【文章內(nèi)容簡介】 要求對壓力容器設計、制造、檢驗和驗收，使產(chǎn)品質(zhì)量能達到有效控制。 本公司以國質(zhì)檢鍋〔2003〕194號文《鍋爐壓力容器制造許可條件》為依據(jù)，并規(guī)定了17個質(zhì)量控制基本要素編制《質(zhì)量保證手冊》。它們是：管理職責、質(zhì)量體系、文件和資料控制、設計控制、采購與材料控制、工藝控制、焊接控制熱處理控制、無損檢測控制、理化控制、壓力試驗控制、檢驗控制、計量與設備控制、不合格品的控制、質(zhì)量改進、人員培訓、執(zhí)行中國鍋爐壓力容器制造許可制度的規(guī)定。 質(zhì)量文件結(jié)構a） 質(zhì)量方針、質(zhì)量目標（層次A）；b） 《質(zhì)量手冊》（層次A、綱領性文件）；c） 質(zhì)量體系程序（層次B、程序性文件）；d） 質(zhì)量體系程序?qū)嵤┘殑t（層次C、操作性文件）包括： 質(zhì)量管理方面制度與程序； 技術管理方面制度與程序； 設計、工藝作業(yè)文件、技術標準、工藝守則； 詳細的作業(yè)文件（各種表格、流轉(zhuǎn)卡、記錄報告）。 e）“質(zhì)量體系的文件結(jié)構圖”見圖2121************************質(zhì)量手冊章節(jié)號：2標題質(zhì)量體系版本號：2修訂號：2共 3 頁第 2 頁 “壓力容器制造質(zhì)量控制程序圖”見附錄—。 “壓力容器制造質(zhì)量控制環(huán)節(jié)控制點一覽表”見附錄二。 “壓力容器制造質(zhì)量控制環(huán)節(jié)控制點布量簡明表”見附錄三。 質(zhì)量體系程序文件 程序文件（層次B）系《系量手冊》的支持生文件，其程序應滿足本手冊規(guī)定的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標得以實現(xiàn)，其文件的形成應做到標準化。 程序文件的編寫由相關質(zhì)量活動系統(tǒng)質(zhì)控人員依據(jù)法規(guī)和公司實現(xiàn)情況編寫與校對，責任師審核，質(zhì)保師批準實施。 記錄表格應做到標準化、文件化，其內(nèi)容應滿足本公司制造的壓力容器產(chǎn)品的質(zhì)量控制要求。 產(chǎn)品實施過程，對重大產(chǎn)品及高壓容器應制定確保產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量計劃，常規(guī)產(chǎn)品按工藝文件要求執(zhí)行，質(zhì)量計劃及工藝文件應合理設置質(zhì)量控制點（包括記錄審核點、見證點和停止點）。 相關支持性文件 Q/SHJ/ 標準化管理制度22************************質(zhì)量手冊章節(jié)號：3標題文件和資料控制版本號：2修訂號：2共 3 頁第 1 頁 目的 本章對質(zhì)量體系文件的管理、發(fā)放、修訂等做出規(guī)定，以保證質(zhì)量體系文件的有效性。 范圍 適用于本公司文件和資料控制的一切質(zhì)量活動。 職責 質(zhì)量管理部門應用的《質(zhì)量手冊》、質(zhì)量文件和記錄報告由質(zhì)管部門歸口管理，并按年辦理歸檔手續(xù)。 產(chǎn)品出廠文件和產(chǎn)品檔案由檢驗部門歸口管理，并按月辦理歸檔手續(xù)。 各質(zhì)量活動系統(tǒng)，如材料、設備、計量、公司辦專用文件和資料由各自系統(tǒng)歸口管理，并按規(guī)定歸檔。 所有質(zhì)量文件應保證其真實性，記錄不得隨意更改。 控制要求 “質(zhì)量體系文件和資料控制程序”如圖31所示 文件組成和受控類型 本公司文件由3個部分組成，即質(zhì)量體系文件、技術文件、外來文件。 本公司文件分為二類型，即受控文件和非受控文件類型。 