【文章內容簡介】 施工準備2 施工工藝(不抄工藝標準)3 質量要求(不抄質量驗評標準)4 其它(成品保護、安全、環(huán)抱等)三、模板工程存在的問題 模板說明：結構長城杯工程的目標是創(chuàng)建內堅外美的精品工程，這樣我們要控制好砼的工程質量，就必須加強對模板工程的控制，因此模板工程在此就顯得十分重要。另外在結構長城杯評選過程中，模板工程所占的比重也較大。模板工程是保證鋼筋混凝土結構質量的重要分項工程，經驗表明只有加強對模板的設計、制作、選型以及大力預控施工過程，才會有好的施工質量產生。模板工程重點要求：牢固、嚴密、準確、不變形、不漏漿、不錯臺、大面平整。重點查：口方正、角（清晰、不變形、方正、不漏漿）、通線（順直、雙面彈線、窗口兩側彈位置線）窗口順直、垂直、施工縫（位置準確、支模形式符合要求）、脫模劑。模板加工制作。下面我們將逐條加以說明： 地下室墻柱支模（1） 建議盡量早立塔吊，以利用大模板,提高平整度和接茬質量；使用小鋼模砼的質量很難控制。（2） 對層高不同，略改拼大模板,處理好層與層結合處接茬質量。（3） 作好大模板設計、計算：目前結構長城杯檢查要求模板工程采用硬拼體系，嚴禁用膠帶紙貼縫，所以這就要求模板在設計、加工過程中盡量縮小接縫寬度。過去大模板板面使用3mm厚鋼板，板面剛度較弱，目前普遍改用6mm鋼板。（4） 陰角建議用企口。（5） 大模板上下口宜用槽鋼或角鋼，以利撬模時不變形，同時上口角鋼可作為固定鋼筋保護層使用。（6） 模頂、模底留螺栓孔，以利于接高、接長。（7） 注意拼接縫一定要墊平，不出錯臺，嚴格驗收，模板出臺，砼將層層打磨，現(xiàn)在長城杯嚴禁打磨，打磨的工程將嚴重影響評比結果。（無法處理好的大模板拼縫最好刮鐵膩子）。（8） 用小鋼模方案時，務必精選小鋼模，后帶墊平墊實，保證模面平整不出臺、不漲模。（9） 支撐體系主、次龍骨材料斷面、間距交待清楚，要有規(guī)矩，同方案、技術交底相吻合。（10） 對拉螺栓方案可參照以下做法：外墻 ；（注意往往忽略止水頂撐）B．止水套管與螺栓合用內墻 C．塑料套管與螺栓合用，盡早將套管頂出，注意套管一定要用無齒鋸切割；D．其他類型：E. 內墻普通螺栓加內頂撐（11） 陽角模節(jié)點 陽角宜用整角，后帶在陽角處相連以防陽角裂開漏漿和不方。(12) 柱子模板和斜模板應采取地錨拉結措施，以防止在澆注和振搗混凝土時，柱子模板受力上浮造成柱子跑漿和爛根現(xiàn)象。（13） 墻體竹編板大模板接縫處連接螺栓適當加密，一般每條縫處不少于4個，嚴禁只在一側加穿墻螺栓，這樣會造成高低縫現(xiàn)象。 地上墻柱支模（1） 除地下室止水螺栓外，地上與地下基本通用；（2） 模板高度，凈層高+浮漿厚+5MM ，以保剔除浮漿后，砼墻柱頂高出板底35MM；這樣，打樓板時墻上不出接搓，此種情況特別在泵送混凝土施工過程更應注意，因為其浮漿層（軟弱層）較厚。 窗外面（3） 窗口做企口以便塞口后不抹灰.（建議項目） 窗里面 塞口處（4） 窗口做滴水線一次打成，滴水線可用槽型塑料條預埋，不再拆出，也可做在模板上拆模后形成滴水線：（5） 首層結構完成后，窗口兩側用經緯儀彈出基準線，以后窗口兩邦不斷引通線到頂，以不斷檢查控制窗口不跑位：（注意貼邦引線，不要離邦引線）。（6） 窗口、門口內支撐盡量設計成工具式，可有大調（銷釘式）加微調（絲杠式）以保險金200左右伸縮；門窗洞口模板支撐建議采用鋼管扣件式支撐，這種支撐即保證稱的效果，又能保證拉的效果。