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最新基于plc的霓虹燈控制系統(tǒng)設計(編輯修改稿)

2024-07-20 03:04 本頁面
 

【文章內容簡介】 3和B的初級的放電電流的方向與先前正好相反,導致T1由導通變?yōu)榻刂?,而T2由截止變?yōu)閷ǎ绱酥芏鴱褪迹闺娐樊a生振蕩。RR9分別是三極管TT2基極限流保護電阻,D6的作用是把觸發(fā)起振后C4上依舊存在的充電電壓釋放掉,R10和C6有保護T T2三極管和改善波形的作用。RCDRCR11及SCR構成過流及開路保護線路,R4是過流電壓取樣電阻,C1的作用是使得保護電路工作可靠,C5可消除干擾信號及開機保護,一旦出現(xiàn)過流,保護線路工作, 單向可控硅SCR導通,振蕩線路停振不工作,保護T1T2。保護線路一旦起作用,待故障排除后,重新開機才能恢復正常工作。⑴功率管的選擇霓虹燈電子變壓器出現(xiàn)故障大多數原因是功率管損壞,功率管的選擇直接關系到霓虹燈電子變壓器的可靠性, 用圖22線路不同T1T2功率管帶不同長度霓燈管做比較試驗。表中負載是Ф12霓虹燈管,全亮電壓/電流是指霓虹燈電子變壓器剛好使整個負載長度都點亮時的輸入交流電壓/電流, 而正常亮度電壓/電流指霓虹燈電子變壓器是整個負載長度都達到正常你正常亮度時的輸入交流電壓/電流表23(1)不同功率管點亮不同長度霓虹燈燈管比較試驗T1T2型號負載長度全亮電壓/電流正常亮度電壓/電流240V電流BUT11A6M120V/230mA150V/270mA381mA7M150V/315mA170V/325mA422mA8M180V/354mA200V/387mA430mAD1403BU5086M105V/230mA150V/276mA7M140V/308mA180V/326mA8M180V/346mA190V/375mABU5087M150V/284mA8M190V/338mA從表23(1)可以得到如下結論:不同的功率管帶負載的能力是不一樣的,隨著負載長度的增加霓虹燈電子變壓器的全亮電壓/電流及正常亮度電壓/電流均增加,D140BU50BUT11A都具有帶6到8米負載的能力,即使D1403與BU508混合使用,其全亮及正常亮度電壓/電流也沒有多大改變, 輸入電壓高達220V時電子變壓器也能正常工作。⑵保護線路的設計保護線路的設計直接影響霓虹燈電子變壓器可靠性。霓虹燈在使用過程中難免會出現(xiàn)燈管破裂、燈頭線脫落、潮濕天氣高壓對地打火等異?,F(xiàn)象,導致電子變壓器電流劇增,功率管發(fā)熱燒毀。所以保護線路必須在電流大于某閥值時及時工作,保護功率管。試驗中用增加工作電壓的方法模擬增加的異常電流。,輸出變壓器匝數為100/2875,選擇L1L2匝數均為5匝,L3匝數為8匝,8米負載,改變R7的阻值,在確定的R7阻值情況下,輸入交流電電壓逐漸增加,觀察記錄起始保護線路工作時的電流。 當R7阻值確定后,起始保護動作僅與工作電流有關,與工作電壓及負載管長沒有關系。R7阻值越大,起始保護線路電流越大。,此時8米負載輸入 電壓大于240V,起始保護電流500MA,5分鐘后起保。試驗中發(fā)現(xiàn)不同功率管對R7取值很不相同, 的結果,改用BUT11A,R7有大的改變。即使同一型號功率管,不同廠家生產的R7也不同。表23(2) R7阻值與起始保護電流的關系R7阻值(KΩ)34568起始保護電流(MA)430450465490500515⑶使用情況根據以上討論設計的霓虹燈電子變壓器使用后發(fā)現(xiàn)可靠性明顯增加,即使全天候使用的情況下返修率已達到能接受的程度,特別是下雨使用時電子變壓器能可靠動作,第二天不下雨又能正常工作,客戶對此也能接收。同時發(fā)現(xiàn)氣溫升高和電子變壓器使用環(huán)境散熱差使得電子變壓器損壞率明顯增加。仔細分析原因是工作電流長時間超過正常值,但又沒有達到起始保護電流,使得功率管溫升過高燒毀。R7阻值的下降調整可以降低起始保護電流,但會使電子變壓器保護線路過于敏感,影響正常使用。所以在保護線路增加正溫度系數開關型熱感電阻,當功率管溫升達到居里點時觸發(fā)保護線路工作,從而達到保護功率管的目的。 當然還可以進一步保護功率管,在功率管CE間反向并聯(lián)FR107二極管,防止CE反向擊穿。C2C3耐壓要到275V,防止C2C3擊穿損壞。第三章、可編程序控制器簡介(PLC) PLC簡介 可編程序控制器PC(Programmable Controller)又稱可編程序控制器PLC(Programmable Logic Controller),是微機技術與繼電器常規(guī)控制技術相接合的產物,是在順序控制器和微機控制器的基礎上發(fā)展起來的新型控制器,是一種以微處理器為核心用作數字控制的專用計算機。它不僅充分利用微處理器的優(yōu)點來滿足各種工業(yè)領域的實時控制要求,同時也照顧到現(xiàn)場電器操作維護人員的技能和習慣,擯棄了微機常用的計算機編程語言的表達形式,獨具風格地形成一套以繼電器梯形圖為基礎的形象編程語言和模塊化的軟件結構,使用戶程序的編制清晰直觀、方便易學,調試和查錯都很容易。PLC現(xiàn)已成為現(xiàn)代工業(yè)控制三大支柱(PLC、CAD/CAM、ROBOT)之一,以其可靠性、邏輯功能強、體積小、可在線修改控制程序、具有遠程通信聯(lián)網功能、易于與計算機接口、能對模擬量進行控制、具備告訴計數與位控等高性能模塊等優(yōu)異性能,日益取代由大量中間繼電器、時間繼電器、計數繼電器等組成的傳統(tǒng)繼電-接觸控制系統(tǒng)在機械、化工、石油、冶金、電力、輕工、電子、紡織、食品、交通、等行業(yè)得到廣泛應用。PLC的應用深度和廣度已經成為一個國家工業(yè)先進水平的重要標志之一。 PLC的結構PLC和一般的微型計算機基本相同,也是由硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)兩大部分組成的。PLC的硬件系統(tǒng)由微處理器(CPU)、存儲器(EPROM,ROM)、輸入輸出(I/O)部件、電源部件、編程器、I/O擴展單元和其他外圍設備組成。各部分通過總線(電源總線、控制總線、地址總線、數據總線)連接而成。其結構簡圖如下輸出部件外設I/O接口存儲器 EPROM 微處理器 運算器 控制器電源 輸入部件I/O擴展接口 I/O擴展單元 受控元件輸入信號外部設備圖32 PLC硬件結構圖PLC的軟件系統(tǒng)是指PLC所使用的各種程序的集合,通??煞譃橄到y(tǒng)程序和用戶程序兩大部分。系統(tǒng)程序
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