【文章內(nèi)容簡介】 制度。技術準備、審查施工圖紙，土建、水電專業(yè)綜合會審。進行設計交底和施工技術交底。，組織施工人員學習。，及時訂貨加工。，無誤后才進行高層結構施工。第5章主要施工方法及技術措施 根據(jù)施工總平面圖上擬建的建筑物的坐標位置、基線、基點的相關數(shù)據(jù)，城市水準點，用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行測設。 結構平面施工放線:根據(jù)已有控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各樓層上。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應的軸線及柱、梁和各種洞口的平面位置。 高程施工測量:各層柱筋接駁安裝完畢后把水準點結合建筑物各層的相應標高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標示，再按施工圖在柱筋上相應位置標上梁(板)底及板面等的標高標記。在拆除模板后，把水準點標高精確引測到柱上并選擇便于向上傳遞的位置作好標記，作為向上傳遞的控制點，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層。 豎向測量:每層外柱的軸線引測采用吊線錘法進行，每層用經(jīng)緯儀進行復核外柱的垂直度。內(nèi)柱模板安裝時，應用吊錘進行垂直度校核。 沉降觀測 (1)沉降觀測點的測設: 利用規(guī)劃局和業(yè)主提供的永久水準點作為引測基準點，引測到工地附近，并自行埋設固定作為本工程的沉降觀測基點。 (2)沉降觀測點的布置: 結合本工程的沉降觀測平面布置圖，確定在建筑物上設置9個沉降觀測點。埋設方法:用Φ20的鋼筋，41 cm長，制成一邊5cm，一邊36cm長的彎鉤形，長邊埋設在柱內(nèi)31cm，留出l0cm長，長邊端部打扁開腳，短邊鋼筋頭向上，表面磨圓。統(tǒng)一埋于首層柱高500mm處，平面位置結合首層平面圖由現(xiàn)場確定。 (3)沉降觀測 主體結構施工期間，每上一層框架結構觀測一次，主體結構封頂后，每隔半個月觀測一次。 (4)沉降觀測工作要求: 1)固定人員測量和整理觀測成果。 2)固定使用水準儀和水準尺。 3)使用固定水準點。 4)按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。 砌磚的施工抄平放線: 先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面線，放出墻邊線及門窗、洞口等位置。砌磚前，應將平水標高引測在混凝土柱的一定高度位置上，并在與墻體相連的混凝土柱上彈出墻體的垂直邊線，在相應位置上放出窗臺、窗頂、門頂、預留洞底、頂?shù)葮烁撸鳛槠龃u的依據(jù)。主要針對地下室開挖進行設計，施工現(xiàn)場周邊都有一些舊的住宅樓，地質(zhì)土層為三類。 。為防止隨著地基的開挖出現(xiàn)事故問題，確保周邊的安全，結合該工程地質(zhì)現(xiàn)場勘查的地質(zhì)情況，遵循安全可靠、技術可行、經(jīng)濟合理、節(jié)約工期的原則，地下室在土方開挖時，邊坡比例為1:。本工程因其使用功能的要求，工程地下室面積較大。工程基坑周長約320m，底面積約為7000㎡，地下室底板標高為一4. 700m，基坑開挖深度約2. 8m。土方工程開挖量約為19600立方米，回填工程量為4000立方米。一次性開挖至承臺坑。 一、土方開挖及排水措施 根據(jù)目前地面標高，結合地下室底板面標高，根據(jù)地質(zhì)報告資料，本工程基坑開挖的土層主要填料為花崗巖風化土層，而且現(xiàn)穩(wěn)定水位高于坑底，因此本場工程施工難度大，土方開挖時的止水排水是施工關鍵環(huán)節(jié)。 (一)降水與排水 本工程采用降水井的方法降水，在土方開挖過程中基坑內(nèi)再設臨時集水井，采用明溝排水的方法，沿坑底周圍及中央開挖排水溝，使水流入集水井，然后用水泵抽走，排出的地下水應經(jīng)過沉淀處理后才能排入市政管道。 