【文章內(nèi)容簡介】 、鋁制水平尺、方尺、勾縫溜子、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。、施工方法施工工藝流程：墻面修整→彈線→打孔→固定連接件→固定板塊→調(diào)整固定→頂部板安裝→嵌縫→清理、墻面修整如果外墻表面有局部凸出處影響扣件安裝時，須進行鑿平修整。、彈線找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線，并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線。最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。，下邊沉鐵隨高度而定一般40m以下高度沉鐵重量為810kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，并要注意保護和經(jīng)常檢查，并在控制線的上、下作出標記。、打孔根據(jù)設計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進行石材打孔。為保證位置準確垂直，要釘一個型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm。由于它關(guān)系到板材的安裝精度，因而要求鉆孔位置正確。、固定連接件在結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設計圖紙及石板料鉆釓位置，準確地彈在圍護結(jié)構(gòu)墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，打孔時先用尖鏨子在預先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深為6080mm，若遇結(jié)構(gòu)中的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，在連接鐵件時利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將所需的膨脹螺栓全部安裝就位，將扣件固定，用扳手扳緊，安裝節(jié)點如圖，連結(jié)板上的孔洞均呈橢圓形，以便于安裝時調(diào)節(jié)時調(diào)節(jié)位置。、固定板塊底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定的鋼針，調(diào)整面板固定，依次按順序安裝底層面板，待底層板全中就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的，要進行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂進度，再檢查松縫，板縫寬應按設計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1∶2∶5的白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂漿表面上設排水管。石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1∶1∶5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的Φ4連接鋼針能冠軍平板上的小孔插入，直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是不滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。、調(diào)整固定面板暫時固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高可把另一端下的用以上方法墊一下，調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。、頂部板安裝頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平位置為石板上口下250mm，吊點可設在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。、嵌縫每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤，可清掃拼接縫，填入橡膠條，然后用打膠機進行硅膠涂封，一般硅膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可，雨天或板材受潮時，不宜涂硅膠。、清理清理塊板表面，用棉絲將石板擦干凈，有膠等其他粘結(jié)雜物，可用開刀輕鏟、用棉絲沾丙酮擦干凈。、氟碳漆施工方法、施工步驟、批膩子；、底層：噴氟碳底漆；、中層：噴氟碳色漆；、面層：上氟碳清漆；底、色、清漆均采用噴涂，整個工程嚴格按照工藝施工。、施工前期組織、根據(jù)整個項目的施工進度情況，確定調(diào)整施工組織方案。、施工人員安排：根據(jù)工地工程進度需要，確定進場施工作業(yè)人員，分別擔任批膩子、噴底漆、噴色漆、噴清漆、打雜工作。技術(shù)總監(jiān)和施工技術(shù)人員對技術(shù)和質(zhì)量進行全方位管理和現(xiàn)場指導。、工具及材料準備：空氣壓縮機、氟碳漆專用噴槍，刀、鏟刀、放線用的黑斗尺、膠紙、攪拌器、基底水泥、砂紙、電線、插座、保護用報紙等，每人施工人員都配有專用的施工用具，切實實行工具分管制。、施工工藝、基底驗收標準：對涂料施工而言，合格的基層應滿足五個基本特征：堅固、平整、干燥、中性、潔凈。承接工程應首先檢查基層狀況。對此，本公司針對氟碳漆制定出基層驗收標準。、強度（基層的強度會直接影響涂料的附著性，還會影響涂層的硬度）通常用目測、敲打、刻劃等方式檢查，合格的基層應當不掉粉、不起砂、無空鼓、起層、開裂和剝離等現(xiàn)象。水泥砂漿基層抹類面應抹平壓實，顏色一致、無刷紋、抹痕、抹灰接茬平緩。、平整度（基層平整度全影響涂料最終和裝飾效果）平整度的檢查有四個項目：表面平整、陰陽角垂直、立面垂直和陰陽角方正。表面平整度用4m直尺和楔形塞尺檢查，其偏差應小于2mm；陰陽角垂直用4mm托線板和尺檢查，偏差應小于2mm；陰陽角方正用200nn方尺檢查，偏差小于2mm；立面垂直用4m托線板和尺檢查，偏差應小于2mm。、干燥度（干燥不充分直接使涂層發(fā)軟、泛堿發(fā)花、鼓泡、脫落剝離離等現(xiàn)象）、溶劑型涂料基層含水率應低于7% 。通常對水泥砂漿基層面言，在通風良好的情況下，夏季干燥3周以上冬季5周以上：新澆灌的混凝土，夏季干燥5周以上，冬季干燥7周以上。氣溫低，濕度大，通風差的場所，干燥時間要相應延長。、基層含水率可用砂漿表面水分儀準確測定；也可用透明塑料薄膜覆蓋法初略判定，方法是：將薄膜裁剪成300mm見方的片，在傍晚時覆蓋于基層表面，并用膠帶四周密閉，注意使薄膜有一定的松馳度，次日午后觀察薄膜內(nèi)表面有無明顯結(jié)露，以確定含水率是否過度。若有明顯結(jié)露，則不可施工。、酸堿度（基層堿性過大會影響涂料的粘結(jié)強度，還會造成涂層變色、起層脫落等質(zhì)量事故）砂漿、混凝土、水泥都具有很強的堿性，通常隨著基層水分的揮發(fā)、堿性相應會降低。一般層PH＜9才可施工涂料，若PH≥9，應用稀酸溶液清洗基面。再用清水沖洗干凈待干。酸堿度的測試方法：首先用清水將脫脂棉浸濕，然后將其輕輕按在待測的基層面上以吸收基層的堿分，1分鐘后用PH值試紙或PH試筆測定與基層接觸的濕棉的PH值，也可用水將基面潤濕后直接測定PW值。、清潔度（有利于涂料的粘結(jié)）基層表面應無浮漿、塵土、油污、脫模蠟等臟物。、其它墻面上的各種構(gòu)件、預埋件、水暖設施應按要求及早定位，外露鋼鐵件須做好除銹、防銹處理。、施工技術(shù)質(zhì)量要求、膩子：用專用膩子將基面批平，一般墻面需批23次膩子尚可達到平整度，待膩子干透后用砂子打磨平整。、底漆：噴涂底漆時，使用專用的油槍，空氣壓縮機的氣壓要達到45kg/cm2以上，油槍的槍口重心垂直于墻面，距離25cm左右均勻來回噴灑，達到完全封閉膩子層為止。、色漆：噴色漆油槍同底漆一樣，空氣壓縮機氣壓要達到45kg/cm2以上，槍口垂直墻面，距離約25cm，第一遍表干后即可噴第二遍，第一遍把墻面均勻蓋一次，第二遍再不夠均勻的地方著重噴涂一遍，達到整體效果均勻，平整，色澤一致、不起泡、不脫落、厚度達到完全遮蓋基底為止。、清漆：色漆層表干后（常溫表干：30分鐘，實干24小時，全干7天）才可以噴涂清漆，噴清的油槍和噴底油槍一樣、空壓機氣壓要求45kg/cm2，油槍的槍口垂直于墻面，距離約25cm，來回均勻噴灑上去，清漆一般噴一到二遍，厚度視本工程光澤度的要求而定（一般剛好覆蓋住色漆為宜）。、施工管理、備料地點與施工地點的環(huán)境條件：、備料地點及施工地點要經(jīng)常清理，保持清潔。、使用可燃性溶劑時，要有鮮明的“嚴禁明火”標記，要注意換氣。、運輸與貯存過程中，要嚴禁遇水。、涂飾工程腳手架：