【文章內(nèi)容簡介】 ，）3t干薯片 （％） 10t水 圖34 噸成品酒精物料平衡注：收獲季節(jié)使用鮮紅薯。（1）主要建筑的建筑特征本項目的主要產(chǎn)品是燃料乙醇，屬易揮發(fā)、易燃、易爆有機(jī)液體，各建、構(gòu)筑物按其在生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險性，耐火等級不應(yīng)低于相關(guān)的規(guī)定。乙醇貯罐、液態(tài)CO2貯罐區(qū)應(yīng)滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》，相對獨立、遠(yuǎn)離辦公生產(chǎn)區(qū)，周圍設(shè)圍墻并設(shè)置不小于總貯存容量1/2的圍堰。建筑物為八度地震烈度設(shè)防，(基本風(fēng)壓)設(shè)計。（2)結(jié)構(gòu)類型主要車間為框架結(jié)構(gòu)，室內(nèi)按工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行裝修，地面為水磨石，并具有千分之三左右的坡度（向排水溝方向傾斜），以便于沖洗。車間內(nèi)四周設(shè)置排水溝。燃料乙醇庫應(yīng)有圍墻隔離，耐火等級按甲級設(shè)防。原材料及固體成品庫以鋼結(jié)構(gòu)為主，辦公生活用房以磚混為主。（3）主要建筑物表39 主要建筑物一覽表項目名稱占地面積（m2）建筑面積（m2）結(jié)構(gòu)層數(shù)備注一、主要生產(chǎn)工程粉碎車間5041008框架2液化、糖化車間648648框架1發(fā)酵車間10081008鋼混基礎(chǔ)蒸餾脫水車間432864框架2有機(jī)復(fù)合肥車間12961296框架1液態(tài)CO2車間648648框架1二、輔助生產(chǎn)工程原料庫34563456鋼結(jié)構(gòu)1有機(jī)肥庫10081008鋼結(jié)構(gòu)1乙醇庫23000m3基礎(chǔ)液體CO22100m3基礎(chǔ)機(jī)修車間288288磚混1三、公用工程鍋爐車間5041008框架2鍋爐輔助648648磚混1發(fā)電車間、供配電所10081008框架1給、排水系統(tǒng)4848磚混1四、環(huán)保工程污水處理站70007000鍋爐煙氣治理車間倉庫機(jī)械通風(fēng)廠區(qū)綠化五、生活福利設(shè)施辦公樓（含中心化驗室）288576磚混2培訓(xùn)中心、食堂、浴室252504磚混2倒班房252504磚混2廁所24896磚混門衛(wèi)室24磚混、供電及供熱（1）全廠用水量估算本項目冷卻水循環(huán)使用，循環(huán)水量估算見表310。每天需要補(bǔ)充的水，生產(chǎn)用水按工藝要求估算，生活用水平均每天按120L/人計，其他用水（包括噴灑道路、沖洗車間的地坪和設(shè)備、廠區(qū)綠化）計80m3/天，未預(yù)計用水量按新補(bǔ)充水總量的10％考慮。全廠新水補(bǔ)充量7100 m3/天，詳細(xì)計算見表311。表310 全廠循環(huán)冷卻水用量估算用水部門用水量（m3/d）糖化車間7992發(fā)酵車間4212蒸餾、脫水車間3132合計15336表311 全廠新水補(bǔ)充量用水部門使用水量（m3/d）新水補(bǔ)充量（m3/d）備注拌料用水16670其中690t采用廢醪液過濾后回流的清液，其他977t采用循環(huán)冷卻水中的溢流及強(qiáng)制性排水CO2車間用水5353地坪、設(shè)備沖洗用水400全部采用循環(huán)冷卻水中的溢流及強(qiáng)制性排水鍋爐用水100850450％回收循環(huán)，其他蒸發(fā)和強(qiáng)制性排放循環(huán)冷卻用水15336587562％循環(huán)利用，其他蒸發(fā)、溢流及強(qiáng)制性排放生活用水2828由工業(yè)園區(qū)自來水供應(yīng)廠區(qū)綠化用水400使用經(jīng)處理過的達(dá)標(biāo)排放污水不可預(yù)計用水640合計181727100注：消防用水量室外40L/s,室內(nèi)10L/s,火災(zāi)按一次考慮，延續(xù)時間1小時，共需水量180 m3。（2）給水方案①項目生產(chǎn)用水取自廠址北側(cè)的北門河（清水河支流），生活用水由工業(yè)園區(qū)自來水管網(wǎng)供給。,，供水量充足。