畢業(yè)論文(典型零件的工藝分析)(編輯修改稿)
2025-07-20 18:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 yv=,修正系數(shù)KMv=1，KHv=1，Khv=，Kkrv=，Ktv=1,道具壽命T=60min，vc==1000vc/πdw=661r/min （二）鉆∮15H8孔至∮14mm= =20m/min =1000vc/πdw=445r/min（三）擴∮15H8孔至∮===1000r/min=（四） 鉸∮15H8孔===198r/min=（五）孔口倒角C1取 n=760r/min七、 填寫工藝文件按確定的工藝過程和工藝參數(shù)填寫機械加工工藝過程卡，如表14～110機械院校機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號150型零件圖號15037143產(chǎn)品名稱東風150型拖拉機零件名稱ⅡⅢ擋撥叉共1頁第1頁材料牌號ZG310570GB/T113521989毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸104*70*49mm*mm*mm每毛坯可制件數(shù)/件1每臺件數(shù)/件1備注工序號工 序名 稱工序內(nèi)容車間工段設備工藝裝備工時/min準終單件00毛坯鑄造熱工05熱處理正火10車1．車撥叉頭端面，保證尺寸30mm金工C3361車夾具，P10端面車刀，游標卡尺∮15H8孔至∮14mm麻花鉆∮14mm∮15H8孔至∮P10擴孔鉆∮∮15H8孔至圖樣要求P10鉸刀∮15HB，孔用賽規(guī)P10 45176。倒角刀20鉗校正撥叉腳，保證兩端面余量均勻，∮15H8另一端孔口倒角C1金工Z5125A校正工具，卡尺，錐面锪鉆20*90176。30銑粗銑撥叉腳兩端面，（0，）mm金工XA6132銑夾具，P10三面刃銑刀，游標卡尺40銑銑撥叉腳內(nèi)側(cè)面，保證50H12（，0）mm金工XA6132銑夾具，P10三面刃銑刀，游標卡尺50銑銑操縱槽至圖樣要求，對稱面距端面12mm金工XA6132銑夾具，P10三面刃銑刀，游標卡尺描圖60鉆鉆∮5H12孔，對∮15H8位置度≤金工Z515鉆夾具，麻花鉆∮5mm，游標卡尺描校70熱處理撥叉腳局部淬火，硬度≥50HRC,～熱處理80校正校正撥叉腳端面，對∮15H8垂直度≤金工校正工具，游標卡尺底圖號90磨磨撥叉腳兩端面至7（，）mm，對∮15H8垂直度≤金工M7120A砂輪1350*40*127WA46K5V,磨夾具，游標卡尺裝訂號100輔助清洗110檢終檢設計（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文字號簽字日期 機械加工工序卡片 表15機械學院機械加工工序卡片產(chǎn)品型號150型零件圖號15037143產(chǎn)品名稱東風150型拖拉機零件名稱ⅡⅢ擋撥叉共1頁第1頁車間工序號工序名材料牌號金工10車ZG310570毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)/件每臺件數(shù)/件鑄件104*70*49mm*mm*mm11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)/件回輪式轉(zhuǎn)塔車床C33611夾具編號夾具名稱切削液7131撥叉頭車夾具柴油工位器具編號工位器具名稱工序工時/min準終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/（rmin1）切削速度/（mmin1）進給量/（mmr1）背吃刀量/mm進給次數(shù)工步工時/min機動輔助05車撥叉頭端面，保證30mmP10端面車刀，0～200mm/400110鉆∮15H8孔至∮14mm麻花鉆∮14mm4007115擴∮15H8孔至∮P10擴孔鉆∮1000120鉸∮15H8孔要求P10鉸刀∮15H8,孔用賽規(guī)1980．1125∮15H8孔口倒角C1P10 45176。倒角刀76011設計（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期機械加工工序卡片 表16
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