見下圖：注意口陰角加斜撐保方正。（7） 門口做凹槽 以便按門口后不抹灰，只攆口。 門框 攆口 （只做建議、難度大）（8） 注意大窗口窗臺模上要有排氣孔，防止產生氣囊，混凝土不密實，墻模上可制作出觀察孔，要能掛附著式振動器，支模對拉螺栓要用彈簧墊，以防振松，也有的大窗臺模板甚至制作出插搗口；高大的柱子和墻體側向留設澆注口。（9） 注意墻根地面用3M大杠搓平，并在墻皮黑線外出5MM貼直泡沫條，以保模底不漏漿，不爛根。（注意泡沫厚度是多少，壓扁后如不是脹出5MM可再按實際調成貼泡沫與黑線的距離）現(xiàn)在不提倡用水泥砂漿做找平，因為容易碰碎。（10） 標高控制也是影響創(chuàng)優(yōu)的重要一環(huán)，頂板標高控制不好，50或1米線存在嚴重偏差，柱子對角處標高不一致建議嚴格控制。 梁板模板（1）材料 模板面板宜用膠合板或竹膠板 注意厚度與龍骨間距相稱（計算確定） 板面接頭縫下一定要有帶，頂板接縫處模板釘釘子要對稱，不然就會錯臺板縫不用膠帶，靠凈拼縫，質量更好板側面用漆封口（封口膠） 接茬質量好，提高周轉注意主次龍骨間距計算，支撐早拆體系目前很少使用應嚴格計算。（2） 梁板支模 底?！?M起拱：‰‰A：墻板和頂板交接處模板，梁柱節(jié)點模板、角模目前采用固定角鋼、扁鐵、鑲嵌木方的做法都可取；B：注意梁根（陽角）漏漿，一定要拼嚴，必要時加泡沫條；注意清掃口一定留梁柱、墻體的端頭；用吹風機或壓力水清 掃；C：注意拉通線，打砼后再撤掉，以隨時觀察有無跑模；D：注意有豎向施工縫時， 條要求：施工縫一定要支模，不僅僅放鋼絲網(wǎng)，后面還要插方子加撐最好砼澆完后另一側未澆砼的模板能打開清理流淌過來的砼漿；E：注意拆模要求，（）要根據(jù)現(xiàn)場實際選定，要有針對性不要泛泛交底（不要教條式固定統(tǒng)一時間，要真正可以指導施工，不要只應付檢查）；F：注意留同條件試塊，指導拆模（，承重底模75%或100%，）并有備用試塊，以防強度不足，可補壓；G：注意施工荷載在拆模后不要超過設計允許荷載，注意現(xiàn)場堆料，1M高黃花松800KG，足以壓裂樓板。H：注意支撐橫豎成排，有墊板（可以墊10*5cm的木方子），第一排距墻有固定尺寸，保證上下層支柱在同一軸線上，不對樓板產生附加彎矩。I：樓梯模板：（1） 作定型設計：高層住宅樓結構形式的建議采用樓梯踏步清水模板、一次成型。見下圖：（2）拆模后成品保護措施，責任在砼工還是木工，分清楚（3）踏步預埋防滑角鋼一步到位，要埋準；（4）注意裝飾留量支模；（5）反扣模節(jié)點圖（6）甩槎要求：（建議甩槎在樓梯上三步或退三步處；或在上跑樓梯根1/2休息板梁處全不澆砼，并將墻內梁支座也空開不澆砼，在休息板上至少退進去1/3不澆砼）。 模板清理維護（1） 新模板使用前應刷油，竹編板使用前可刷脫模劑，新鋼模使用前必須涂刷一遍機油，不得漏刷。（2） 拆下來的模板必須及時清理刷油、脫模劑，將板內和零部件上所有灰漿清理干凈。（3） 使用水性脫模劑的模板要定期清理刷機油維護，防止產生硬斑，破壞模板表面。（4） 模板刷油不要流墜，污染鋼筋的同時也影響混凝土外觀質量。模板現(xiàn)場堆放也應整潔有序，符合規(guī)范要求。四、鋼筋工程存在的問題鋼筋工程，是保證工程抗震和結構安全的關鍵分項工程，也是創(chuàng)建結構長城杯工程的重點檢查項目。