【文章內(nèi)容簡介】 成若干具有資源優(yōu)勢、上下游一體化的企業(yè)集團和若干物流便利、市場優(yōu)勢明顯的企業(yè)集團；離子膜法燒堿的比重達到75%以上；電石法聚氯乙烯使用低汞、無汞催化劑的比重達到90%以上。加大氯化汞催化劑使用、回收環(huán)節(jié)的管理，降低單位聚氯乙烯產(chǎn)品的氯化汞消耗。純堿 嚴格控制產(chǎn)能總量，未來35年內(nèi)原則上不再新增產(chǎn)能。加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高重質(zhì)純堿和干燥氯化銨的產(chǎn)能比例。推動技術(shù)進步，加快節(jié)能減排改造，提高行業(yè)清潔生產(chǎn)水平。鼓勵氨堿廢渣的各種綜合利用技術(shù)，如脫硫、膠凝材料等。無機鹽 嚴格控制基礎(chǔ)產(chǎn)品和大宗產(chǎn)品新增產(chǎn)能。提高氰化鈉、重鉻酸鈉等高污染和高環(huán)境風險產(chǎn)品的準入門檻，強化生產(chǎn)許可證管理，加強監(jiān)管力度。嚴格控制資源型、高載能和初級產(chǎn)品的出口。限制外商投資鋇、鍶、磷等戰(zhàn)略資源和稀有礦藏開采及其初級產(chǎn)品加工。加快發(fā)展功能化、系列化、精細化無機鹽產(chǎn)品，爭取到2015年，高端產(chǎn)品增加值占全行業(yè)的比例提高到50%左右。調(diào)整產(chǎn)業(yè)布局，引導資源型產(chǎn)品向原料產(chǎn)地集中。推動企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改造，推廣無鈣焙燒或液體氧化生產(chǎn)鉻鹽、黃磷干法除塵等先進技術(shù)，提高重點產(chǎn)品的節(jié)能環(huán)保水平，加強副產(chǎn)物的回收和綜合利用。電石 嚴格執(zhí)行行業(yè)準入條件，未來35年不得新建單純擴大產(chǎn)能的項目。鼓勵企業(yè)實施兼并重組并向資源和能源產(chǎn)地集中，形成一批產(chǎn)能在20萬噸/年以上的大型電石企業(yè)。爭取到2015年，企業(yè)平均規(guī)模由5萬噸/年上升至10萬噸/年，內(nèi)蒙古、新疆、寧夏、陜西等資源富集地區(qū)的電石產(chǎn)能達到全國的70%。按照《準入條件》要求，加快內(nèi)燃爐的改造，推廣大型密閉式電石爐。提高爐氣利用效率，鼓勵企業(yè)利用爐氣生產(chǎn)化工產(chǎn)品。積極開拓電石產(chǎn)品新的應(yīng)用領(lǐng)域，實現(xiàn)用途多樣化。硫酸 嚴格控制產(chǎn)能總量，加快淘汰10萬噸/年以下的制酸裝置。推動企業(yè)兼并重組，鼓勵企業(yè)進入化工園區(qū)發(fā)展。調(diào)整技術(shù)結(jié)構(gòu)，加快技術(shù)進步，推廣硫磺制酸低溫位熱能回收、硫鐵礦制酸稀酸洗凈化等先進技術(shù)，提高硫鐵礦燒渣、高硫煤中硫資源的利用水平，提升國產(chǎn)催化劑的質(zhì)量，通過技術(shù)進步降低SO2排放量。 （十一）新型煤化工新型煤化工的發(fā)展必須按照國家發(fā)改委的要求，統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局、科學引導、規(guī)范發(fā)展。要根據(jù)煤炭、水資源、環(huán)境容量、交通運輸?shù)葪l件，確定煤化工產(chǎn)業(yè)的布局和規(guī)模。煤炭調(diào)入大省原則上不鼓勵發(fā)展煤化工；煤化工用煤應(yīng)盡量不與發(fā)電、民用煤等沖突，鼓勵使用高硫、高灰劣質(zhì)煤發(fā)展煤化工；積極開發(fā)、推廣具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煤氣化技術(shù)，推動關(guān)鍵裝備和催化劑的國產(chǎn)化進程，降低產(chǎn)品物耗和污染物排放量，提高煤化工產(chǎn)品的競爭力。甲醇要嚴格控制產(chǎn)能總量，通過上大壓小的方式淘汰落后甲醇產(chǎn)能，積極開發(fā)新型甲醇下游產(chǎn)品，緩解產(chǎn)能過剩矛盾；加快《車用燃料甲醇》及《車用甲醇汽油（M85）》兩個國家標準的實施，積極開展相關(guān)配套標準的制定工作。