【文章內(nèi)容簡介】 并與花生仁分離, 達到脫殼的目的,該原理的脫殼機對與還沒有曬干的的花生仁損傷不厲害, 但效率不高啊。：這種花生脫殼機械市場上已經(jīng)看不到，屬于一種淘汰的機型。我國上世紀采用這種機型比較多，近些年我國的花生產(chǎn)量大，碾搓式脫殼已經(jīng)無法滿足工作量的需求，這種花生脫殼機不但生產(chǎn)效率比較低，而且極易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，即使合理控制進料的速度，堵塞也是難免的，這是這種機型的一個很大的缺點，還有就是需要人力的投入也比較多，如果大量的脫殼需要超過3人一起作業(yè)。搓撕法脫殼是利用兩個相對轉(zhuǎn)動的橡膠輥筒，對花生莢果進行搓撕，而進行脫殼的。兩只膠輥直徑是一樣的，要水平放置, 要以不同轉(zhuǎn)速相對轉(zhuǎn)動, 輥面之間存在一定的線速度差, 橡膠輥自身是以斜線形式排布在鐵輥上的, 其摩擦因數(shù)比較大?；ㄉv果進入兩膠輥工作區(qū)時, 與兩輥面密切接觸, 受到兩個方向的切力作用, 同時花生又承受到兩輥面的法向力擠壓, 當花生果到達輥子中心連線附近時法向擠壓力最大, 花生果受壓產(chǎn)生塑性變形, 此時花生果的外殼也在擠壓作用下破裂, 在相反方向撕搓力的作用下完成脫殼, 原理如簡圖所示。該原理的脫殼機受含水率的影響較大。所以現(xiàn)在使用比較少。圖23擦撕式花生脫殼機機構(gòu)簡圖 這種形式的花生脫殼機構(gòu)，結(jié)構(gòu)很簡單，由兩個鐵皮輥構(gòu)成，在鐵皮輥上用螺釘裝上橡膠條，成為主要的工作部件，這種機型兩個輥子之間的間隙很難確定，花生本來就很輕，如果兩輥子之間的間隙很小，花生很難靠自身的重力進入間隙完成脫殼，如果輥子之間的間隙太大，就會造成大面積的漏剝。這種機型對花生的品種適應性太差，不能滿足所有規(guī)格的花生都能進行脫殼，所以解決這種機型的缺點主要的方法就是設計間隙可調(diào)機構(gòu)，這種機器還有一個比較大的缺點就是生產(chǎn)效率比較低，所以現(xiàn)在也很少見。：氣爆式脫殼利用的是花生殼的透氣性, 首先將將花生果置于完全密閉容器內(nèi), 然后充入高壓氣體, 維持一定時間以后, 突然打開密封蓋,使高壓密封室內(nèi)的氣體和花生果突然爆出, 這時候花生殼內(nèi)的氣壓壓力已經(jīng)高于大氣壓，殼內(nèi)的壓力在瞬間被釋放，花生殼就會破裂，實現(xiàn)了氣爆脫殼。整個過程和原始爆米花相似，不過氣爆式不用加熱靠的是外加氣體加壓，氣爆式脫殼脫出的花生仁的破碎率很小，小于1%, 情況很理想，但是氣爆式脫殼率只有30%, 大部分花生果不能爆開。 因為花生殼本身透氣性有差別，有的花生殼透氣性很好，瞬間釋放氣體的時候，氣體從殼上的氣孔散出，所以花生殼不能爆開。二是花生果兩殼接縫處強度不均勻[11]。圖24氣爆式花生脫殼機的機構(gòu)簡圖 ：氣爆式脫殼我們學院老師已有多年的研究，但是一直沒有推廣，主要原因是生產(chǎn)效率慢，要進行脫殼，只能一批一批的將花生放進密閉容器，然后密封加壓，維持一定時間后爆出，整個過程步驟比較繁瑣，需要自動化程度比較高才可以實現(xiàn)高生產(chǎn)效率，但是高自動化的設備并不適合在中國市場推廣。