制煉車間1011榨季生產工作總結(編輯修改稿)
2025-07-20 18:10 本頁面
【文章內容簡介】 度澄清蒸發(fā)過完流程及煮糖處理完物料，減少蔗渣損耗；（10）嚴格控制吸濾機打水量，提高石灰乳波美度，減少中間流程帶入的水量，以減輕蒸發(fā)負荷，降低蒸汽消耗量。二、設備運行情況（一）技改設備運行情況在09/10年檢修期間，我車間上了較多技改項目，對一些重大設備進行了改造，這些技改設備大多在榨季生產中運行良好，達到了預期的效果，但也有部分設備沒能實現良好的生產效果，具體使用情況如下：平流沉降器改為快沉本榨季使用情況看，絮凝劑與濾汁在絮凝劑混合桶內能充分混合，濾汁系統(tǒng)抗波動的能力有明顯的提高，濾汁出汁浮渣大大減少，質量明顯提高。石灰乳化系統(tǒng)改造石灰乳經過曲篩后較大顆粒的石灰渣被過濾除去，石灰乳在攪拌桶內的停留時間可達8小時以上，穩(wěn)定了石灰乳濃度。經本榨季使用情況看，清汁pH值滯后反應相對減少，%%以內；，清凈效率明顯提高。增加混合汁板式換熱器利用80℃左右的汽凝水對24℃左右的混合汁進行加熱，使汽凝水的溫度下降到55℃時能加熱混合汁溫度到30℃左右，平均能提高混合汁的溫度為4~6℃，具有一定的節(jié)能效果。2中和器改造使用新的硫熏器和立式的反應箱后，蔗汁硫熏基本正常，可以滿足指標的生產需要。但清汁質量沒有明顯改善。存在問題：a、泵送的混合汁壓力相對于1。b、自動噴嘴安裝位置偏離大，使用不同一組的自動噴嘴時硫磺爐的負壓變動較大。新增硫氣列管冷卻器在高榨量時，硫氣溫度基本可以按要求任意調節(jié)，但在較小榨量時，硫氣溫度較低，很難達到所需的溫度。同時也存在有腐蝕穿孔現象。赤砂糖著色料煮制鍋改造著色料濃度、色澤及產量基本能滿足生產需要。存在的主要問題：因抽汽凝結的水量也比較大、附著糖水多著色鍋風機震動大不利于設備安全運行，也影響周邊環(huán)境衛(wèi)生。增加桔水累計秤經榨季生產運行投入使用，設備運行正常，為桔水生產、指標考核提供量化依據，設備精準可靠，維護簡單。增加丙糖套種設備本榨季使用時間較少，具備了丙糖套種功能，為靈活調整煮制方案打下基礎。存在問題：只有兩臺分蜜機篩套種丙膏，高榨量時種子緊張，影響煮糖物料平衡，計劃在今年檢修期進行整改。糖粉分類與輸送系統(tǒng)改造改造后可以靈活選擇糖粉裝包或糖粉洄溶，同時解決糖粉在輸送過程中引起的環(huán)境問題；減少糖粉的裝包與運輸費用。設備運行良好，能夠滿足實際生產的需要。（二）其他設備運行情況本榨季車間大部分設備總體運行良好，工況基本正常，崗位工對所負責設備的巡檢和維護也基本到位，糖修人員對出故障的設備能及時快速進行搶修，榨季期間沒有出現影響生產安全率的事
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