②廠內(nèi)建調(diào)節(jié)水池，調(diào)節(jié)水量按日新補(bǔ)充水量的14％計，為992m3，需建1000m3蓄水池一座，蓄水池底部180m3為消防專用，取水口不得低于消防用水180m3貯水量的對應(yīng)水位。③蓄水池旁設(shè)二臺水泵（一備一用），向生產(chǎn)用水點供水。④依照清潔生產(chǎn)的原則，本項目鍋爐蒸汽冷凝水通過冷凝水回收裝置可回收50％軟水返回鍋爐；設(shè)備冷卻水經(jīng)冷卻塔降溫后進(jìn)入循環(huán)水池循環(huán)使用。全廠日循環(huán)水總量15336m3,需按其總量的20％興建3000m3循環(huán)水池一座。⑤廠區(qū)供水管網(wǎng)分為生產(chǎn)生活給水和消防給水。生產(chǎn)生活給水系統(tǒng)采用變頻調(diào)整供水設(shè)備加壓后，以枝狀管網(wǎng)向各用水點供水；消防水系統(tǒng)管網(wǎng)布置成環(huán)狀。（1）本工程全廠排水量項目排水包括生產(chǎn)廢水、生活廢水和雨水，冷卻水循環(huán)使用。全廠排水量估算見表312。表312 全廠排水量估算表排水部門理論產(chǎn)生量（m3/d）實際排水量（m3/d）備注廢醪液中含水17251035690t（40％）回流拌料，其余1035t進(jìn)污水處理站車間設(shè)備地坪沖洗4035％損耗，35t進(jìn)污水處理站鍋爐強(qiáng)制排水6060進(jìn)水膜除塵器的循環(huán)水池循環(huán)冷卻水強(qiáng)制排水及溢流27671298977t用于拌料加水；40t用于車間沖洗用水；492t進(jìn)水膜除塵器的循環(huán)水池作補(bǔ)充水；1298t直接排放。生活用水282511％損耗，25t進(jìn)污水處理站二氧化碳車間CO2水洗換水534810％損耗，48t進(jìn)水膜除塵器的循環(huán)水池作補(bǔ)充水合計46732501（2）排水方式及排水方向排水實行室內(nèi)清濁分流，室外雨污分流制。鍋爐補(bǔ)充水除強(qiáng)制性排水外主要是蒸發(fā)、漏失等損耗。補(bǔ)充的循環(huán)冷卻水除蒸發(fā)、漏失外有強(qiáng)制性排水和溢流排水，循環(huán)冷卻水的強(qiáng)制性排水及溢流部分約有977t用于拌料加水，40t用于車間地坪設(shè)備的沖洗用水，492t用于水膜除塵器的循環(huán)水的補(bǔ)充水，其余1298t直接外排；鍋爐的強(qiáng)制性排水及CO2車間水洗塔水洗CO2的換水一起進(jìn)入水膜除塵器的循環(huán)水池作該循環(huán)水池的補(bǔ)充用水。污水排水管網(wǎng)收集廠區(qū)的生產(chǎn)廢醪液、生活污水、設(shè)備地坪沖洗廢水排往污水處理站，經(jīng)處理達(dá)到相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)后排入廠址北側(cè)的北門河。（3）需要處理的污水量估計正常生產(chǎn)時，蒸餾廢醪液排放量為1841t（其中含水1725t），其中40％（廢醪液為736t，含水為690t）經(jīng)過臥式離心機(jī)分離之后清液用于回流拌料使用，其余1105t廢醪液（含水1035t）進(jìn)污水處理站；車間地坪設(shè)備沖洗水和少量生活廢水排出量共約60m3/d進(jìn)污水處理站；進(jìn)污水處理站的廢液總共約1165t。蒸煮廢醪液含BOD5和CODcr較高，需經(jīng)厭氧好氧處理達(dá)標(biāo)后才能排放。（4）全廠水量平衡 全廠水量平衡見圖35。 圖3－5 水量平衡圖（單位：t/d）（1）全廠用電負(fù)荷估算全廠裝機(jī)容量3037kwh,年耗電1189萬kwh,總視在功率2473KVA,按20％裕量考慮，需供電容量2968KVA。（2）電源本項目鍋爐熱電聯(lián)產(chǎn)，兩臺25t/h鍋爐各配備1500KVA背壓汽輪發(fā)電機(jī)一組，總發(fā)電量3000KVA，可滿足全廠用電需求。此外從工業(yè)園區(qū)供電網(wǎng)線引入10KV外電，在廠內(nèi)設(shè)800KVA變壓器一臺，作為生產(chǎn)啟動用電和應(yīng)付緊急情況的備用電源。丘北縣現(xiàn)有發(fā)電站七個，共十四套機(jī)組，累計裝機(jī)容量31460千瓦，年發(fā)電量15682萬度。目前在建6個電站，總裝機(jī)容量13萬千瓦。當(dāng)?shù)仉娏?yīng)可滿足項目用電需求。（3）廠內(nèi)供電廠內(nèi)從配電室引出400/230三相四線制放射式向各負(fù)荷點供電。