抽水設備的電器部分必須做好防止漏電的保護措施，嚴格執(zhí)行接地接零和使用漏開關，施工現(xiàn)場的電線要架空拉設，用三相五線制。 施工時為防止雨水流入基坑，建筑物四周做300寬外排水溝，每隔10米設置沉淀沙井，再接至主排水系統(tǒng)排出。基坑底四周做300寬排水溝，溝底、溝側砌磚，并用水泥砂抹平。在基坑底部四角和周邊每隔15距離做集水井600 600 800，井底做C10混凝土墊層，井壁用灰砂磚砌筑。 土方開挖后，應保持降低地下水位在基底下50cm以下，防止地下水擾動基底土。 (二)土方開挖土方采用2臺挖掘機開挖，人工配合。清底土方采用人力進行，斗車運輸歸堆，挖出土方在場內(nèi)歸堆，開挖前根據(jù)施工現(xiàn)場坐標控制點首先建立測量控制網(wǎng)，包括基線和水平基準點，并根據(jù)測量控制網(wǎng)對基礎用白灰進行放線，灰線、標高、軸線經(jīng)復核檢查無誤后方可進行挖掘土施工。從保證工程質(zhì)量及工期的重要性來看，其特點表現(xiàn)為作業(yè)時間快，基坑開挖深度約3米，土體影響大。施工應根據(jù)土方開挖情況、降水情況進行。開挖一步，支護一步，直至基坑底。施工前設置位移觀測點，施工期間應連續(xù)觀測，直至施工完畢。 工藝流程開挖基坑修整邊坡驗收磚砌水溝覆蓋邊坡施工方法: A、材料:普通硅酸鹽32. 5級水泥、中砂、標準磚。 B、施工: 挖土應按邊坡比例挖土并修坡面。機械挖土時應預留0. lm，之后人工修整，根據(jù)邊坡土質(zhì)情況，可采取全面或分段挖土支護。 以此類推， 重復工序循環(huán)工作，直至支護到基坑底標高。注:基礎施工前應設置坡頂和坡腳排水設施。 土方開挖后要及時組織甲方、監(jiān)理單位、設計院及有關單位進行基礎驗槽，經(jīng)驗收后方可進入下一工序施工。如土方開挖后出現(xiàn)與工程地質(zhì)資料不相符合的地質(zhì)資料，應及時與甲方、監(jiān)理單位、設計院及有關單位進行協(xié)商，并確定出合理的解決方法。 二、砼澆筑 地梁、樁承臺、底板采用整體一起澆筑，采用平鋪法分層進行，每層高度控制在300毫米左右。計劃采用每一跨、每一軸線基礎為一次性澆筑段，按每層澆筑高度交替澆筑，嚴格控制初凝時間，后層混凝土必須在前層砼初凝前復蓋，通過輪流分層澆筑，加快熱量散發(fā)，推遲混凝土溫升峰值出現(xiàn)的時間和控制溫升。 三、土方回填 基礎、基礎梁施工完畢或地下室防水完成并已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)后進行土方回填。 土方回填宜優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土，回填土內(nèi)不得含有機雜質(zhì)，含水量符合壓實要求，不足部分購回。 回填土方采用機械夯實，回填時應分段分層進行，交接處應填成階梯形，每層互相搭接。 回填時夯實機械或機具不得碰撞結構。 回填采用蛙式打夯機夯實，回填土采用土方開挖的好土，夯與夯之間重疊不應少于1/3夯實寬度，每道夯實三遍，確保密實。 回填要注意控制含水率，分層回填虛鋪厚度每層控制在30cm以內(nèi)，每回填一層夯34遍。本方案確定，標準層以上的樓層，因面積小混凝土澆筑分一次進行。結構施工中必須處理好模板支撐技術，以確保結構工程的優(yōu)良等級。 一、施工順序:二、模板工程1. 模板用材，梁、板、墻、柱墻模板均用18mm厚的木夾板，木楊材料采用8080松雜仿木。2. 梁、板支撐采用萬能門式腳手架，搭設滿堂紅支撐，確保梁、板支撐牢靠和砼澆灌安全。3. 模板使用前先用光油油一遍，防止砂漿滲入板紋造成拆模時損壞砼表面平整度。4. 模工應熟悉圖紙，確保構件形狀，尺寸及標高的準確。5. 模板接縫應嚴密，不得漏漿。6. 模板安裝后，應進行強度、剛度、穩(wěn)定性、預留孔洞位置的檢查，防止砼澆灌時發(fā)生不允許的變形，不符合要求的，應及時修整，加固后，方可進入砼澆灌工序。三、鋼筋工程1. 鋼筋加工均為現(xiàn)場加工制作。材料進入加工場后，應按規(guī)范要求，按批抽樣做試驗，試驗合格方可使用，試驗報告及出廠合格證及時入檔。嚴格按施工規(guī)范、設計圖紙和圖紙會審記錄的規(guī)定進行制作安裝。