【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 搭設(shè) ：根據(jù) 拱圈 厚度及空間高度合理的選擇支架類型，此涵擬采用門型支架，間距為 m ，同時(shí)和腳手架設(shè)置兩層水平連接桿，經(jīng)過驗(yàn)算其承載力及穩(wěn)定性均能滿足施工要求。 ② 、 模板安裝 ， 用 10 ㎝ 10 ㎝ 松木方做主梁置于門型架的上托上， 大塊鋼模板安裝于 主梁上，通過拉線調(diào)平，處理模板的接縫及錯(cuò)臺(tái)并達(dá)到規(guī)范要求后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn) 。 ③ 、 砼澆筑：模板 合格后，即可進(jìn)行 拱圈 砼施工，施工前要保證便道暢通，設(shè)備狀態(tài)良好，人員到位。 ④ 、 砼養(yǎng)生 ：砼澆筑后按要求及時(shí)組織人養(yǎng)生。， ⑤ 、 支架及模板拆御 ： 拱圈 是受力承重構(gòu)件，只有當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的 100%后方可拆御支架及模板 ，并注意預(yù)留防水施工的支架。 ⑥ 、 防水施工 ：先用瀝青麻絮或其它彈性的防水材料對(duì)沉降縫進(jìn)行堵塞，再按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求對(duì)整涵進(jìn)行防水施工。 蓋板頂、臺(tái)頂防水層采用涂 刷 熱瀝青 叁層 ，每 層 厚 1～ ，兩 層 間鋪油氈紙一層 （即叁油兩 氈 ） 。 混凝土施工 1） 拌和：采用攪拌機(jī)進(jìn)行集中拌和混凝土。每次澆混凝土之前，對(duì)集料的含水量進(jìn)行檢測(cè)，以確保施工配合比，并保證塌落度的要求。在拌和過程中要求拌和時(shí)間不少于 60 秒，也不多于 90 秒。 2） 運(yùn)輸：沿涵洞位 修建施工便道 ，用 混凝土攪拌 車將混凝土沿 施工便道送到施工現(xiàn)場(chǎng)，然后用導(dǎo)槽 或料斗 將混凝土送到作業(yè)區(qū)域內(nèi)，整個(gè)運(yùn)輸過程不得超過 15 分鐘。 3） 砼 澆注： 混凝土自由傾落超過 2 米時(shí)，應(yīng)下接串筒溜槽，避免混凝土離析 、 石子趕堆 。 本涵洞采用的是溜槽施工 ,在這里我發(fā)現(xiàn) ,混凝土澆注都應(yīng)在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行混凝土應(yīng) 按一定的厚度順序 和方向分層澆注，每次厚度應(yīng) 300 ㎜以下。并保證在前一層混凝土初凝前澆注或振搗，以防損害先澆的混凝土，同時(shí)避免兩層混凝土表面間脫開，形成明顯接縫。 如果模板與地面有空洞 ,須用砂漿堵起來 ,不然在基礎(chǔ)拆完模后會(huì)發(fā)現(xiàn)有爛根及蜂窩現(xiàn)象。 4） 搗實(shí)： 振搗是一個(gè)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，這項(xiàng)工作基板上決定了結(jié)構(gòu)物的外觀質(zhì)量的好壞。 砼振搗采用插入式振動(dòng)器振搗， 振搗由受過訓(xùn) 練，有經(jīng)驗(yàn)，能勝任的人員操作， 如過振搗不夠或者 漏振 ，打出來的結(jié)構(gòu)物肯定會(huì)出現(xiàn)蜂窩，麻面 。所以 混凝土應(yīng)振搗均勻，不能因過分振搗而 產(chǎn)生骨料離析，振動(dòng)器應(yīng)在模 板保持 510 ㎝距離， 盡量避免與鋼筋接觸。不能用振搗器在模板中運(yùn)送混凝土 ，這樣很容易被漏振 。 當(dāng)砼不再有顯著沉落，且沒有較大氣泡冒出，砼表面均勻、平整，并已泛漿表面砼振動(dòng)時(shí)間足夠。振搗時(shí)間為 20～30S。 為防止因振動(dòng)器發(fā)生故障而影響作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有備用 。 5） 養(yǎng)生：基礎(chǔ)、涵身及 拱圈、 蓋板等養(yǎng)生都由專人負(fù)責(zé)，以灑水養(yǎng)生為主，蓋板還可按需要覆蓋麻袋灑水養(yǎng)生， 砼澆搗后 4～ 6 小時(shí)應(yīng)開始澆水養(yǎng)生，頭三天每日養(yǎng)生 4～ 6 次，以后每天養(yǎng)生 3～ 4 次， 同時(shí)養(yǎng)生期不少于 7 天。 6） 拱涵內(nèi)蓋板涵的施工與上述拱涵一樣，其施工順序?yàn)榕_(tái)身→蓋板。 涵背回填 ： 涵洞完成后，必須在涵洞混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 的 70%以上，吊裝蓋板后 方可進(jìn)行回填。