引導二甲醚產(chǎn)業(yè)合理發(fā)展，加快在民用燃氣和替代柴油方面的應(yīng)用。穩(wěn)步、有序地推進煤制烯烴、煤制甲烷和煤制乙二醇的示范工程建設(shè)，在取得成功的基礎(chǔ)上推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展。科學發(fā)展煤制油，在示范工程取得成功之前，限制盲目發(fā)展。鼓勵發(fā)展煤基多聯(lián)產(chǎn)，促進化工生產(chǎn)與能源轉(zhuǎn)化相結(jié)合，提高煤資源的綜合利用效率。（十二）化工新材料有機硅 控制有機硅甲基單體產(chǎn)能總量，提高準入門檻，限制新建10萬噸/年以下的生產(chǎn)裝置。提高有機硅單體生產(chǎn)的技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，降低原料消耗，加快下游高檔產(chǎn)品開發(fā)，向技術(shù)和效益密集型轉(zhuǎn)變。加大企業(yè)自主創(chuàng)新力度，加快開發(fā)苯基單體及其系列產(chǎn)品、直接法合成烷氧基硅烷、多晶硅工業(yè)副產(chǎn)四氯化硅綜合利用等技術(shù)；加快發(fā)展高性能硅橡膠、新型硅油、特種硅樹脂及硅烷偶聯(lián)劑、有機硅/有機改性材料，提高行業(yè)核心技術(shù)競爭力。氟化工 限制低端產(chǎn)品盲目發(fā)展，不得新建、改擴建用于受控用途的含氫氯氟烴（HCFC）生產(chǎn)裝置。限制新建1萬噸/年以下氫氟酸、電解法制全氟辛烷磺酸鹽（PFOS）和全氟辛酸銨（PFOA）、高純級以外的六氟化硫等生產(chǎn)裝置。淘汰5000噸/年以下工藝技術(shù)落后、污染嚴重的氫氟酸、濕法氟化鋁及敞開式結(jié)晶氟鹽生產(chǎn)裝置。鼓勵發(fā)展中低品位螢石采選利用、磷肥副產(chǎn)氟硅酸制氫氟酸等先進技術(shù)，以及高純無水氟化氫、高分子比（）冰晶石、高活性氟化鉀、全氟烷基乙烯基醚類等系列關(guān)鍵特種單體、雜環(huán)類或脂肪族類含氟精細化學品、高端含氟高分子材料等先進產(chǎn)品。加快開發(fā)高性能氟樹脂、氟橡膠、環(huán)境友好型制冷劑和清洗劑、含氟膜材料、氟化石墨、氟化瀝青、含氟電子化學品、不含PFOS/PFOA的氟碳表面活性劑和整理劑系列產(chǎn)品、含氟醫(yī)農(nóng)藥、含氟液晶、含氟染料及其中間體等產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)。堅持上下游一體化發(fā)展模式，延伸產(chǎn)業(yè)鏈。工程塑料 進一步推動聚碳酸酯（PC）、長碳鏈尼龍、耐高溫尼龍、液晶聚合物（LCP）的研制與開發(fā)，盡早實現(xiàn)工業(yè)化、產(chǎn)業(yè)化。積極推廣應(yīng)用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的改性聚苯醚（MPPO）、聚苯硫醚（PPS）、聚醚醚酮系列等工程塑料產(chǎn)品。聚甲醛（POM）和熱塑性聚酯（PBT），重點是提高質(zhì)量、增加產(chǎn)品種類。加快樹脂共混、改性及合金化的進程，鼓勵發(fā)展環(huán)保型改性材料、新型阻燃材料，積極擴大應(yīng)用領(lǐng)域。聚氨酯 提高MDI、TDI等聚氨酯原料的供應(yīng)能力，形成幾個具有國際競爭力的異氰酸酯、聚醚多元醇生產(chǎn)基地。推動脂肪族異氰酸酯（ADI）和丙烯直接氧化法制環(huán)氧丙烷（HPPO）的產(chǎn)業(yè)化進程。發(fā)展水性聚氨酯樹脂、聚氨酯泡沫發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑等產(chǎn)品。鼓勵使用可再生資源和可生物降解原料生產(chǎn)聚氨酯產(chǎn)品。提高行業(yè)自主創(chuàng)新能力，推動關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備的國產(chǎn)化進程，加快研發(fā)TDI光氣化反應(yīng)設(shè)備和工藝技術(shù)、聚氨酯水分散液（PUD）穩(wěn)定性合成工藝技術(shù)。