動力線路選用聚氯乙稀電力電纜及銅芯塑料線穿鍍鋅鋼管敷設(shè)，照明線路采用銅芯塑料線穿鍍鋅鋼管敷設(shè)。車間用電設(shè)備較集中的工段，單獨配置控制箱，用電設(shè)備分散的工段，以就地控制為主，有防爆要求或生產(chǎn)工藝需要集中控制的工段，應(yīng)單獨設(shè)控制箱。甲類防火單位的配電設(shè)備，應(yīng)設(shè)置于與爆源隔離的房間內(nèi)。（4）防雷及接地建構(gòu)筑物一般按二、三類建筑物，采用避雷帶設(shè)防，盡量利用柱內(nèi)住筋作引下線，利用基礎(chǔ)作接地體。所有帶電體的金屬外殼都必須可靠接地。防雷接地、保護(hù)接地及變壓器中性點接地盡量利用共用接地網(wǎng)，共用接地網(wǎng)接地電阻不大于4歐。酒精貯罐區(qū)為一類防雷單位，設(shè)獨立避雷針，接地電阻不應(yīng)大于10歐姆。戶外輸送酒精的管道，應(yīng)在管道的起端、終端、分支處、轉(zhuǎn)角處或直線部分每隔100米處接地，每處接地電阻不大于30歐姆。（5）供電主要設(shè)備表313 主要電力設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）低壓配電屏PGL2系列18動力配電箱XL217照明配電箱XM77控制臺JT12自耦減壓起動器XJ013（1）全廠熱負(fù)荷估算本項目以蒸汽為熱源，全廠用氣量估算于表314。全廠耗汽42t/h，項目治理廢醪液每年可產(chǎn)生沼氣約為1440萬m3，。表314 全廠熱負(fù)荷估算表名稱小時用汽量（t/h）年用汽量（萬t/a）乙醇車間38有機(jī)復(fù)合肥車間3其他1合計4230（2）燃煤供應(yīng)燃煤由相鄰的師宗縣運入。師宗縣是云南省煤炭生產(chǎn)基地和出口焦基地，，年實際原煤產(chǎn)量250萬噸，媒質(zhì)優(yōu)良，發(fā)熱量6500KJ/kg左右。廠址距離師宗縣城130多公里，距原煤主產(chǎn)區(qū)約80公里，交通便利，燃煤供應(yīng)有保障。相關(guān)煤質(zhì)成分見表315。表315 燃煤的煤質(zhì)成分（％）水分揮發(fā)分灰分固定碳發(fā)熱值全硫2219626500（kcal/kg）＜（3）設(shè)備選型本項目蒸汽耗量為42t/h，選用25t/h鍋爐兩臺，按85%出力，可滿足項目的需要。所選供熱系統(tǒng)包括蒸汽系統(tǒng)、給水除氧系統(tǒng)、排污系統(tǒng)等。 本項目設(shè)中心化驗室，配備無菌室、顯微鏡等微生物實驗手段和條件，對原料、中間產(chǎn)品、工藝控制參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分析/檢測，正確指導(dǎo)生產(chǎn)。本項目薯干原料及成品的貯存量大，廠內(nèi)設(shè)置薯片原料庫3456m有機(jī)肥成品庫1008m液體CO2貯槽200m3和成品酒精貯罐6000m3以及鮮薯堆場1000m2。液體CO2和酒精貯區(qū)嚴(yán)格按低溫液體和?；返南涝O(shè)計規(guī)范設(shè)置。各車間通風(fēng)以自然通風(fēng)為主，鍋爐房和原料庫采用機(jī)械通風(fēng)；原料庫貯存期長、貯存量大，需加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)，防止原料變質(zhì)。 自控測量及儀表采用了集合化、功能化、節(jié)能化特點較強(qiáng)的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，因此需運用可靠性與先進(jìn)性并存的自動化監(jiān)測與控制系統(tǒng)。項目選用PLC控制為主，工業(yè)電視監(jiān)視為輔的先進(jìn)自動化監(jiān)測與控制系統(tǒng)，對生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、液位、流量、混合比等參數(shù)進(jìn)行測量及自控。通過局域網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)合，建立中央監(jiān)測控制室，實現(xiàn)生產(chǎn)過程最優(yōu)化控制和全生產(chǎn)線的綜合信息的管理。通過閉路電視對關(guān)鍵設(shè)備與關(guān)鍵工序進(jìn)行監(jiān)視，可使操作人員及管理人員更了解現(xiàn)場工況，提高控制的可靠性、減輕現(xiàn)場操作人員的勞動強(qiáng)度。