制粉系統(tǒng)調(diào)整措施與建議(編輯修改稿)
2025-07-20 02:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 特性也不可能完全相同。適應(yīng)高負荷的燃燒器未必適應(yīng)低負荷；各燃燒器對煤種的適應(yīng)性及對汽溫、火焰分布、結(jié)渣等的影響也不一樣。我廠在磨煤機的運行方式上，A、B、C、磨為主力磨煤機，D、E磨煤機備用。加負荷需起動備用磨煤機時，應(yīng)視鍋爐整體運行情況而定。起動E層制粉系統(tǒng)，可以提高主、再熱汽溫，但排煙溫度隨之增加，機械未完全燃燒熱損失加大；起動D層制粉系統(tǒng)，燃燒穩(wěn)定性好。高負荷運行中出現(xiàn)的高汽壓低汽溫現(xiàn)象可通過煙道吹灰、倒換運行上層制粉系統(tǒng)、調(diào)整各臺給煤機轉(zhuǎn)速及輔助風(fēng)擋板開度得以解決。 高負荷時，由于爐膛熱負荷高，著火和燃燒均比較穩(wěn)定，其主要問題是汽溫高，容易結(jié)渣等。因此在高負荷運行中應(yīng)注意保持汽溫穩(wěn)定，同時力求避免結(jié)渣。鍋爐在低負荷運行時，爐膛熱負荷低，容易滅火。因此首先應(yīng)注意保持燃燒的穩(wěn)定性及對汽溫的影響，其次才考慮經(jīng)濟指標(biāo)。為了防止滅火，可適當(dāng)減小爐膛負壓值，關(guān)小運行燃燒器之間的輔助風(fēng)擋板，調(diào)整燃料量和風(fēng)量要均勻，避免風(fēng)速過大的波動，對燃燒不好的噴嘴加強監(jiān)視等。必要時可投入油槍助燃，穩(wěn)定火焰。鍋爐低負荷運行時，只要能維持著火和燃燒過程的穩(wěn)定性，應(yīng)減少磨煤機運行臺數(shù)，盡量保持高煤粉濃度。當(dāng)然，為提高煤粉濃度，相應(yīng)的磨風(fēng)量、鍋爐總風(fēng)量都應(yīng)降低，以保證此時的燃燒仍然在最佳的風(fēng)粉比關(guān)系下工作。這樣不但有利于火焰間的相互引燃，便于調(diào)節(jié)，容易適應(yīng)負荷變化；而且這樣運行對風(fēng)粉混合、火焰充滿度也較好，可使燃燒比較穩(wěn)定和完全。四角布置的擺動式直流燃燒器對調(diào)節(jié)燃燒中心位置、改變汽溫和煤粉的燃燒完善程度是有相當(dāng)作用的，故應(yīng)注意充分利用這種燃燒器傾角可調(diào)的特點。一般在保證正常汽溫的條件下，盡可能增加其下傾角，以取得較高的燃燒經(jīng)濟性，但應(yīng)注意避免冷灰斗因溫度過高而結(jié)渣，同時也應(yīng)注意燃燒器傾角調(diào)節(jié)時四角不聯(lián)動，破壞爐內(nèi)燃燒動力場。高負荷調(diào)節(jié)燃燒器傾角時速度可快些，低負荷應(yīng)盡量放緩速度。（燃燒器調(diào)節(jié)要點） 進行上述的調(diào)整時，判斷調(diào)整措施的好壞除了燃燒的穩(wěn)定性、爐膛出口煙溫及爐內(nèi)溫度分布和燃燒經(jīng)濟性外，還應(yīng)注意爐膛兩側(cè)過熱汽溫分布、爐膛 出口兩側(cè)煙溫差、汽包兩側(cè)鍋水含鹽濃度及水位是否均衡。在投、停燃燒器或改變?nèi)紵鞯呢摵蛇^程中，應(yīng)同時注意其風(fēng)量與煤量的配合。運行中對停用的燃燒器要通以少量的二次風(fēng)進行冷卻，保證噴口安全。一般建議燃料風(fēng)開5%左右，磨煤機檢修故障停運時，由于可能造成的隔層運行，所以必須合理安排運行方式，對于高負荷時
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