鋼筋工程是一項細致而又繁雜的分項工程，因此必須層層嚴加管理，道道工序嚴加控制，因此，加強鋼筋工程的控制就要從鋼筋翻樣、鋼材采購進場復試、鋼筋半成品加工、鋼筋接頭的選擇范圍以及鋼筋連接接頭質量方面、鋼筋綁扎與安裝質量控制等方面入手，對鋼筋工程實行全面管理。因此必須加強以下方面的控制： 鋼筋翻樣：認真審核和熟悉圖紙認真細致的閱圖，在結合洽商的基礎上，對鋼筋的節(jié)點構造，鋼筋的穿插、鋼筋的連接、錨固、搭接等細部情況作逐一分析，鋼筋加工配料表應按部位、節(jié)點、鋼筋級別彎曲成型等項層層落實，必要時附大樣。同時鋼筋代換也應符合要求，屈標比和屈強比在控制的范圍內，符合“強柱弱梁，強剪弱彎”的要求。A：不具體分析實際情況，千篇一律，如過梁門窗洞口上部箍筋，未考慮豎向受力主筋和水平鋼筋疊合情況。保證鋼筋貼箍到位（主次梁上下關系，梁拄內外關系）。B：鋼筋直螺紋連接和套筒擠壓接頭處 ，鋼筋箍筋在接頭處未考慮直螺紋直徑變大的影響，致使鋼筋保護層加大，因此在鋼筋翻樣時應用小直徑箍筋代換。C：墻柱等豎向鋼筋定位措施的梯子凳未詳細說明：豎向鋼筋梯子凳鋼筋直徑應提高一個級別代替主筋，沿上中下有34處水平筋頂模長度比墻厚少2mm，刷防銹漆，其它不頂模。其中頂模水平鋼筋棍應用無齒鋸切割，保證垂直、無飛邊。D：鋼筋的馬鐙高度在翻樣中也應詳細計算，如下圖： 頂板上下鐵之間凈空高度=板厚上下保 護層上下鐵雙向鋼筋直徑≥250 E：鋼筋連接接頭的翻樣未考慮見證取樣要求，如豎向電渣壓力焊只考慮離地50cm要求，這樣取樣后就難以滿足要求（一般情況下不小于75mm）。同時，接頭處錯開也應滿足雙控大于500cm和35d的要求，不應只用500mm控制。嚴把鋼筋采購、進場和復試質量關鋼筋選擇必須選擇有質量保證能力的鋼材生產廠家和材料供應單位，進場鋼筋嚴加復試，并以復試結果為主要依據(jù)。鋼筋進場后要分批、分級別、分規(guī)格堆放，下墊木方子并做標示,注明級別、直徑、復試單號、進場日期、廠家，合格或不合格等。鋼筋半成品加工鋼筋半成品加工是保證鋼筋工程質量的重要環(huán)節(jié)，必須嚴加管理，規(guī)范操作行為，鋼筋出廠前進行預檢。梁拄箍筋彎鉤直徑135度，彎曲直徑等都應嚴格控制，不允許偏差，要求平直長度不小于箍筋直徑的10d，兩邊平直部分相等且平行。只有彎曲直徑的合格才能保證受力主筋綁扎到位。鋼筋接頭的選擇、范圍以及鋼筋連接接頭質量方面 （1）鋼筋的連接在北京地區(qū)宜優(yōu)先選擇焊接及機械連接，對框架底層柱、剪力墻加強部位應采用焊接接頭，鋼筋接頭不宜設置在梁柱箍筋加密區(qū)。 焊接接頭錯開距離采用雙控500mm和35d。受拉區(qū)接頭受力面積占總面積的百分率非預應力鋼筋不宜超過50%；預應力鋼筋不宜超過25%，有可靠保證措施時可放寬到50%。鋼筋搭接焊接應彎折后同心焊接。下面是檢查中常見的問題供參考：（2） 鋼筋綁扎接頭除應滿足搭結接頭外，還應滿足受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%，；鋼筋搭結處，至少應綁扎3道，兩端和中間；鋼筋綁扎時，不得松口和全部順扣（防止下滑），綁扎所用的火燒絲嚴禁外漏；鋼筋綁扎不到位，受力主筋不貼箍筋；箍筋間距不均勻，綁扎不牢；彎鉤朝向不對；連梁箍筋進支左5cm左右個一個；尺寸較大的獨立柱子箍筋較多，要求不得3個箍筋并排綁扎在一起，以免影響鋼筋的握裹力：墻柱底第一道水平筋離地距離不大于5cm；頂板鋼筋綁扎前應彈線，墻柱水平筋綁扎前在豎向鋼筋上劃粉筆線，頂板鋼筋綁扎應鋪設腳手板。