【文章內容簡介】 品的制造生產(chǎn)和檢驗手段的能力； 7）負責設備 報廢的鑒別、審核工作； 8）監(jiān)督檢查設備檔案建檔和保管； 9）負責組織系統(tǒng)內有關責任人員的培訓工作。 壓力試驗質控責任人（師）職責 1）在質量保證工程師的領導下，主持壓力容器壓力試驗質量控制系統(tǒng)工作。認真貫徹國家有關壓力容器方面的法規(guī)、規(guī)程和標準。定期向質量保證工程師匯報壓力試驗質量控制系統(tǒng)的工作情況； 2）組織制訂壓力試驗工藝規(guī)程。按照圖紙和工藝要求制訂壓力試驗工藝卡，作為操作 和檢驗的依據(jù)； 3）負責檢查壓力試驗現(xiàn)場和安全防護措施，并報本單位技術負責人和安全部門審查 批準； 4） 負責檢查壓力試驗前的準備工作（壓力表的量程、表盤直徑、精度等級和計量鑒定時間，試驗用工裝，試驗介質、環(huán)境、溫度等）； 5）監(jiān)督檢查壓力容器壓力試驗過程是否符合相應的工藝、壓力試驗規(guī)程； 6）審核簽發(fā)壓力試驗報告； 7）負責與壓力容器產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗人員和用戶委托的第三方檢驗人員的聯(lián)絡工作； 8） 對壓力容器壓力試驗操作人員檢驗人員進行質量、技術、質量控制方面的業(yè)務培訓。 分公司經(jīng)理（廠長） 落實質量保證體系資源的配置，支持質保工程師和各專業(yè)質控師、責任師開展工作； 執(zhí)行公司《質量手冊》所規(guī)定的職責； 車間主任（項目經(jīng)理） 在施工生產(chǎn)過程中必須服從質保體系人員對產(chǎn)品質量的控制； 嚴格按壓力容器質保手冊、程序文件、工藝文件規(guī)定的要求指揮生產(chǎn)； 對違反作業(yè)順序，違反工藝紀律的作業(yè)活動必須制止； 監(jiān)督檢查施工生產(chǎn)現(xiàn)場的文明施工情況，負責產(chǎn)品生產(chǎn)的質量、安全及進度，監(jiān)督各工序流轉卡的使用情況。 全面協(xié)調生產(chǎn)工人、機械設備及材料等生產(chǎn)要素的要求。 安全管理部（科） 對施工生產(chǎn)安全情況負全面管理責任； 安全管理部門會同有關技術人員，對壓力容器試驗場地進行檢查、認可；做氣壓試驗時，批準安全措施，并派安全檢查人員到場監(jiān)督實施； 有權對違反安全生產(chǎn)的操作和事故隱患進行制止，并責令其限期整改； 認真做好安全生產(chǎn)工作質量記錄，積極參加上級部門組織的各項活動。 質量技術部（科） 質量管理部門在質保工程師的領導下，負責對質量保證體系進行組織、協(xié)調、監(jiān)督和檢查； 公司質量技術部負責對重 大不合格品、 交付后不合格品及 報廢產(chǎn)品的評審、處置的監(jiān)督檢查工作； 公司質量技術部審定壓力容器交工（歸檔）資料，負責交工資料的歸檔管理。 第 6 章 質量體系 質量保證體系文件 公司壓力容器質量保證體系文件包括：質量保證手冊、程序文件、質量記錄報告。 質量保證手冊 質量保證手冊是公司壓力容器產(chǎn)品制造和球形儲罐現(xiàn)場組焊工程的綱領性文件，由公司最高管理者批準發(fā)布，并委托質量保證工程師全權組織本手冊的貫徹執(zhí)行，公司內部與壓力容器質量保證體系所有相關的部門及職工，必須遵照執(zhí) 行。 程序文件 公司建立了包含管理制度、作業(yè)指導書、通用及專用工藝 規(guī)程等共計 23 個程序文件 ，作為質量保證手冊的支持性文件；這些程序文件對應著質量保證手冊中的每一項要求，編寫時結合了企業(yè)實際情況，并滿足國家法規(guī)標準的規(guī)定要求。 質量記錄（報告） 公司壓力容器質量記錄報告的表格采用標準化、文件化，內容滿足壓力容器制造的法規(guī)標準的規(guī)定要求。 質量計劃 公司對于重要和特殊產(chǎn)品、需現(xiàn)場組焊的產(chǎn)品或用戶有要求時，編寫產(chǎn)品質量計劃。對一般性產(chǎn)品用作業(yè)指導書和工藝卡等 作為產(chǎn)品質量計劃。 