質(zhì)量體系文件的《質(zhì)量保證手冊》及《程序制度匯編》為受控文件。技術文件的設計圖樣，工藝文件，外來文件的設計圖樣及其工藝文件均為受控文件。 質(zhì)量文件控制基本原則。 對文件的編制、審批、分發(fā)和管理方法及職責制定明確的程序和管理制度。 對文件的更改、回收或廢棄做出明確的程序或管理制度，并保證現(xiàn)場只能使用經(jīng)批準的更改文件。 對文件的收集、歸檔、保存期、保管、查閱、修訂做出明確的程序與制度。31************************質(zhì)量手冊章節(jié)號：3標題文件和資料控制版本號：2修訂號：2共 3 頁第 2 頁 受控文件管理 質(zhì)量體系受控文件歸質(zhì)控部管理，具體要求按公司標準Q/SHJ/《質(zhì)量體系文件管理制度》的規(guī)定執(zhí)行，以確保有關部門使用最新版本的質(zhì)量體系文件。 設計文件的管理歸技術部管理，具體要求按公司標準Q/SHJ/《壓力容器設計文件的管理制度》的規(guī)定執(zhí)行。 工藝文件的管理歸技術部管理，具體要求按公司標準Q/SHJ/ 《工藝管理制度》相關條款的規(guī)定執(zhí)行。 記錄控制歸質(zhì)控部管理，具體要求按公司標準Q/SHJ/《質(zhì)量記錄控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。 產(chǎn)品技術文件控制歸質(zhì)控部管理，具體要求按公司標準Q/SHJ/《產(chǎn)品技術文件歸檔制度》的規(guī)定執(zhí)行。 外來受控技術文件。 相關支持性文件Q/SHJ/ 質(zhì)量體系文件管理制度Q/SHJ/ 壓力容器設計文件的管理制度Q/SHJ/ 工藝管理制度Q/SHJ/ 質(zhì)量記錄控制程序Q/SHJ/ 產(chǎn)品技術文件歸檔制度Q/SHJ/ 檔案管理制度 樣表、卡清單樣表31 質(zhì)量手冊發(fā)放單32************************質(zhì)量手冊章節(jié)號：4標題設計控制版本號：2修訂號：2共11頁第1頁 目的 本章對A2級、A3級壓力容器設計文件的設計程序、范圍、設計簽署、質(zhì)量評定、文件管理、材料代用、更改、復用、印章管理和有關人員的任職條件、職責、業(yè)務考核、培訓，以及壓力容器制造所使用的外供設計文件質(zhì)量和控制程序等作出規(guī)定，以保證壓力容器設計符合法規(guī)、標準、規(guī)范和需方合同的要求。 適用范圍適用于本公司A2級、A3級壓力容器設計質(zhì)量控制。 職責 設計質(zhì)量控制系統(tǒng)由設計科歸口管理，經(jīng)營部、工藝科配合，設計科對設計系統(tǒng)各環(huán)節(jié)控制負總責。 設計質(zhì)量實行設計責任工程師負責制，并接受質(zhì)保工程師的監(jiān)督檢查。 。 設計人員、校核人員、審核人員、設計技術負責人（批準或?qū)彾ㄈ藛T）、單位技術總負責人的崗位責任見本公司企業(yè)標準Q/SHJ/《壓力容器各級設計人員崗位責任制》。 設計質(zhì)量控制程序“設計質(zhì)量控制程序”見圖41 “壓力容器設計質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點”見附表1 壓力容器設計質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點布置簡明表。見附表2。 設計范圍 本公司壓力容器設計范圍為A2級系指已有定型設計規(guī)范的第三類低、中壓容器；第二類低、中壓容器；第一類壓力容器以及A3級球形儲罐的設計 在不超出A2級壓力容器、A3級壓力容器設計范圍的產(chǎn)品開發(fā)設計的策劃、設計輸入、設計輸出、設計評審、設計驗證、設計確認、設計更改等控制，由設計部門根據(jù)開發(fā)產(chǎn)品的特點按照“設計質(zhì)量控制程序”和相關標準的要求另行41************************質(zhì)量手冊章節(jié)號：4標題設計控制版本號：2修訂號：2共11頁第2頁編制專門規(guī)章制度。 