對新型干法水泥廠質(zhì)量控制指標(biāo)的建議(編輯修改稿)
2025-07-20 18:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 估其重要性和必要性，不遺漏重要的控制對象和檢驗項目；不設(shè)立不必要的控制對象和檢驗項目。 4)控制對象和檢驗項目對產(chǎn)品(過程)特性應(yīng)有明確的對應(yīng)關(guān)系。 5)檢驗頻次的設(shè)定應(yīng)保證能夠?qū)赡墚a(chǎn)生的波動有及時響應(yīng)，及時發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的對產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和穩(wěn)定運行有明顯不利影響的波動。在此前提下盡量降低檢驗頻次。 6)用于控制的項目采用較高頻次；用于驗證、評價及其它用途的項目采用較低頻次。 7)檢驗頻次并不是固定不變的，預(yù)計質(zhì)量指標(biāo)可能出現(xiàn)較大波動或惡化，或已經(jīng)出現(xiàn)較大波動或惡化后，應(yīng)該臨時提高檢驗頻次。 8)區(qū)別取樣頻次和檢驗頻次，盡管二者在多數(shù)情況下是一致的。3 對質(zhì)量控制指標(biāo)的建議 1)根據(jù)入磨原料的化學(xué)成分、原料的設(shè)定配比和對應(yīng)的生料化學(xué)成分，可以驗證原料的實際執(zhí)行配比，發(fā)現(xiàn)計量設(shè)備的誤差。根據(jù)入磨原料檢驗結(jié)果，還可以驗證進(jìn)廠檢驗結(jié)果。 2)石灰石的粒度由其破碎設(shè)備決定，存在問題時可以臨時檢驗，不必作為日常檢驗項目。單獨的入磨原料水分可以用綜合入磨物料水分代替。立磨和球磨要求的綜合入磨物料水分有很大差別，水分目標(biāo)值應(yīng)根據(jù)磨機的型式、磨機烘干能力確定。 3)使用礦渣時入磨水分可用出烘干機水分代替。使用干粉煤灰可不檢驗水分。 4)進(jìn)廠粉煤灰使用罐車運輸，取樣困難，可以用入磨檢驗代替進(jìn)廠檢驗。 5)將檢驗結(jié)果與進(jìn)廠原煤、出磨煤粉進(jìn)行對比，可以發(fā)現(xiàn)其中可能存在的差別，并查找存在差別的原因。連續(xù)按1次/24h頻次檢驗入磨原煤，可以評價原煤預(yù)均化堆場的均化效果?？紤]燃料質(zhì)量波動對熟料率值穩(wěn)定性的影響，入磨原煤比出磨煤粉更準(zhǔn)確。 6)粒度由沒備決定，檢驗結(jié)果用途很小。 7)以出窯熟料檢驗結(jié)果代替。8)多數(shù)新型干法廠有石膏破碎機，進(jìn)廠石膏粒度由破碎機入口尺寸決定，可以目視檢查。當(dāng)石膏由多產(chǎn)地供應(yīng)，且不同產(chǎn)地質(zhì)量明顯不同，或使用工業(yè)副產(chǎn)品石膏時，入磨化學(xué)成分檢驗顯得重要。 9)除非有極特殊的情況，生料全分析是水泥廠所有檢驗項目中最重要的。如果條件允許，該項目的頻次盡量為l次/2h，不宜低于1次/4h。 10)。但作為生料粉磨質(zhì)量控制指標(biāo)。在生料粒度分布比較穩(wěn)定的情況下，二者也有較好的相關(guān)性。規(guī)定1 次/，可以控制生產(chǎn)。 11)從保證熟料化學(xué)成分穩(wěn)定性角度考慮，直接檢驗熟料化學(xué)成分僅比入窯生料延遲約30min，這并不會引起明顯的問題。畢竟熟料化學(xué)成分是由入窯生料化學(xué)成分、窯和分解爐喂煤量、煤的發(fā)熱量、煤灰化學(xué)成分多種因素決定的，需要分別考察這些因素時，仍然需要檢驗入窯生料。在需要驗證生料均化庫的均化系數(shù)，或者出磨生料的率值嚴(yán)重偏離目標(biāo)值的時候，需要對入窯生料的化學(xué)成分進(jìn)行檢驗。12)入窯料是最下級預(yù)熱器下料管喂入窯內(nèi)的大部分碳酸鹽已經(jīng)分解的生料。分解率是預(yù)分解窯的重要工藝參數(shù)。在容易發(fā)生結(jié)皮堵塞的水泥廠，需要對入窯料的揮發(fā)性組分進(jìn)行監(jiān)視。沒有結(jié)皮堵塞危險的水泥廠，可以進(jìn)一步降低揮發(fā)性組分的檢驗頻次，例如1次/月。 13)對于煤磨的控制，出磨煤粉比入窯煤粉更加直接。煤粉細(xì)度取決于燃燒器要求、煤的灰分和揮發(fā)分含量，目標(biāo)值一般在5％～10％之間。 14)設(shè)有原煤預(yù)均化堆場，并且均化效果正常時，除矩形預(yù)均化堆場堆頭、堆尾的端錐部分外，經(jīng)過預(yù)均化的原煤在一堆中灰分的波動多數(shù)情況下小于177。％。出磨煤粉的灰分波動可能會接近或超過177。％。樣品來源可以使用80μm篩余檢驗合格的樣品。為了及時、準(zhǔn)確了解煤換堆后的質(zhì)量情況，可以增加堆中煤的檢驗頻次，一般在換堆24h后取短期連續(xù)樣品。如果無原煤預(yù)均化堆場，且原煤質(zhì)量波動較大，煤粉灰分仍需按1次／24h檢驗。 15)在無機械故障的前提下，窯驅(qū)動電動機的電流可以及時反映窯內(nèi)的煅燒情況，雖然不是十分準(zhǔn)確，但多數(shù)情況下窯驅(qū)動電動機的電流下降可以反映窯內(nèi)煅燒不足，一方面窯操作員可以據(jù)此做出調(diào)整；另一方面認(rèn)為必要時可以提醒檢驗人員增加熟料fCaO的檢驗頻次，直至正常。 16)熟料三率值標(biāo)準(zhǔn)偏差的要求依據(jù)文獻(xiàn)。 17)熟料中的Loss、不溶物含量反映了窯內(nèi)煅燒反應(yīng)的完全程度。18）用于評價熟料易磨性。 19)與80μm篩余比較，45μm篩余更適合于水泥磨的質(zhì)量控制。
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