【文章內(nèi)容簡介】 傷芯線，不斷股；墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。照明箱（柜）內(nèi)分別設(shè)置的零線（N）和保護(hù)地線（PE）匯流排，接線時零線和保護(hù)地線應(yīng)分清接正確，并經(jīng)匯流排流出。在混凝土墻或磚墻上明裝配電箱時，采用暗盒明箱與明配管兩種方式。配電箱柜全部線路安裝完畢后，用1000Ｖ兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測；搖測項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間的絕緣阻值，做好記錄，做好技術(shù)資料保存。施工中安全技術(shù)措施，應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》GB 5017192和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。、電纜敷設(shè)及接線電線、電纜敷設(shè)工藝流程圖如下圖：導(dǎo)線的規(guī)格型號符合設(shè)計要求。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)。同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)，且管內(nèi)不得有接頭。電纜到達(dá)現(xiàn)場，應(yīng)檢查核對電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量是否與施工圖要求相符；所有電纜必須具備合格證、檢驗報告及生產(chǎn)廠家資質(zhì)。敷設(shè)前要檢查所要敷設(shè)的電纜型號規(guī)格與設(shè)計是否相同，外觀是否有扭絞、壓扁及保護(hù)層斷裂等缺陷。敷設(shè)前，低壓電纜要用1000V MΩ表測試電纜的絕緣情況，大于等于10MΩ后方可敷設(shè)；溫度低于0℃時，不允許進(jìn)行敷設(shè)，否則要有升溫措施；交聯(lián)電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的10倍。敷設(shè)時不宜進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時在電纜首端、末端和分支處裝設(shè)標(biāo)志牌，接頭處應(yīng)有明顯的方位標(biāo)志。電纜敷設(shè)前，應(yīng)根據(jù)施工圖檢查電纜保護(hù)管、電纜橋架等是否安裝完畢，整個路徑有無障礙，保證電纜敷設(shè)路徑的暢通。電纜敷設(shè)時，其支持點(diǎn)間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求；電力電纜和控制電纜應(yīng)分開排列，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5~10米處設(shè)固定點(diǎn)，垂直敷設(shè)的電纜每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根。電纜終端頭、中間頭的制作，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)的熟練技術(shù)工人進(jìn)行操作，并做好絕緣測試（本工程只有低壓電纜）。電纜敷設(shè)時設(shè)專人統(tǒng)一指揮，若電纜敷設(shè)遇不宜滾轉(zhuǎn)滑行處，需用人工傳遞到位。電纜敷設(shè)完，端頭必須做防水防潮密封處理。敷設(shè)時在終端頭及接頭附近要有余留長度。電纜的規(guī)格型號符合設(shè)計要求；三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。嚴(yán)格按設(shè)計圖紙回路、相序接線。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明回路編號。配線整齊美觀，導(dǎo)線絕緣良好，無損傷。引進(jìn)盤柜的控纜及芯線應(yīng)牢固固定，不使所接的端子板受力。盤柜內(nèi)電纜，芯線應(yīng)按垂直線或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜，交叉連接備用芯應(yīng)留有適當(dāng)長度。：（1）燈具及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。（2）螺口燈頭的接線應(yīng)符合下列要求：1）相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。2）燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。3）對帶開關(guān)的燈頭，開關(guān)手柄不應(yīng)有裸露的金屬部分。 （3）對裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺之間的距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺之間應(yīng)采取隔熱措施。 （4）燈具的安裝應(yīng)符合下列要求： 1）采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm；。 2）吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。 3）軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)作保護(hù)扣；兩端芯線應(yīng)搪錫。4）同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。5）日光燈和高壓汞燈及其附件應(yīng)配套使用，安裝位置應(yīng)便于檢查和維修。6）燈具固定應(yīng)牢固可靠。