用戶提供的用于壓力容器產(chǎn)品制造的有資格設計單位的有效設計文件，不能代替本公司的設計質(zhì)量控制活動、產(chǎn)品的安全和責任。仍應按設計控制程序的有關規(guī)定進行審查，對任何設計更改、材料代用、讓步處理問題必須通過用戶或用“設計工作外部聯(lián)系單”（表71）進行溝通，并取得證明文件。 設計管理制度 本公司依據(jù)《壓力容器壓力管道設計單位資格許可與管理規(guī)則》的要求結(jié)合本公司的壓力容器設計管理實際情況，編制的設計管理制度如下： Q/SHJ/ Q/SHJ/ Q/SHJ/ Q/SHJ/ Q/SHJ/ Q/SHJ/ Q/SHJ/ Q/SHJ/ Q/SHJ/ Q/SHJ/ Q/SHJ/ Q/SHJ/ Q/SHJ/ Q/SHJ/ Q/SHJ/（CAD）設計文件管理制度 Q/SHJ/ Q/SHJ/42************************質(zhì)量手冊章節(jié)號：4標題設計控制版本號：2修訂號：2共11頁第3頁 Q/SHJ/ Q/SHJ/ 各級設計人員條件 本公司的壓力容器各級設計人員包括：設計人員、校核人員、審核人員、設計技術負責人（批準或?qū)彾ㄈ藛T）、單位技術總負責人。 各級設計人員須經(jīng)有關部門培訓考核后由公司總經(jīng)理任命，其任命程序應符合本公司企業(yè)標準Q/SHJ/《壓力容器各級設計人員的條件》第4條規(guī)定。 設計技術負責人、審核人員、校核人員、設計人員的任命基本條件分別應符合本公司企業(yè)標準Q/SHJ/《壓力容器設計人員的條件》、。 各級設計人員的業(yè)務考核 行政部門和單位總工程師每年應做好各級設計人員考核工作。 考核內(nèi)容和考核方法應符合本公司企業(yè)標準Q/SHJ/《壓力容器各級設計人員的業(yè)務考核制度》的規(guī)定。 各級設計人員的培訓 各級設計人員的培訓、教育由公司行政部負責。根據(jù)公司Q/SHJ/《職工教育培訓管理制度》每年年初負責各級設計人員培訓計劃的編制并明確培訓要求。 設計科根據(jù)計劃要求進行實施并做好《設計人員委外培訓登記表》（樣表3）《設計人員廠內(nèi)學習交流登記表》（樣表4）登記、存檔工作。 產(chǎn)品開發(fā)與設計 產(chǎn)品開發(fā)應先依據(jù)市場及公司設計能力情況，由經(jīng)營部與設計科共同制訂符合本公司實際的產(chǎn)品開發(fā)計劃，同時做好市場的調(diào)研和論證，并將調(diào)研和論證結(jié)果上報公司，且設計范圍不應超過壓力容器設計許可證批準的范圍。43************************質(zhì)量手冊章節(jié)號：4標題設計控制版本號：2修訂號：2共11頁第4頁 產(chǎn)品開發(fā)計劃經(jīng)公司可行性研究批準后，由總工程師負責組織實施并下達設計任務書。設計科接到設計任務書后方可按開發(fā)計劃要求進行設計。 設計工作程序（自行設計） 根據(jù)壓力容器產(chǎn)品的設計特點設計工作程序可按設計條件、方案設計、施工圖設計三個階段進行。 設計條件階段的工作程序內(nèi)容包括任務書編制前設計項目范圍審查、按照Q/SHJ/《壓力容器設計條件的編制與審查制度》進行設計條件的編制與審查、任務書的下達、編制設計圖號，確定各級設計人員提出進度要求。 方案設計階段的工作程序主要內(nèi)容包括：設計總圖草圖、主要材料品種及規(guī)格、重要結(jié)構的確定、強度計算產(chǎn)品的制造、檢驗、驗收和實驗要求等。 施工圖設計階段的工作程序主要內(nèi)容包括：施工圖設計、編制強度計算書等相關設計文件、設計文件的校核、審核、標準化審查等?！秹毫θ萜髟O計工作程序》的規(guī)定。 