加快聚氨酯材料在國民經(jīng)濟各領(lǐng)域的推廣應(yīng)用，尤其是節(jié)能保溫方面的應(yīng)用。彈性體 優(yōu)先發(fā)展國內(nèi)緊缺的熱塑性彈性體，提高產(chǎn)品質(zhì)量和附加值，健全產(chǎn)品體系。重點發(fā)展聚氨酯彈性體（TPU）、聚酯彈性體（TPE）、聚脲彈性體（PUA）以及苯乙烯丁二烯苯乙烯（SBS）、苯乙烯異戊二烯苯乙烯（SIS）、氫化苯乙烯丁二烯苯乙烯（SEBS）等聚苯乙烯類熱塑性彈性體（SBC）。復合材料 大力發(fā)展以碳纖維、芳綸、超高分子量聚乙烯、聚苯硫醚纖維等特種纖維為骨架的樹脂基復合材料。（十三）精細化工涂料 提高準入門檻，建立準入制度或標準，限制低端產(chǎn)品無序擴張。加快淘汰溶劑法氯化橡膠生產(chǎn)工藝和含DDT、TBT、PFOA、紅丹等有害物質(zhì)的涂料產(chǎn)品。限制1萬噸/年以下氧化鐵顏料生產(chǎn)線。重點發(fā)展水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料、輻射固化涂料等環(huán)境友好型產(chǎn)品，以及建筑、橋梁、航空、汽車、船舶、重防腐等領(lǐng)域?qū)Ｓ猛苛?。加快研發(fā)具有特殊用途的無機顏料和民用飛機、高速鐵路、風力發(fā)電等國家重點工程用涂料，提升鈦白粉和氧化鐵顏料的深加工能力。大力推進節(jié)能減排改造，爭取到2015年，鈦白粉單位產(chǎn)品綜合能耗下降20％，采用高品位鈦原料的氯化法鈦白粉產(chǎn)能提高到15%。染料 嚴格控制新增產(chǎn)能，2015年前不再新建、擴建染料生產(chǎn)裝置。加快淘汰落后工藝和產(chǎn)能，關(guān)停環(huán)保不達標的生產(chǎn)裝置。鼓勵企業(yè)加快“走出去”發(fā)展步伐，推動企業(yè)兼并重組，引導企業(yè)進入化工園區(qū)發(fā)展。加快清潔生產(chǎn)工藝的研發(fā)，重點開發(fā)和推廣催化、三氧化硫磺化、連續(xù)硝化、絕熱硝化、定向氯化、組合增效、表面處理、“三廢”治理和綜合利用技術(shù)。加強自主創(chuàng)新，加快研發(fā)和推廣綠色環(huán)保、高附加值和特種功能的染料品種，提高產(chǎn)品檔次。膠粘劑 淘汰107膠，限制溶劑型氯丁橡膠類、丁苯熱塑性橡膠類、聚氨酯類和聚丙烯酸酯類等通用型膠粘劑的發(fā)展。重點發(fā)展改性型、水基型、熱熔型、光固化型（UV型）、高固含量型膠粘劑產(chǎn)品。鼓勵使用廢棄物和可再生資源作為膠粘劑的生產(chǎn)原料。推動企業(yè)實施兼并重組，加快膠粘劑生產(chǎn)向規(guī)?；?、集約化方向發(fā)展，引導企業(yè)向化工園區(qū)集中。新領(lǐng)域精細化工 電子化學品領(lǐng)域重點發(fā)展高純試劑、高純氣體、高性能新型封裝材料、高性能基板樹脂、新型液晶材料。水處理劑領(lǐng)域重點發(fā)展聚丙烯酰胺、聚天冬氨酸、殼聚糖等高性能、環(huán)保型水處理劑。飼料添加劑領(lǐng)域重點發(fā)展蛋氨酸、丙酸等短缺品種，限制發(fā)展氯化膽堿等過剩品種，取締瘦肉精等違禁添加劑品種的生產(chǎn)。食品添加劑領(lǐng)域重點發(fā)展仿生態(tài)、安全型添加劑，如生物法番茄紅素、D核糖、糖醇類甜味劑等。表面活性劑領(lǐng)域重點發(fā)展高性能含氟、含硅表面活性劑和脂肪酸類、葡萄糖類等天然產(chǎn)品為原料的表面活性劑。（十四）生物化工加快培育生物化工，是全面建設(shè)創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)的重大舉措。對檸檬酸、賴氨酸、腐植酸、乳酸等傳統(tǒng)生物化工產(chǎn)業(yè)，要提高產(chǎn)品附加值和出口產(chǎn)品的檔次。加快節(jié)能減排改造和廢棄物的回收治理及綜合利用，提升行業(yè)清潔生產(chǎn)水平。推廣園區(qū)化和集約化發(fā)展模式，引導企業(yè)向資源地集中，提高行業(yè)競爭力。根據(jù)國家中長期科技發(fā)展規(guī)劃綱要的要求，大力發(fā)展生物農(nóng)藥、腐植酸農(nóng)藥、生物肥料、腐植酸肥料、