【文章內(nèi)容簡介】 接勁性骨架和張拉臨時預應力束。支撐勁性骨架采用“預埋槽鋼+連接槽鋼+預埋槽鋼”三段式結構，其斷面面積及支承位置根據(jù)鎖定設計確定，合攏時，在兩預埋槽鋼之間設置連接槽鋼，并由聯(lián)結鋼板將連接槽鋼與預埋槽鋼焊接成整體，同時注意焊縫應設在不同截面處。臨時預應力束按設計布置，臨時預應力張拉噸位按鎖定設計確定，勁性骨架頂緊后進行張拉，臨時束張拉錨固后不壓漿，合攏完畢后將拆除。合攏鎖定布置見下圖：合攏段合攏鎖定布置示意圖臨時預應力束合攏段預埋件焊接勁性骨架（3）澆注邊跨合攏段混凝土。合攏段混凝土澆注過程中，按新澆注混凝土的重量分級卸去平衡重（即分級放水），保證平衡施工。合攏段混凝土選擇在一天中氣溫較低時進行澆注，可保證合攏段新澆注混凝土處于氣溫上升的環(huán)境中，在受壓的狀態(tài)下達到終凝，以防混凝土開裂。（4）合攏段預應力張拉合攏段張拉前，采取覆蓋箱梁懸臂并灑水降溫以減小箱梁懸臂的日照溫差。底板預應力束管道安裝時采取措施保證管道暢通，待合攏段混凝土達到設計規(guī)定強度和相應齡期后，先張拉邊跨頂板預應力束,再張拉底板第一批預應力束,按照設計要求的張拉噸位及順序雙向?qū)ΨQ進行張拉。橫向、豎向及頂板縱向預應力張拉與箱梁懸灌梁段相同，合攏段張拉完畢后，對其管道壓漿。（5）拆除邊跨合攏段支架。（6）解除墩梁臨時固結約束，同時鎖定墩頂永久支座。先合攏兩邊方跨，再合攏中間主攏（1）吊架及模板安裝中跨合攏梁段采用合攏吊架施工，合攏吊架和模板采用施工掛籃的底籃及模板系統(tǒng)，施工吊架見下圖：分配梁上橫梁22底模2m懸灌梁段懸灌梁段合攏段底籃前橫梁11上橫梁分配梁吊桿后錨桿1底籃橫梁中跨合攏段吊架布置示意圖122（2）設平衡重采用在懸臂端的水箱中加水的方法設平衡重，所加平衡重噸位由施工平衡設計確定。配重及合攏步驟見下圖:（1）邊跨合攏。（2）施工掛籃從兩邊主跨向中間主跨后移，中跨合攏吊架安裝。加配重水箱。（3）兩邊主跨合攏段鋼筋綁扎，預應力管道安裝，合攏鎖定。（4）兩邊主跨合攏時選擇當天最低溫度時間澆注混凝土，逐級卸除水箱配重。（5）合攏段預應力張拉及錨固完畢，拆除合攏吊架。中跨合攏段施工過程示意圖（3）普通鋼筋及預應力管道安裝與邊跨合攏段相同。（4）合攏鎖定合攏前使合攏段兩懸臂端臨時連接，盡可能保持相對固定，以防止合攏段混凝土在澆注及早期硬化過程中發(fā)生明顯的體積改變。合攏前除懸臂端按平衡要求設置平衡重外，如施工控制有要求時還將對合攏段處采取調(diào)整措施。合攏段支撐勁性鋼骨架施工及臨時預應力束張拉施工同邊跨合攏段施工。（5）澆注合攏段混凝土中跨合攏段混凝土澆注與邊跨合攏段施工相同。（6）預應力施工中跨合攏完成后,張拉中跨預應力束,再張拉邊跨底板第二批預應力束，合攏段施工完畢后，拆除臨時預應力束并對其管道壓漿。（7）拆除模板及吊架。（8）解除兩邊墩頂永久支座的鎖定,并切斷該墩臨時支座錨固鋼筋,完成體系轉(zhuǎn)換。 （1）合攏段混凝土選擇在一天之中氣溫較低、溫度變化幅度較小時（一般選擇在凌晨），盡量保證新澆注的混凝土處于氣溫上升的環(huán)境中，在受壓狀態(tài)下達到終凝，以防混凝土開裂。合攏口混凝土等級為C50無收縮混凝土，并要求早強，24h后混凝土強度達到30MPa。在合攏段勁性支撐處，要加強振搗保證骨架箱內(nèi)砼的質(zhì)量。合攏段混凝土澆注過程中，指定專人放水箱中水，保證T構的平衡及合攏段的穩(wěn)定。（2）結構體系的轉(zhuǎn)換在結構體系轉(zhuǎn)換時，為保證施工階段的穩(wěn)定，一般邊跨先合攏，釋放梁墩錨固，結構由雙懸臂狀態(tài)變成單懸臂狀態(tài)，最后跨中合攏，形成連續(xù)梁受力狀態(tài)。施工時應注意以下幾點：①結構由雙懸臂狀態(tài)轉(zhuǎn)換成單懸臂受力狀態(tài)時，梁體某些部位的彎矩方向發(fā)生轉(zhuǎn)換。所以在拆除梁墩錨固前，應按設計要求，張拉一部分或全部布置在梁體下部的正彎矩預應力束。對活動支座還需保證解除臨時固結后的結構穩(wěn)定，如需控制和采取措施限制單懸臂梁發(fā)生過大縱向水平位移。②梁墩臨時錨固的放松，應均衡對稱進行，確保逐漸均勻地釋放。