產(chǎn)品質量計劃應涵蓋產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的各個環(huán)節(jié)，應包括如下內容： 產(chǎn)品概況：產(chǎn)品結構特點、設計參數(shù)、主要受壓元件材料及尺寸等； 制造前準備：工藝準備、材料、外協(xié)件準備及驗收、設備機具準備； 制造過程主要控制環(huán)節(jié)：板材下料、筒體成形、焊接方案、產(chǎn)品焊接試板、總體組裝、標記代號、無損檢測、熱處理、耐壓試驗等； 產(chǎn)品生產(chǎn)控制點設置：檢驗點（ E）、見證點（ W）、停止點（ H）、審核點（ A）等； 竣工資料和產(chǎn)品質 量證明文件：工藝流轉卡（工藝過程卡）、材料質量證明書、工藝文件、竣工圖、產(chǎn)品質量證明書、產(chǎn)品銘牌、監(jiān)督檢驗證書、強度計算書等； 產(chǎn)品質量計劃內容應詳盡，突出要點；現(xiàn)場組焊產(chǎn)品還應明確現(xiàn)場質量控制組織及產(chǎn)品監(jiān)督檢驗等內容。 附錄一 壓力容器質量體系組織機構圖（方案一） 最高管理者 質量保證工程師 質量監(jiān)督驗證 質量管理部門 質量管理 標準化 質量體系的計劃、組織、協(xié)調、指導、監(jiān)督、檢查、審核、標準化，質 量教育培訓，資格認可，體系文件管理，質量獎懲，質量信息分析，改進。 執(zhí)行現(xiàn)行的技術標準、質量體系標準、管理標準、工作標準 無損檢測 RT、 UT、 MT、 PT 理化試驗 化學、力學、金相 計量 檢定、效準、管理 質量實施 技術部門 工藝 鉚、沖壓、鍛造、機械加工、工裝、專用設備、工藝流程圖和流轉卡 焊接 焊接工藝評定、焊接 工藝指導書、焊工培訓 熱處理 熱處理控制 設備工裝 設備工裝管理 經(jīng)營部門 經(jīng) 營 采 購 合同評審、市場調查、訂貨、銷售發(fā)運、售后服務 原材料、焊接材料、外購配套件 制造部門 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)施工單位 生產(chǎn)準備和調度 生產(chǎn)過程的質量控制，不合格和糾正、包裝和貯存 質量檢驗 原材料、焊接材料、外協(xié)外購件、配套件、鉚焊質量、熱處理、沖壓鍛件、機加工件等 總工程師 附錄一 壓力容器質量體系組織機構圖（方案二） 內部溝通關系圖： 最高管理者 總工程師 公司質量管理職能部門 分公司質量管理部門 項目質量保證體系 質保師及各質控責任人員 壓力容器廠質量保證體系 質保師及各質控責任人員 生產(chǎn)車間、班組 施工班組 公司領導層 公司質量職能部門 公司質量職能部門 分公司或廠領導層 分公司質量職能部門 分公司質量職能部門 項目部或車間 項目部或車間質量職能人員 項目部或車間質量職能人員 第 7 章 文件和資料控制 總則 根據(jù)國家對壓力容器的法規(guī)和技術標準，對文件和資料進行管理，是企業(yè)的一項基礎工作。 公司制定各種體系文件表述管理體系，實行文件化管理。通過體系文 件控制各項活動過程，確保管理體系的有效運行和文件的適用性。 適用范圍 適用于公司壓力容器質量保證體系、與體系有關的職能部門、施工（生產(chǎn)）單位的文件控制。 職責 文件和資料控制工作由企管辦和質量技術部門按規(guī)定實施歸口管理，公司、分公司（廠）及項目部設置專（兼）職文件資料員對文件資料進行具體控制和管理。 質量管理活動和控制要求 文件和資料管理規(guī)定 受控文件類型 第一類：質保手冊。 第二類：程序文件（包括管理制度、作業(yè)指導書 、通用及專用工藝規(guī)程等）、產(chǎn)品質量計劃／施工組織設計等。 第三類：質量記錄及表格（工藝表卡、報告記錄等）。 第四類：外來文件（政府部門文件、顧客提供的設計文件、法規(guī)標準等）。 文件的編寫、審核與發(fā)放 質保手冊是企業(yè)高層次指令性文件，由質保工程師組織制定、統(tǒng)稿并審核，最高管理者批準發(fā)布，全員遵照執(zhí)行。 程序文件由相關責任工程師組織編制并審核；除壓力容器通用及專用工藝規(guī)程由總工程師批準外，其余程序文件均由質保工程師批準。產(chǎn)品質量計劃由質保 工程師組織編制、相關責任師審核，經(jīng)質保工程師批準后實施。 質量記錄表格（工藝表卡、報告記錄等），由相關質量責任工程師審核發(fā)放。 外來文件中的政府部門文件由企管辦 填寫“公文處理專用紙”，經(jīng)主管領導閱批后，按規(guī)定要求發(fā)放； 法規(guī)標準由質量技術部建立文件受控清單、統(tǒng)一發(fā)放；顧客提供的設計文件由施工（生產(chǎn)）單位／項目部實施發(fā)放管理。 