每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個；當(dāng)絕緣臺直徑為75mm及以下時，可采用1個螺釘或螺栓固定。（5）公共場所用的應(yīng)急照明明燈和疏散指示燈，應(yīng)有明顯的標(biāo)志。無專人管理的公共場所照明宜裝設(shè)自動節(jié)能開關(guān)。（6）36V及以下照明變壓器的安裝應(yīng)符合下列要求：1）電源側(cè)應(yīng)有短路保護(hù)，其熔絲的額定電流不應(yīng)大于變壓器的額定電流。2）外殼、鐵芯和低壓側(cè)的任意一端或中性點(diǎn)，均應(yīng)接地或接零。（7）固定在移動結(jié)構(gòu)上的燈具，其導(dǎo)線宜敷設(shè)在移動構(gòu)架的內(nèi)側(cè)；在移動構(gòu)架活動時，導(dǎo)線不應(yīng)受拉力和磨損。（8）當(dāng)?shù)鯚魺艟咧亓看笥?KG時，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定；，應(yīng)增設(shè)吊鏈?；舻蹉^圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛鉤直徑和Φ6mm,并按燈具重量2倍做過載試驗。（9）嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具的安裝應(yīng)符合下列要求： 1）燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)應(yīng)留有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上。2）矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應(yīng)大于5mm。3）日光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬或塑料的間隔片不應(yīng)有扭曲等缺陷。、插座：（1）插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求： 1），同一場所安裝的插座高度應(yīng)一致。2）；；同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm；并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。3）落地插座應(yīng)具有牢固可靠的保護(hù)蓋板。（2）插座的接線應(yīng)符合下列規(guī)定：1）單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座，而對插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接。2）單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線PE或接零線PEN均應(yīng)接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。3）當(dāng)交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯的區(qū)別，且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座；其配套的插頭，應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級區(qū)別使用。4）同一場所的三相插座．其接線的相序必須一致。接地PE或接零PEN線在插座間不串聯(lián)連接。（3）暗裝的插座應(yīng)采用專用盒；專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。（4）在潮濕場所，應(yīng)采用密封良好的防水防濺插座。（5）安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活、接觸可靠。 （6）開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，～；；（7）并列安裝的相同型號開關(guān)距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm；（8）相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。 保護(hù)接地利用建筑物基礎(chǔ)做總接地體，接地電阻小于等于1歐，當(dāng)接地電阻達(dá)不到要求時應(yīng)增設(shè)人工接地極，變配電所內(nèi)電源入戶處設(shè)總等電位聯(lián)接端子箱MEB，嵌墻安裝，采用兩根熱鍍鋅扁鋼404從接地體不同處引出后與之焊接，配電箱內(nèi)PE母排及電氣設(shè)備正常不帶電的金屬殼體都必須于PE線牢固焊接，所有進(jìn)出建筑物的金屬管均與接地體作等電位聯(lián)接。 （1）在屋面女兒墻等突出部分明敷安裝一圈熱鍍鋅圓鋼作避雷帶（鍍鋅圓鋼直徑不小于10mm）形成不大于2020m或2416m的網(wǎng)格以防直擊雷，裴蕾帶需熱鍍鋅及防腐處理，避雷帶支持卡高度為150mm。屋面上所凸起的金屬物或管道均與避雷帶可靠連接。防雷引下線利用建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)用4根主筋引下至基礎(chǔ)接地體，606熱鍍鋅鋼板作為可供測量等用的連接板，防雷接地電阻小于1歐。 （2）利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋設(shè)置局部等點(diǎn)位聯(lián)結(jié)端子板，將建筑物內(nèi)的各種豎向金屬管道每層與局部等電位聯(lián)結(jié)端子板連結(jié)一次，此外尚應(yīng)在其頂端與底端與防雷裝置連接。 （3）避雷引下線必須與避雷帶、接地裝置可靠焊接。