對產(chǎn)品圖樣和設計文件編制的有關要求、方法和原則按公司標準Q/SHJ/《產(chǎn)品圖樣和設計文件編制規(guī)定》執(zhí)行。 設計文件簽署 根據(jù)《規(guī)則》對不同類別、級別的壓力容器設計文件的簽署人采取法人代表任命、資格確認上崗，分級簽署，各負其責的原則。壓力容器設計文件必須按規(guī)定簽署。 不同類別、級別的壓力容器設計圖樣和設計文件的簽署以及設計文件簽署有　　關規(guī)定執(zhí)行本公司標準Q/SHJ/《壓力容器設計文件的簽署制度》的規(guī)定。 設計文件質(zhì)量評定 對設計文件進行設計質(zhì)量評定，并將評定結(jié)果計入設計人員考核成績，以利44************************質(zhì)量手冊章節(jié)號：4標題設計控制版本號：2修訂號：2共11頁第5頁于各級設計員改進設計文件的質(zhì)量，不斷提高設計文件的設計質(zhì)量水平。 設計錯誤的分類本公司分為三類，即a、 技術性錯誤b、 一般性錯誤c、 圖面錯誤 設計文件質(zhì)量評定等級分為四級，即：a、 優(yōu)級b、 良級c、 可級d、 次級 設計文件的設計錯誤分類與質(zhì)量評定細則，按照公司標準Q/SHJ/《壓力容器設計文件的質(zhì)量評定管理制度》執(zhí)行。 設計文件標準化也作為設計文件質(zhì)量評定的一項內(nèi)容，設計文件標準化審查的原則、程序、辦法、范圍和內(nèi)容，詳見本公司標準Q/SHJ/《壓力容器設計文件的標準化審查制度》相關內(nèi)容。 設計文件管理 設計文件的種類有圖樣（總圖和零部件圖）和技術文件（圖樣目錄、技術條件、計算書、說明書），其相關要求按公司標準Q/SHJ/《壓力容器設計文件的管理制度》的規(guī)定。 每個產(chǎn)品、部件、零件的圖樣及設計文件均應有獨立的編號，以便于管理查閱。 壓力容器設計完成后，應列出歸檔目錄清單，辦理歸檔，設計文件最短保存時間，應與該容器的產(chǎn)品檔案相一致。 歸檔后的設計文件的保管、借閱、按公司標準Q/SHJ/《檔案管理制度》執(zhí)行。 設計文件歸檔后，在設計總圖（藍圖）上加蓋壓力容器設計資格印章發(fā)送有45************************質(zhì)量手冊章節(jié)號：4標題設計控制版本號：2修訂號：2共11頁第6頁關部門實施生產(chǎn)?！〔牧洗?對于自行設計產(chǎn)品的材料代用，經(jīng)材料責任工程師審核簽字，原設計、校審人員同意，設計責任工程師批準簽字，工藝人員匯簽后方可生效。 對于外來圖的產(chǎn)品材料代用應經(jīng)設計責任工程師指定的設計員審查后由工藝人員傳送原設計單位確認，書面同意后方可使用。 材料代用應本著以優(yōu)代劣、以厚代薄的原則，同時還應考慮材料與介質(zhì)的相容性且應符合相應規(guī)范要求。 設計文件更改 設計文件的更改必須經(jīng)設計技術負責人批準并按規(guī)定辦理更改手續(xù)。其更改原則見本公司標準Q/SHJ/《壓力容器設計文件的更改制度》。 本公司自行設計的設計圖樣和設計文件，更改權限屬本設計單位；由用戶提供或外供的設計圖樣和設計文件的更改必須事先取得原設計單位的設計修改證明文件。 設計圖樣和設計文件的更改，應填寫更改通知單（表72），并按規(guī)定履行簽字手續(xù)，其更改程序見Q/SHJ/《壓力容器設計文件的更改制度》。 設計圖樣和設計文件的更改本公司采用劃改的辦法，劃改后且作出更改標記。 設計文件復用 壓力容器設計圖樣和設計文件的復用必須經(jīng)設計科重新校審、修訂、以符合現(xiàn)行法律、法規(guī)、規(guī)范、標準和技術條件。“設計文件更改”的規(guī)定執(zhí)行。 原有壓力容器的設計圖樣和設計文件在結(jié)構上有重大修改時，則必須對其進行修改設計，更改版次，重新繪制施工圖。 壓力容器設計總圖修改后應