如果不采用高自動化的技術，就必須人工完成繁瑣的工序，這樣不僅生產(chǎn)效率很低，而且還要人員的投入。還有這種花生脫殼機的脫凈率并不樂觀。針對氣爆式花生脫殼的優(yōu)缺點，生產(chǎn)實際中根本看不到采用氣爆來脫花生殼的。所以這種方式我們也不采用。綜合衡量五種脫殼方式，可以直接否定的是氣爆式脫殼和碾搓是脫殼，這兩種脫殼方式有個很大的好處就是破碎率很低，但是生產(chǎn)率也是低的無法讓人接受，不能滿足生產(chǎn)的需要。搓裂式脫殼對花生莢果的含水率要求比較高，如果含水率參差不齊，會對脫殼結(jié)果產(chǎn)生不好的影響，所以我們也不采用。最終我確定的方案是打擊式脫殼，打擊式脫殼最大的缺點是如果轉(zhuǎn)速控制不好，會造成比較大的破碎，只要合理控制轉(zhuǎn)速，既能保證一個很高的生產(chǎn)效率，又能保證把破碎率降到最低。如圖25所示。雙滾筒花生脫殼機由兩個滾筒組成，工作時，花生莢果由入料箱進入脫殼室，在脫殼室內(nèi)，花生莢果受到打桿反復的揉擦、擠壓?；ㄉ鷼づc花生仁分離，分離后殼仁進入振動箱，在振動箱的振動和下方風機風力的作用下，完成殼仁分離，花生仁從機器前方出料口分等級輸出。圖25第三章 花生脫殼機零部件的設計打桿旋轉(zhuǎn)起來必須保證能將花生殼打碎而不傷害到花生仁。所以得出花生的破殼條件是：花生受到的力要大于花生破殼力，要小于花生的破仁力。拿花育23做代表。打桿的直徑初步定為360mm。花生脫殼時受力比較復雜，因此按理想情況計算，根據(jù)動能定理： 公式（31） 公式（32）m單個花生莢果的質(zhì)量v打桿外緣的線速度n打桿的轉(zhuǎn)速D打桿滾筒的直徑F打桿對花生的作用力花生受到?jīng)_擊時候的相對位移計算得出：打桿滾筒的轉(zhuǎn)速應該控制在367r/min412r/min。打桿對花生做功： 公式（33）:打桿改變花生的動能:打桿改變花生的勢能 公式（34） 公式（35） 公式（36）我所設計的花生脫殼機的產(chǎn)量是每小時2000kg。花生接觸打桿時的初速度設為1，花生離開打桿的速度為15，離開打桿的時候距初位置的高度為360mm。=打桿式花生脫殼機的工作軸旋轉(zhuǎn)速度比較高，故采用v帶傳動方案。根據(jù)初定的功率和轉(zhuǎn)速選擇Y132M8。額定功率3kw。同步轉(zhuǎn)速為750r/min，滿載轉(zhuǎn)速為710r/min。中心高H=132mm，外伸軸徑為28mm，軸的外伸長度為60mm。圖31傳動系統(tǒng)示意圖 電機軸的轉(zhuǎn)速為工作軸軸的輸入功率軸的扭矩為 公式（37） 基本條件：電機型號：Y132M8額定功率：3kw轉(zhuǎn)速：n=710r/min傳動比：i=每天的運轉(zhuǎn)時間少于10小時 公式（38）根據(jù)、查得最適合的帶型為C型帶主動輪的基準直徑為，從動輪的直徑為驗證帶的速度 公式（39）因此帶的速度滿足要求根據(jù)初步確定中心距為1200mm，計算帶的基準長度 公式（310）從v帶的基準長度系中選取長度Ld=3000mm計算實際中心距a