談利用航天爐對(duì)固定床工藝進(jìn)行改造的構(gòu)想(編輯修改稿)
2025-07-20 16:32 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 牌氣化爐少3億元，比德士古氣化爐少5440萬(wàn)元；每年的運(yùn)行和維修費(fèi)用比殼牌氣化爐少2500萬(wàn)元，比德士古氣化爐少500萬(wàn)元。 它與殼牌、德士古等國(guó)際同類裝置相比，有三大優(yōu)勢(shì)：一是投資少，比同等規(guī)模投資節(jié)省三分之一；二是工期短，比殼牌爐建設(shè)時(shí)間縮短三分之一；三是操作程序簡(jiǎn)便，適應(yīng)中國(guó)煤化工產(chǎn)業(yè)的實(shí)際，易于大面積推廣。 3．2 HTL粉煤氣化煤質(zhì)要求 HTL粉煤氣化工藝對(duì)煤種的適應(yīng)性廣泛，從較差的褐煤、次煙煤、煙煤到石油焦均可作為氣化的原料。即使是高灰分、高水份、高硫的煤種也能使用。但從經(jīng)濟(jì)運(yùn)行角度考慮，并非所有煤種都能夠獲得好的經(jīng)濟(jì)效益。因此，使用者應(yīng)該認(rèn)真細(xì)致地選擇合適的煤種，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，保證裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。 HTL粉煤氣化裝置對(duì)煤種的一般要求 煤種分析項(xiàng)目 數(shù)據(jù)范圍 總水（AR；%） ～ 灰分（%；MF） ～ 含氧（%；MF） ～ 總硫（%；MF） ～ 總氯（%；MF） ～ Na2O（%；on Ash） ～ K2O(%。 on Ash) ～ CaO(%。 on Ash) ～ Fe2O3(on Ash) ～ SiO2(%。 on Ash) ～ AL2O3(%。 on Ash) ～ 高熱值（MJ/kg。MF） ～ 3．3 水分對(duì)HTL粉煤氣化裝置的影響 煤中水分包括外表水和內(nèi)存水。外表水是煤粒表面的水分，來(lái)源于機(jī)械采煤的噴灑水，露天放置或運(yùn)輸中的雨水，防止自然飛灰的灑水。煤的外表水對(duì)氣化雖然沒(méi)有影響，但外表水高會(huì)增加運(yùn)輸費(fèi)用。外表水分不穩(wěn)定還易造成煤干燥系統(tǒng)熱能量消耗的波動(dòng)。外表水突然增大，煤干燥系統(tǒng)為保證如爐中水儲(chǔ)量的穩(wěn)定，就要增大燃料的消耗，造成原料浪費(fèi)及污染環(huán)境。外水的高低與采煤、貯存、運(yùn)輸方式有關(guān)，通過(guò)人的努力是可以改變的。因此應(yīng)盡量降低外水表含量，以節(jié)省開(kāi)支且方便操作。 內(nèi)存水是煤的內(nèi)在水分，即煤的結(jié)合水，以化學(xué)態(tài)形式存在于煤中。煤的內(nèi)水高，同樣會(huì)增加運(yùn)輸費(fèi)用。更重要的是，去除內(nèi)水要比去除外表水消耗更多的加熱燃料。因此，內(nèi)水越高，送入氣化爐的粉煤中含水量會(huì)增高，水分氣化所消耗的能量增多，粗合成氣中的有效氣體成份降低，氣化效率因此降低，煤耗增加。 3．4 灰分對(duì)HTL粉煤氣化裝置的影響 灰分是煤中不直接參加氣化反應(yīng)的惰性物質(zhì)，但灰的熔化卻要消
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