在施工過程中發(fā)現(xiàn)無法就位時，若確因設計原因造成，應及時與設計單位和建設單位聯(lián)系，共同協(xié)商及時解決，不得自行解決。2. 梁、板下層鋼筋位置以墊水泥砂漿墊塊控制，以確保鋼筋保護層。3. 設計要求焊接的部位，除必須遵守焊接技術規(guī)程的各項規(guī)定以外，應由持有上崗證的專業(yè)焊工進行操作。本工程柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊連接。4. 鋼筋綁扎完畢后，必須由工地先進行自檢，在鋼號、規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置、洞口加強等符合規(guī)范和設計要求后，再申報監(jiān)檢(甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門、設計單位)，并及時填寫隱蔽工程記錄。 四、砼工程1. 本工程采用泵送商品混凝土供料。嚴格按設計要求的強度等級進行施工和抗壓試驗。施工中不得任意更改混凝土配合比。2. 砼柱與磚砌體的連接部位，確保按設計要求準確設置拉結筋以確保后施工砌體質(zhì)量。3. 本工程鹼澆灌應連續(xù)作業(yè)。一般情況下不得再留施工縫，確要留時，必須征得甲方監(jiān)理同意，并采取可靠措施，但在懸挑部位不得留施工縫。因此，每次澆灌砼前，應充分作好施工準備工作。4. 每次澆灌砼分兩次進行，第一次利用樓面梁、板模板澆灌柱混凝土后，再綁扎梁、板鋼筋，梁、板混凝土作第二次澆灌。柱混凝土一律澆灌至梁(板)底下5 cm處。天面梁板、柱砼一次澆筑，不得留設施工縫，并在砼中摻加AEA。5. 澆灌柱砼時，砼傾落高度不得大于2m，超過時應用串筒或溜槽，以防止石、漿分離。6. 砼震搗采用插入式或平板震動器，對鋼筋密集處采用Φ30震動棒或鋼纖手工震搗，以確保震搗密實。7. 混凝土澆灌作業(yè)前，嚴格按規(guī)范要求進行隱蔽工程驗收，所有現(xiàn)澆混凝土構件斷面尺寸、標高、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、預埋件、預留孔應確保無誤。先由工地質(zhì)安員自檢合格后，再申報市質(zhì)監(jiān)站、設計單位、監(jiān)理公司和甲方共同進行隱蔽工程驗收。合格后方可澆灌混凝土。8. 砼澆灌前，應由專人灑水濕潤模板，不得干模澆砼。9. 為了防止混凝土柱爛根現(xiàn)象發(fā)生，混凝土柱澆灌時，應先填以50mm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿。10. 混凝土的找平及養(yǎng)護:1) 樓地面混凝土澆筑前，在柱筋等處彈出標高控制線，并在樓板面留設Φ6鋼筋標點，間距為3米3米，用平板振動器振搗后，用3米雙人刮尺按控制標高刮平，并使用一臺水準儀跟班復測整平。然后用長把拖抹平，保證混凝土面的平整，以便下道工序施工。2) 砼找平工序為:砼攤平一振動一按水平標高刨平一吸水一用3米尺刮平，一磨平機挫平一人工用木抹子挫平。3) 混凝土應在澆筑完畢后，必須保證24h的候干期，在此期間除允許施工放線外，不得裝拆模板、不得運輸鋼材、模板等各種材料和機具，不得綁扎鋼筋，不得從事一切可能影響樓板穩(wěn)定的工作。4) 樓板混凝土澆筑完成后12h以內(nèi)對其進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，7d內(nèi)必須充分淋水保養(yǎng)，8~14d內(nèi)每天淋水不少于2次養(yǎng)護。11. 按施工規(guī)范要求作好砼試壓件，每層砼澆灌作業(yè)時由專人負責，隨機做砼試壓件，每個作業(yè)班組(或每100m179。)留置三組試件，砼強度等級不同時，應分別做每個等級不少于三組。本工程砼采用商品砼，由砼輸送泵(俗稱“地泵”)輸送至各澆筑點。1. 泵送砼前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與砼配合比相同的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送砼。2. 