施工時按照接地分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB5016992和《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝》86SD566標(biāo)準(zhǔn)集進(jìn)行施工。圖鑒結(jié)構(gòu)施工時，嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求對結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行焊接，鋼筋搭接長度雙面焊接不小于8cm,單面焊接不小于16cm。特別注意按設(shè)計要求做好等電位聯(lián)結(jié)。由安裝部門負(fù)責(zé)對系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)試合格后提供調(diào)試報告，并經(jīng)試運(yùn)合格后交竣工驗收。 (1)通風(fēng)管道與部件的制作風(fēng)管及配件的材質(zhì)及壁厚應(yīng)符合設(shè)計及GB502432002 的要求。鍍鋅鋼板在制作過程中，應(yīng)采取措施使鍍層不受破壞，盡量采用咬口和鉚接形式。人防預(yù)埋管件按設(shè)計和規(guī)范要求制作，除銹后，內(nèi)外刷紅丹防銹漆兩度，隨土建施工時一起澆搗在墻內(nèi)。厚度為3mm 的風(fēng)管與風(fēng)管，風(fēng)管與法蘭，風(fēng)管與密閉肋的連接均采用滿焊，保證密閉。風(fēng)管及配件的連接采用可拆卸的形式， 風(fēng)管及配件外徑或外邊長的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定；法蘭內(nèi)徑（或內(nèi)邊尺寸）允許偏差為+2mm，不平度不應(yīng)大于2mm。展開下料時，形狀要規(guī)則，尺寸要正確。咬口拼接時，要根據(jù)板厚、咬口形式和加工方法不同，留出規(guī)定的咬口余量。風(fēng)管接縫應(yīng)交錯設(shè)置，矩形風(fēng)管的縱向閉合縫，應(yīng)設(shè)在邊角上，以增加強(qiáng)度。矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm，應(yīng)采取加固措施。加固形式根據(jù)設(shè)計要求或規(guī)范確定。風(fēng)管配件按其形狀不同選用適當(dāng)?shù)恼归_下料方法，并仔細(xì)操作，減少誤差，正確放出咬口余量和法蘭翻邊余量。用法蘭連接的變徑配件，在總高度不變的情況下，還要在端部加高同法蘭寬度相等的矩形直管，以利于端部法蘭的裝配。風(fēng)管配件的彎曲半徑、圓彎頭的節(jié)數(shù)、三通和四通的夾角等必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。風(fēng)管及配件的加工盡量采用機(jī)械化生產(chǎn)線，計劃在加工機(jī)械配備齊全的現(xiàn)場加工場地進(jìn)行，施工現(xiàn)場少量的修改，采用手工操作。要嚴(yán)格保證風(fēng)管和配件表面平整、圓弧均勻、咬縫嚴(yán)密、寬度應(yīng)一致并不得有十字交叉的拼縫。風(fēng)管法蘭表面應(yīng)平整，加工精度和用料規(guī)格符合設(shè)計或規(guī)范要求，法蘭螺孔要具備互換性，螺孔和鉚釘?shù)拈g距不得大于規(guī)范規(guī)定的150mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)螺孔。為了保證風(fēng)管和配件加工制作尺寸的準(zhǔn)確性，在預(yù)制加工前，要在施工現(xiàn)場進(jìn)行測繪。根據(jù)施工圖已給條件和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸，分析計算，實(shí)地測量，繪出加工草圖，確定風(fēng)管、配件的具體加工尺寸，供加工車間按尺寸要求進(jìn)行加工制作。(2)風(fēng)管系統(tǒng)安裝程序1)風(fēng)管系統(tǒng)安裝要點(diǎn)做好安裝前的準(zhǔn)備工作，其內(nèi)容主要包括：進(jìn)一步熟悉施工圖和制作安裝實(shí)測草圖，了解土建和其他專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合安裝要求；核對相關(guān)施工條件，確定本工種所需要的安裝條件是否具備；編制施工方案和安全措施；根據(jù)工程特點(diǎn)，組織勞動力進(jìn)場；預(yù)制成品、半成品運(yùn)到安裝地點(diǎn)；備足安裝用各類輔助材料；準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具和安裝用的其他工具；風(fēng)管系統(tǒng)的劃線定位；風(fēng)管及部件安裝前應(yīng)清除內(nèi)外雜物保持清潔才能安裝。并對敞口部位進(jìn)行臨時封閉，保持已安裝風(fēng)管內(nèi)的清潔。支架敷設(shè)是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)，支架按國標(biāo)T616 型式制作，要根據(jù)現(xiàn)場情況和風(fēng)管的重量確定用料規(guī)格和形式，要達(dá)到既要節(jié)約鋼材，又要保證支架強(qiáng)度的要求；支、吊架安裝位置要正確，做到牢固可靠；支架的間距應(yīng)符合規(guī)范要求；支、吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝標(biāo)高的要求，支、吊架位置要錯開系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、檢查門和測定孔等部位。風(fēng)管的組對：將預(yù)制好的風(fēng)管、配件、部件運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查和復(fù)核，再按