兩個(gè)涵臺(tái)必須同時(shí)對(duì)稱填筑，回填材料選用透水沙礫 ，每層的回填厚度 不大于 30 ㎝，采用 機(jī)械壓實(shí) ，回填過程中防止劇烈的沖擊?；靥钔翍?yīng)按下列規(guī)定辦理： ① 涵 背、錐坡填料，宜采用透水性材料，不得采用含有泥草、腐殖物 的中砂 。 ② 臺(tái)背填砂順路線方向長(zhǎng)度，應(yīng)自臺(tái)身起，頂面不小于臺(tái)高加 2 米，地面不小于 2 米。錐坡填砂應(yīng)與臺(tái)背填砂同時(shí)進(jìn)行，并應(yīng)按設(shè)計(jì)寬度一次填足。 ③ 涵洞處路堤缺口回填應(yīng)從涵洞洞身兩側(cè)不小于 2 倍孔徑范圍內(nèi)，同時(shí)按 水 平分層、對(duì)稱地按照設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度填筑、夯（壓）實(shí)。 ④ 涵頂必須確保有 50 ㎝填土?xí)r，才能允許施工機(jī)械通行。 八字墻的施工 ① 洞口施工范圍內(nèi)地基進(jìn)行平整、壓實(shí)，再鋪設(shè)一層 15cm 厚水泥穩(wěn)定碎石硬化 20 米。 ② 翼墻基礎(chǔ)、墻身采用 漿砌片石 及 C15 混凝土 。 第 六 章 質(zhì)量保證措施 第一節(jié) 質(zhì)量保證體系 嚴(yán)格按照 JTG F80/12020 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理，進(jìn)行全員質(zhì)量意識(shí)教育，提高全體員工質(zhì)量意識(shí)，建立全面質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格過程控制，切實(shí)貫徹“三檢”制度。 將質(zhì)量事故 控制在 ‰以內(nèi)。 質(zhì)量保證體系的運(yùn)作 ① 質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量檢驗(yàn)流程 (見質(zhì)量保證體系組織框圖、質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖 ) 質(zhì)量檢驗(yàn)程序 ⑴進(jìn)場(chǎng)前的材料檢查 按規(guī)范要求進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，材料的型號(hào)、產(chǎn)地、數(shù)量及使用工程部位等有關(guān)資料及性能試驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師，同時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽檢； ⑵進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量控制 按合同及規(guī)范規(guī)定的項(xiàng)目和頻率嚴(yán)格進(jìn)行材料的試驗(yàn)工作，并報(bào)監(jiān)理工程師審批簽證，并積極配合監(jiān)理工程師復(fù)核檢驗(yàn)。 ⑶施工中材料質(zhì)量控制 質(zhì)量保證體系組織框圖 、 項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理 項(xiàng)目總工 專業(yè)工程師 質(zhì)檢工程師 試 驗(yàn) 室 技 術(shù) 員 試 驗(yàn) 員 質(zhì) 檢 員 材 料 員 鋼 筋 加 工 班 模 板 施 工 組 班 長(zhǎng) 砼 拌 合 站 砼 施 工 班 質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖 開工準(zhǔn)備 不合格 開工申請(qǐng) 報(bào)批 不合格 不合格 報(bào) 批 填報(bào)《中間交工證書》 不合格 自 檢 不合格 報(bào) 批 填報(bào)分部工程檢驗(yàn)書 單位工程完工 不合格 自 檢 不合格 填報(bào)單位工程檢驗(yàn)申請(qǐng)書 分項(xiàng)工程、各道工序施工 分項(xiàng)工程、各道工序自檢 分部工程施工 報(bào) 批 每次使用前，應(yīng)會(huì)同 監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)察看，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)材料數(shù)量、規(guī)格及變化，在監(jiān)理工程師指令下，按規(guī)定及指示的試驗(yàn)項(xiàng)目和測(cè)試頻率試驗(yàn)，合格后方可使用。 ⑷材 料進(jìn)場(chǎng)、儲(chǔ)存及搬運(yùn)： ①依據(jù)工程需要安排進(jìn)場(chǎng)材料數(shù)量和規(guī)格。 ②儲(chǔ)存材料時(shí)注意水泥防潮、鋼筋防銹，砂石料應(yīng)分類堆放，并處理地基以防混雜和污染；各類材料要設(shè)標(biāo)識(shí)牌。 ③成品構(gòu)件運(yùn)輸、堆放應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的受力要求，避免產(chǎn)生不合理的附加應(yīng)力，使構(gòu)件彎形、受損、開裂。 各部門的職責(zé) ⑴ 工程部 A、組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、復(fù)核設(shè)計(jì)施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。 B、根據(jù)具體情況，負(fù)責(zé)對(duì)各施工項(xiàng)目進(jìn)行施工方案設(shè)計(jì)。 C、編寫每個(gè)分項(xiàng)工程項(xiàng)目的《施工工藝細(xì)則》，并且組織工程技術(shù)人員、施工第一線人員進(jìn)行技術(shù)交底。 ⑵ 質(zhì) 檢部 A、提前作好各分項(xiàng)工程的質(zhì)檢計(jì)劃，準(zhǔn)備各種施工原始記錄表格。 B、對(duì)各分項(xiàng)工程施工工序的質(zhì)檢工作做好詳細(xì)的分工，深入到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 C、作好上下工序交接時(shí)檢查，落實(shí)工序“三檢”制度，同一分項(xiàng)工程項(xiàng)目，上一工序完畢，轉(zhuǎn)入下一道工序施工時(shí)，報(bào)告負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的監(jiān)理工程師，由質(zhì)檢部部長(zhǎng)主持，由施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)量監(jiān)督員以及班組組長(zhǎng)、質(zhì)檢員組成的質(zhì)量檢查組，進(jìn)行工序間的質(zhì)量檢查，該項(xiàng)目由監(jiān)理工程師簽認(rèn)合格后，才能進(jìn)行下一道工序的施工。 D、 收集并整理施工原始記錄表格，各種材料的合格證、出 廠證等。作為工程的竣工資料，為工程竣工驗(yàn)收、質(zhì)量評(píng)定提供依據(jù)。 ⑶、測(cè)量監(jiān)控組 A、 在整個(gè)標(biāo)段工程項(xiàng)目開工之前，用全站儀復(fù)測(cè)設(shè)計(jì)單位提供的控制網(wǎng)點(diǎn)，填報(bào)《單位工程交工證書》 并建立覆蓋整個(gè)施工范圍的控制網(wǎng)。 B、 提前作好各分項(xiàng)工程的測(cè)量監(jiān)控計(jì)劃。 C、 對(duì)工程的重點(diǎn)部位，施工時(shí)按規(guī)定進(jìn)行定時(shí)跟蹤觀測(cè)。 ⑷ 試驗(yàn)室 A、 作好每批施工原材料的驗(yàn)收、抽檢、化驗(yàn)等工作。 B、 澆筑混凝土?xí)r，按質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的要求，實(shí)地取樣做各種混凝土的試驗(yàn)工作。 C、 收集整理各種試驗(yàn)報(bào)告單、驗(yàn)收證明等，提交質(zhì)檢部，為工程竣工驗(yàn)收、質(zhì)量評(píng)定提供依據(jù)。 D、 督促施工 第一線人員按質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工操作，作好詳細(xì)的施工原始記錄。 E、 加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系，認(rèn)真聽取各單位的意見，詳細(xì)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及對(duì)工程的質(zhì)量要求，誠懇地接受監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)，以提高工程質(zhì)量。 第 二 節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn) ① 基本要求 涵臺(tái)地基承載力為 250Kpa。 沉降縫、防水層、臺(tái)背填土應(yīng)按施工規(guī)范和圖紙要求施工。 ② 檢查項(xiàng)目 蓋板涵檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目