開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應在容許范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。3. 泵送期間，料斗內(nèi)的砼量應保持不低于缸筒口上l00mm到料斗口下150mm之間為宜。4. 砼泵送應連續(xù)作業(yè)，中途停歇時間不得超過20min。5. 泵送砼時，應先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。6. 在高溫季節(jié)泵送，應用濕草袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。7. 泵送將結束時，應估算砼管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的砼量及澆搗現(xiàn)場所欠鹼量， 以便決定拌制砼量。8. 泵送完畢清洗管道時，采用空氣壓縮機推動清洗球，先安好專用清洗管，再啟動空壓機，漸進加壓。清洗過程中應隨時敲擊輸送管，了解砼是否排空。當輸送管內(nèi)尚有10m左右砼時，應將壓縮機緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。9. 鹼輸送泵與垂直向上管的距離應大于一10m，并在垂直管的根部裝設一個截流閥。10. 凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應用支架(或舊輪胎)墊固，不得與模板鋼筋接觸。11. 垂直管穿越每一層樓板時，應用預埋螺栓加以錨固。12. 攪拌車卸料前必須攪拌一段時間方可卸入料斗，如發(fā)現(xiàn)初出的砼石子較多，水泥漿少，應適當加入備用砂漿拌勻方可泵送。13. 最初泵出的砂漿應均勻分布到較大工作面上，不能集中一處澆筑。14. 泵送過程中，要作好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼量記錄、清洗記錄，檢修時作檢修記錄。技術要求主要為:1. 材料:磚砌體的強度等級必須符合設計要求，進入現(xiàn)場必須有出廠合格證及試驗單。水泥:采用325R普通硅酸鹽水泥，進入現(xiàn)場必須有出廠合格證及試驗單。砂:采用中砂，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不得大于5%。石灰膏:熟化時間不得少于7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。2. 磚砌體施工前，應按設計要求做好配合比工作后，再按設計要求做好放線工作，以確保墻體位置的準確。3. 磚砌塊堆放應平整清潔，不積水，不被油污等污染，堆放高度不宜超過1. 6m。4. 磚砌體在砌筑前一天應澆水濕潤，含水率宜為5% ~ 8%，不得即時澆水淋磚，即時使用砌筑。5. 砌筑砂漿應按施工驗收規(guī)范的要求，由現(xiàn)場先作試配、試模，經(jīng)試壓合格后方可正式投料進行砂漿攪拌，供料。6. 在所有內(nèi)墻陽角及門邊處用1:2水泥砂漿做護角2000高。7. 廚廁衛(wèi)生間墻體最下一皮磚，必須用不低于M5的砌筑砂漿砌筑，并作防水處理。8. 墻體的砌筑應做到橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實，嚴禁先干砌后灌漿，混凝土柱預留拉結筋與墻的拉結均應符合施工驗收規(guī)范的要求，不得出現(xiàn)通縫等現(xiàn)象。9. 不得使用齡期不足28天、破裂、不規(guī)整、浸水和表面被污染的砌塊。10. 墻體每天的砌筑高度嚴格控制在1. 50m以內(nèi)。11. 所有頂皮磚要留待了天后再砌筑，必須逐塊敲緊砌實，砂漿飽滿。12. 門頂過梁、墻柱拉結筋的設置必須按結構總說明實施。13. 墻體抹灰在砌體完工七天后進行，且在砌體工程質(zhì)量合格后方可施工。 一、材料:1. 涂料:聚醋酸乙稀乳膠漆。2. 調(diào)膩子用料:滑石粉或福粉、石膏粉、梭基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、107膠。3. 顏料:各色有機或