)Fx=K推Fn=4205=105kN (219)式中:K—系數(shù)，查文獻(xiàn)【1，】，k=；N—卡在凹模直壁洞口的廢料件數(shù)，取5個(gè)。在多工位級(jí)進(jìn)模中，原則上是在彎曲成形沖壓即將結(jié)束或已結(jié)束時(shí)開始沖裁工序的沖壓加工，所以總沖壓力：F總=F+Fx+FT =（420+21+105)kN=564kN （220）根據(jù)總沖壓力查文獻(xiàn)【5，73】，初選開式雙柱可傾壓力機(jī)，其型號(hào)為J2380。主要技術(shù)參數(shù)：公稱壓力：800kN；滑塊行程：120mm；最大閉合高度：440kN；最大裝模高度：350kN；連桿調(diào)節(jié)長度：90mm；工作臺(tái)尺寸（前后左右）：540mm800mm；模柄孔尺寸：；最大傾斜角度：20o。該排樣圖形規(guī)則，前后對(duì)稱，故采用分析法求解壓力中心較為方便。由排樣圖可以看出彎曲凸模、側(cè)刃沖裁凸模以及沖孔凸模的刃口輪廓都是規(guī)則的幾何圖形，因此它們的壓力中心都在其幾何中心上，但是切斷凸模是不規(guī)則的復(fù)雜形狀圖形，因此若想求出排樣圖中的壓力中心需先求出切斷凸模的壓力中心。首先以切斷凸模建立坐標(biāo)系如圖（24） 圖 24 切斷凸模壓力中心圖 （221） （222）整個(gè)模具的壓力中心坐標(biāo)圖如圖（25） 圖 25 級(jí)進(jìn)模壓力中心 因工件前后對(duì)稱，即YG=0。故只需計(jì)算XG。 = （223）沖裁件為A5鋼，是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的可沖壓性能；沖壓件結(jié)構(gòu)簡單，但外形由尖銳清角。為了提高模具壽命，將90176。；零件圖上均未標(biāo)注尺寸偏差，屬未注公差尺寸，可按IT14級(jí)確定工件尺寸公差。經(jīng)查公差表，各尺寸公差為：。查文獻(xiàn)【1，】知間隙值Zmin=,Zmax=。由于制件結(jié)構(gòu)簡單，精度要求不高，所以采用凸凹模分開加工的方法制作凸凹模，其凸凹模刃口尺寸計(jì)算如下：查文獻(xiàn)【1，】，凸凹模制造公差： 校核：ZmaxZmin=,而 滿足條件：ZmaxZmin查文獻(xiàn)【1，】IT14級(jí)時(shí)的磨損系數(shù)x=。沖孔刃口尺寸： （224） （225）由于切斷工序中，凸凹模均只在兩個(gè)方向上與板料作用并使之分離，并有排樣圖可知，尺寸5和R20既非沖孔尺寸又非落料尺寸，要正確控制5和R20兩個(gè)尺寸才能間接保證制件外形尺寸，為使計(jì)算簡便，直接去5和R20為凸?；境叽?，間隙取在凹模上?；境叽鐬?0mm刃口尺寸： （226）基本尺寸為5mm的刃口尺寸：查文獻(xiàn)【1，】，凸凹模制造公差 （226） 側(cè)刃側(cè)刃為標(biāo)準(zhǔn)件，根據(jù)送料步距和修邊值表，按標(biāo)準(zhǔn)取側(cè)刃尺寸。查相關(guān)手冊(cè)：側(cè)刃寬度B=6mm，側(cè)刃長度L=，故側(cè)刃孔口尺寸： （227） （228） （229）由于此工件的較小，且尺寸R為1mm,大于最小彎曲半徑（rmin==）,故凸模圓角半徑。凹模圓角半徑即使彎曲件彎曲部分外圓角半徑。凹模圓角半徑一半按材料厚度來選取，因材料厚度為2mm，所以R凹=（23）t，故凹模圓角半徑取Rd=4mm。由材料厚度t=2mm, Rd=4mm。查文獻(xiàn)【8 ，49】，凹模工作深度h≥45mm。該制件在彎曲時(shí)為90o角向下彎曲，為便于基準(zhǔn)統(tǒng)一，易于加工調(diào)整更換，間隙一般設(shè)在凸模部分同時(shí)為保證沖件的彎曲精度壓彎間隙應(yīng)取2mm。小變形程度（）時(shí)，回彈大，先計(jì)算凹模圓角半徑，再計(jì)算凸模角度；大變形程度（）時(shí)卸載后圓角半徑變化小，僅考慮彎曲中心角的回彈變化。制件在彎曲時(shí)的彎曲中心角為90o，因此，查文獻(xiàn)【1，】取彎曲回彈角為2o。3 模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1)沖裁凸模長度L應(yīng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定： L=H+ H +H+H （31）式中：H—固定板厚度；H—卸料板厚度；H—導(dǎo)料板厚度；H —附加長度 主要考慮凸模進(jìn)入凹模 的深度（—1mm）總修模量（10—15mm）及模具閉合狀態(tài)下卸料板到凸模固定板間的安全距離（15—20mm）等因素確定。L=20+14+15+8=57mm （32）這里取58mm。凸模修模余量取6mm。沖mm孔時(shí)，為了增加凸模強(qiáng)度與剛度凸模非工作部分直徑應(yīng)制成逐漸增大的階梯形式，且它的外形尺寸較大所以選用B型圓凸模。其結(jié)構(gòu)如圖（31）所示 圖 31 沖孔凸模為便于凸模加工切斷和側(cè)刃沖裁凸模采用直通式凸模，其結(jié)構(gòu)如圖（32）（33）所示2）彎曲凸模長度的確定：彎曲凸模的工作深度應(yīng)大于制件的彎曲高度，說以彎曲凸模長度 L彎=58+45=103mm （33）1） 圓凸模a)凸模的壓應(yīng)力校核計(jì)算:
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