注意抗震框架結構為保證“強柱弱梁，強剪弱彎”的要求，所以需要統(tǒng)計強屈比和屈標比；按抗震構造要求，北京二級抗震要求，最小錨固和搭接長度分別為La++5d，要求必須滿足，圖紙不符合，辦洽商。剪力墻端部水平筋錨固進暗柱一般情況下現(xiàn)場施工較困難，所以建議采用U型插套。鋼筋綁扎7不綁：a：砼接茬未清出石子不綁 ，b：鋼筋污染未清理不綁， c：未彈線不綁， d：未檢查鋼筋跑位情況不綁，e：未按1：6糾偏矯正不綁，f：未檢查鋼筋接頭錯開情況不綁，g：未檢查接頭質量合格前不綁。鋼筋保護層宜優(yōu)先選擇塑料墊塊；墊塊綁扎避開十字花處 。墊塊間距一般不大于1米。施工過程中嚴禁在受力主筋和箍筋上焊接固定模板等，若確實需要，需另行附加鋼筋。（3） 鋼筋連接接頭質量方面鋼筋連接接頭質量，是確保結構安全和抗震性能的重要一環(huán)。目前常見的連接方式有：鋼筋直螺紋連接技術、電渣壓力焊技術（只用于豎向鋼筋）、不等強錐螺紋連接、擠壓連接技術、電弧焊搭接。要求：A：各專業(yè)工種必須持證上崗，嚴禁違章操作；B：焊條、焊劑有出廠合格證，并按要求烘烤作記錄，焊條符合鋼筋等級要求（E43和 E50 ）；機械連接套筒等廠家提供型式檢驗報告，并且在施工前一定要做工藝檢驗。C：。焊包突出鋼筋表面≥4mm，焊包均勻、無氣孔、無燒傷、留墜、焊渣清理干凈，鋼筋直徑之差小于5mm。接頭處彎折角度不大于4度（7/100，即1米長度不大于7mm）。接頭接頭距拐點≥10d。D：電弧焊搭接應先彎折后同軸焊接，雙面焊5d，單面焊接10d。E：螺紋連接不允許外漏一個完整絲扣，且在連接前應用廠家自帶的塑料套保護絲扣。螺紋外觀檢查是占同規(guī)格接頭數(shù)量的10%，梁柱主要構件為15%。型式檢驗在100個隨機為一批。 F：套筒擠壓連接：a）外觀檢查，——；b）套筒擠壓道數(shù)應符合形式檢驗確定的道數(shù)；c）接頭彎折角度不大于4度，不可有肉眼可見裂紋。 五、混凝土工程存在的問題 混凝土工程是結構創(chuàng)優(yōu)工程的重要組成部分，是混凝土結構安全的綜合反映，是檢查組人員的重點檢查項目，給人直接的外觀體現(xiàn)。因此，加強混凝土工程的質量控制顯得尤為重要，現(xiàn)在在創(chuàng)優(yōu)方面我們必須從材料選擇、混凝土的攪拌、運輸、澆注、振搗、養(yǎng)護、實驗等環(huán)節(jié)入手，全面加強砼分項工程的質量控制。 混凝土工程攪拌運輸質量控制：A：商品混凝土：全面考察商砼廠家的資質和實際攪拌、運輸能力。同時，最重要的一環(huán)是施工前同廠家簽定詳細的供貨合同，合同除經濟條款之外，還應著重根據(jù)工程實際情況寫清技術要求項：混凝土強度等級、坍落度、低堿、抗?jié)B、抗凍、早強、緩凝、無收縮以及砂、石、水泥的產地規(guī)格，外加劑和摻和料的情況。同時混凝土的初凝和運輸要求也應詳細寫清。商砼一般運輸距離以不超25公里為宜。商砼進場后，派專人進行驗收，收好供貨小票，并且車車檢查坍落度和其它觀感質量，發(fā)現(xiàn)不合格項，立即同廠家進行聯(lián)系，解決問題。具體商砼控制見技術資料部分（合同技術要求）B：