項目配備有一定機(jī)修能力的機(jī)修車間，設(shè)基本的機(jī)械加工設(shè)備，負(fù)責(zé)全廠設(shè)備的日常維護(hù)修理，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。（1）工程生產(chǎn)類別及建（構(gòu)）筑物的耐火等級本項目主要產(chǎn)品為燃料乙醇，屬易燃、易爆液體，各車間工段、倉庫建（構(gòu)）筑物的生產(chǎn)類別、耐火等級、室內(nèi)消防給水按相關(guān)規(guī)定設(shè)置。其中乙醇屬甲類儲存物品，乙醇庫按該類別貯罐規(guī)定設(shè)計、布局，附屬的建（構(gòu)）筑物應(yīng)滿足相應(yīng)的耐火等級。（2）建筑消防全廠范圍內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，并設(shè)置醒目的標(biāo)志。確保建筑物之間的防火間距和疏散通道。原、材料庫、乙醇庫、乙醇精餾脫水車間列為重點防火單位，應(yīng)設(shè)置明顯的防火標(biāo)志。根據(jù)“建筑設(shè)計防火規(guī)范”本工程占地面積小于100公頃，同一時間的火災(zāi)次數(shù)為1次，延續(xù)時間為1小時。建筑物室內(nèi)和室外根據(jù)車間消防要求設(shè)置消火栓消防系統(tǒng)。廠區(qū)電器設(shè)備均應(yīng)使用防火型裝置，線路暗管敷設(shè)；轉(zhuǎn)動部分加防護(hù)罩，設(shè)備接零保護(hù)。定期對設(shè)備進(jìn)行檢修，保持良好的狀態(tài)，確保安全生產(chǎn)。保證各生產(chǎn)車間通風(fēng)良好，根據(jù)崗位制定相應(yīng)勞動保護(hù)制度，保證工人身心健康。工廠設(shè)消防、安全專管部門，并定期或不定期在全廠進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，設(shè)立廠內(nèi)消防隊，對其進(jìn)行適當(dāng)消防培訓(xùn)。（3）消防給水本項目的蓄水池和冷卻水循環(huán)水池的水均可作為消防用水，蓄水池下部180m3為消防專用蓄水，非消防不得動用。室外消防用水量為40L/s,室內(nèi)消防用水量為10L/s,備有180m3消防用水，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時，循環(huán)水池及調(diào)節(jié)水池蓄水也可調(diào)節(jié)用于消防。在二級泵房內(nèi)設(shè)兩臺IS125400泵作為消防泵（一備一用），流量為200m3/h,，廠區(qū)內(nèi)消防給水敷設(shè)DN200環(huán)狀管網(wǎng)，部分為發(fā)枝狀，同時配置兩臺機(jī)動消防泵及消防水帶、水槍。燃料乙醇罐區(qū)消防采用罐外式煙霧自動滅火裝置。（4）化學(xué)滅火器的設(shè)置情況及依據(jù)本項目根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GBJ14090(1997年版)在原材料庫、車間、成品庫、燃料乙醇庫和辦公樓設(shè)置足量的ABC干粉滅火器。（5）通風(fēng)空調(diào)保證各生產(chǎn)車間通風(fēng)良好，鍋爐車間、蒸餾車間應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)，保證工人身心健康。（6）火災(zāi)自報警系統(tǒng)全廠根據(jù)《火災(zāi)自報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB5011698要求設(shè)置火災(zāi)自報警系統(tǒng)。本項目以紅薯為原料，經(jīng)粉碎、發(fā)酵制取燃料乙醇，發(fā)酵廢醪液作厭氧好氧處理，產(chǎn)生的沼氣用于鍋爐燃燒，沼泥用于生產(chǎn)有機(jī)復(fù)合肥。全廠工藝流程見圖36。紅薯新水粉碎液化糖化CO2發(fā)酵熱動沼氣蒸餾脫水厭氧處理（廢醪液）混合好氧處理干燥造粒有機(jī)復(fù)合肥原料乙醇達(dá)標(biāo)排放 圖36 全廠工藝流程本技術(shù)方案在強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)穩(wěn)定性、可靠性的同時，盡量吸取了國