在放松前應測量各梁段高程，在放松過程中，注意各梁段的高程變化，如有異常情況，應立即停止作業(yè)，找出原因，以確保施工安全。③對轉(zhuǎn)換為超靜定結構，需考慮鋼束張拉、支座變形、溫度變化等因素引起結構的次內(nèi)力。若按設計要求，需進行內(nèi)力調(diào)整時，應以標高、反力等多因素控制，相互校核。如出入較大時，應分析原因。④在結構體系轉(zhuǎn)換中，臨時固結解除后，將梁落于正式支座上，并按標高調(diào)整支座高度及反力。支座反力的調(diào)整，以標高控制為主，反力作為校核。（擬委托有相應資質(zhì)的外單位進行監(jiān)控，在此作為方案的一部分列出，在外委單位進場后方案將會有所修改） 懸臂箱梁灌注施工中，施工中的線形控制要求比較精確，而影響撓度的因素極為復雜(掛籃變形、梁段自重、預應力施工、施工荷載、砼收縮與徐變、日照溫差與溫度變化、結構體系轉(zhuǎn)換等)。施工中必須對撓度進行精確的計算和嚴格控制。（1）各參數(shù)的測定 根據(jù)對影響撓度的各因素及其影響機理的分析，確定施工現(xiàn)場待測參數(shù)，各參數(shù)及其測定如下： A 掛籃的變形值 施工掛籃的變形難以準確計算，通過掛籃荷載試驗測定。在掛籃拼裝后，采用砂袋試壓法進行荷載試驗，加載量按各梁段重量的最大重量確定。分級加載，加載過程中測定各級荷載下掛籃前端變形值，可以得到掛籃的荷載與撓度關系曲線。根據(jù)掛籃的荷載與撓度關系曲線，可查出懸臂施工中各梁段荷載作用下掛籃將產(chǎn)生的變形。 B 施工臨時荷載測定施工臨時荷載包括施工掛籃、人員機具等。C 箱梁混凝土容重和彈性模量的測定 混凝土容重隨著施工的推進采用常規(guī)方法測試?；炷翉椥阅Ａ恐饕獪y定混凝土彈性模量E隨時間t的變化過程，即E—t曲線，采用現(xiàn)場取樣通過萬能試驗機試壓的方法，分別測定混凝土在1256天齡期的E值，以得到完整的E—t曲線。 D 混凝土的收縮與徐變觀測 混凝土的收縮與徐變采用現(xiàn)場取樣，進行長期觀測，在長期觀測結果未出來時，采用以前其它橋梁施工中相同或相似條件下同標號混凝土的試驗數(shù)據(jù)。 E溫度觀測 溫度觀測分為大氣溫度觀測和箱梁體內(nèi)部溫度觀測，大氣溫度觀測在與高程測量的同時進行，以便主梁高程代表性的確認。箱梁體內(nèi)溫度觀測采用預埋元件進行，考慮到各T構的溫度大致相同，任選1典型的截面作為溫度測試對象。（2）施工預拱度計算 根據(jù)設計文件將提供預拱度及實際施工中的施工條件、使用材料及實際工期與設計假定不相同，施工中必須重新計算箱梁節(jié)段的預拱度。箱梁預拱度計算根據(jù)現(xiàn)場測定的各項參數(shù)由程序計算得出。（3）懸臂箱梁的施工撓度控制 A根據(jù)預拱度及設計標高，確定待灌梁段的立模標高，嚴格按立模標高立模。 B成立專門觀測小組，加強觀測每個節(jié)段施工中砼澆注前后、預應力張拉前后、掛籃前移就位后4種工況下懸臂的撓度變化。每節(jié)段施工后，整理出撓度曲線進行分析，及時準確控制和調(diào)整施工中發(fā)生的偏差值。 C合攏前相接的懸臂最后3～4個節(jié)段在立模時進行聯(lián)測，以保證合攏精度。（4）線形監(jiān)控測量0段是整個懸澆箱梁段的起始部位，在其頂布置幾個測量控制點(包括0＃段中心點)作為施工測量的基準點，控制整個橋的施工。施工測量中采用的測量儀器必須經(jīng)過鑒定合格方能使用。A 高程監(jiān)測① 高程測點布置與監(jiān)測安排 在每個箱梁節(jié)段上布設二個對稱的高程控制點，既可以監(jiān)測各段箱梁施工的撓度，又可以觀測整個箱梁施工過程中是否發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形。各個梁段在立完模澆注混凝土前，在距端模10cm處預埋Φ16的鋼筋，埋設位置是箱梁腹板外側(cè)對應的箱頂，上端鋼筋露出箱梁混凝土。在每個箱梁節(jié)段施工中的幾種不同工況(立完模澆注混凝土前、混凝土澆注后、預應力筋張拉前、預應力筋張拉后)下，對已澆各梁段的控制點高程