文件發(fā)放均應記錄在《發(fā)文登記本》上。 文件的更改 當公司質量職能機構發(fā)生變化、體系要素和質量活動有增刪、與國家新 頒布的法規(guī)相抵觸時，應由質保工程師組織對《質保手冊》適時進行修訂。 受控 文件需更改時，由主管部門／人員填寫《文件更改審批表》，按原文件審批程序進行審批。 文件批準更改后，填寫《文件更改通知單》，附《修訂記錄表》，按原文件發(fā)放范圍及時發(fā)放，同時原文作廢。 《文件更改通知單》應統(tǒng)一編號，并予以保存，修訂記錄附文件后頁。 文件經(jīng)多次 /大幅度修改，已影響使用時，應換版重新印發(fā)。換版的文件應在文件首頁注明換版次數(shù)，以識別文件現(xiàn)行修訂狀態(tài)。 文件的 編號和標識 文件的編號 見《文件編碼規(guī)則》。 受控文件均應有名稱、編號、實施日期的標識，一、二類文件還應有編制人、審批人的標識。 對外提供的文件，應加注“某年某月某日前受控”的標識，表明以后不再控制。 需保留（可作資料）的作廢文件 ,經(jīng)文件控制部門主管領導審批后可作保留，且加蓋“作廢”印章，合訂本應在文件的目錄及文件的顯著位置加蓋“作廢”印章 ,由文件管理人員填入《文件保留清冊》。 文件的復制 文件需要復制，應由文件 管理人員續(xù)編新的文件受控號后按規(guī)定下發(fā)，并同正式文件一樣進行管理控制。 一類文件和二類中的程序文件，如因工作需要進行復制時，復制單位應填寫《申請復制文件登記審批表》，經(jīng)公司文件主控人員批準后，按申請的數(shù)量復印。 文件的管理 各文件主管部門通過參加協(xié)會（中國化工裝備協(xié)會等）、網(wǎng)絡、電話、會議等多種形式及時獲取信息，確保使用最新版本的受控文件。 各職能部門、施工生產(chǎn)單位 /項目部均應設立專 /兼職文件管理員，負責各類文件的接收、傳遞等管理工作，確保使用的文件 均為有效版本；文件實行分級管理，項目部的文件管理執(zhí)行《工程項目文件管理辦法》。 文件管理人員應將所保管的文件分類放置，使文件便于識別和檢索。 文件在保管時必須做好 防潮、防變質、防丟失措施， 使用過程中須保持清晰，不可隨意涂改。 文件破損不能繼續(xù)使用時，可向發(fā)文部門申請更換，且沿用原受控號。文件遺失后，應及時向文件主控部門報告，使用者經(jīng)公司文件主控人員的批準后辦理補發(fā)手續(xù)，補發(fā)的文件應編注新的受控號。 文件的歸檔、保管、借閱、銷毀制度按公司《檔案管理制度》 執(zhí)行。 作廢文件銷毀時，需經(jīng)文件控制部門主管領導批準后，方可銷毀，并由文件控制人員填入《文件銷毀清冊》。 一類文件、二類中的程序文件、四類外來文件中的政府部門文件作廢收回由企業(yè)管理辦公室負責，質量技術部負責其職責范圍內作廢文件的收回，各分公司（廠） /項目部的文件管理人員負責具體實施。 質量記錄控制 質量記錄報告是質量保證體系有效運行的憑證。記錄要真實、客觀、完整、清晰、規(guī)范、便于檢查查閱；對質量記錄標識、收集、編目、保管 (防潮、防變質、防丟失 )、保存期等的管理規(guī)定執(zhí) 行《文件資料控制程序》和《檔案管理制度》。 記錄 a）《文件控制清單》 b）《發(fā)文登記薄》 c）《文件更改審批表》 第 8章 設計 控制 本公司無設計資質，與質保體系接口部分見第 9 章 工藝質量控制 ，本章略。 第 9章 采購和材料質量控制 總則 本章對壓力容器材料控制的采購訂貨、驗收、復驗入庫、材料保管、材料代用、材料發(fā)放、材料使用 (標記和標記移植 )等環(huán)節(jié)進行了規(guī)定，以確保壓力容 器產(chǎn)品用材的質量和正確使用，并具有可追溯性。 適用范圍 適用于壓力容器產(chǎn)品制造和球形儲罐現(xiàn)場組焊的材料質量控制。 職責 公司壓力容器材料質量實行材料質控工程師負責制，負責材料質量控制系統(tǒng)的控制和改進，并接受質保工程師的領導和監(jiān)督檢查；材料質量控制由材料部門歸口管理，經(jīng)營、生產(chǎn)、工藝部門配合。 質控系統(tǒng)程序圖：材料質量控制系統(tǒng)控制程序圖見附錄 9。 質量活動和控制要求 采購訂貨 采購文件審批 合格供方評審 采購訂貨 驗收、復驗入庫 材料質量證明