【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 位：施工過程中，由預(yù)制管樁廠把管樁運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)，吊機(jī)進(jìn)行吊裝。對(duì)準(zhǔn)吊點(diǎn)，對(duì)齊吊點(diǎn)位置。由吊車將管樁供應(yīng)到樁機(jī)邊，樁機(jī)按吊裝程序行走到位，將管樁吊到空中，啟動(dòng)繼續(xù)上升到樁身垂直。然后開始緩緩放下插入所定樁位土中，校正樁機(jī)和樁身垂直度后方可開始?jí)簶?。壓樁：壓樁必須按設(shè)計(jì)要求的樁頂標(biāo)高進(jìn)行，要控制好每一根樁的樁頂標(biāo)高，作好施工記錄和施工日記。壓樁時(shí)樁身必須垂直，底樁垂直度必須保證，送樁桿應(yīng)和樁身在同一直線上。%，應(yīng)在距樁機(jī)約20米處成90度方向各設(shè)置經(jīng)緯儀一臺(tái)，校正導(dǎo)桿和樁的垂直度。每根樁應(yīng)連續(xù)打到底停歇時(shí)間不宜太長(zhǎng)。沉樁過程中遇有較難穿透的土層時(shí)，接樁宜在樁尖穿過該土層后進(jìn)行。為確保樁的承載力，必須按設(shè)計(jì)要求試樁，試樁的樁位應(yīng)選在地質(zhì)鉆孔附近。會(huì)同有關(guān)人員共同試樁，并做好成樁記錄簽字蓋章。根據(jù)壓樁操作規(guī)程和施工規(guī)范，保證樁身不偏差，施工流程遵循從中間向兩邊的順序，按先密后疏的原則，確保樁基不整體移位。接樁：本工程采用鋼端板焊接法接樁，樁端頭距地面1米左右就可以進(jìn)行接樁。接樁前先將打入地下的下節(jié)樁清洗干凈，加上定位板，然后把上節(jié)樁吊放在下節(jié)樁端板上，依靠定位板上、下樁段接直，接頭處如有空隙應(yīng)用楔形鐵片全部填實(shí)焊牢。拼接處坡口槽電焊應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，焊接時(shí)采取減速少焊接變形措施，焊縫應(yīng)飽滿。焊條應(yīng)采用E422。焊接應(yīng)清除焊渣，檢查焊縫飽滿度。接樁應(yīng)在樁身穿過較硬土層后進(jìn)行。接樁時(shí)上下樁段的中心線偏差控制在5mm內(nèi)，%。安全措施：1）、開工前由安全員負(fù)責(zé)召開安全會(huì)議，使每一個(gè)人員了解安全生產(chǎn)操作規(guī)程，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，公司與項(xiàng)目部、班組簽定安全生產(chǎn)協(xié)議，責(zé)任到人，確保安全。2）、施工場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，若有威脅樁架行走安全情況，將立即自行停止施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽。門架上有人操作時(shí)，底下不準(zhǔn)同時(shí)有人操作。嚴(yán)禁在高空亂丟工具等物，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。3）、卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員操作，操作時(shí)必須高度集中思想，聽從指揮，做到人離機(jī)停4）、每次施工前對(duì)樁架設(shè)備和各部件嚴(yán)格進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好后方可開始操作。5）、移架中，嚴(yán)禁人員在受力鋼絲繩上跨過，夾角范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。6）、電器設(shè)備保證絕緣良好，做到接零接地，一機(jī)一閘一保。配電箱要有防水措施并掛安全牌。 (二)、基坑支護(hù)及地下室土方工程基坑圍護(hù)施工：詳基坑圍擴(kuò)設(shè)計(jì)說明由浙江城建勘察研究院有限公司設(shè)計(jì)基坑降（排）水：詳基坑圍擴(kuò)設(shè)計(jì)說明由浙江城建勘察研究院有限公司設(shè)計(jì)土方開挖根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，經(jīng)過實(shí)際測(cè)量，一層地下室，開挖面積較大，開挖深度相對(duì)較淺。土方開挖是后續(xù)工作的基礎(chǔ)，其組織的好壞直接影響到整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的整體面貌，更重要的是對(duì)整個(gè)工程工期起著非常重要的作用。我們將在開挖前編制詳細(xì)的《土方開挖施工方案》報(bào)給業(yè)主及監(jiān)理單位審批，并將嚴(yán)格按照審批過的方案進(jìn)行施工。土方開挖主要思路：做好深井降水工作的前提下，分層作臺(tái)階式開挖由東向西，第二層挖到基坑底。在土方開挖過程中，基坑圍護(hù)工程交叉作業(yè)，當(dāng)?shù)谝粚娱_挖一部分后（由東向西30米左右），即開始做第一層土方的基坑圍護(hù)工程，第一層基坑圍護(hù)工程完成后，另安排2臺(tái)PC200挖機(jī)進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行第二層土方開挖工程，第二層土方開挖至基坑圍護(hù)工程有工作面時(shí)，同時(shí)進(jìn)行第二層土方的基坑圍護(hù)工程，第一層土方開挖、基坑圍護(hù)、第二層土方開挖、基坑圍護(hù)工程同時(shí)進(jìn)行，第一層，第二層土方開挖各安排兩臺(tái)PC200挖機(jī)同時(shí)作業(yè)。工作順序?yàn)椋旱谝粚油练介_挖→第一層基坑圍護(hù)→第二層土方開挖→第二層基坑圍護(hù)。土方開挖時(shí)，做好以下工作:做好測(cè)量放線工作：本工程177。，177。，施工前從把高程控制點(diǎn)從城市測(cè)量控制網(wǎng)中引入，按施工要求進(jìn)行控制。準(zhǔn)備工作：1）根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告了解土層分布情況，計(jì)算挖土深度。2）查看城市管網(wǎng)布置圖，確認(rèn)擬建場(chǎng)地內(nèi)有無管道。3）準(zhǔn)備挖土用具，挖土機(jī)4臺(tái)、汽車16輛、及小型工具。4）準(zhǔn)備應(yīng)急物資，草包，編織貸，腳手片。5）熟悉圖紙放線，確定龍門樁軸線位置。土方采用機(jī)械開挖人工修土的方法，挖土?xí)r，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行基底標(biāo)高的控制，防止基底超挖或未挖至標(biāo)高，預(yù)留20cm厚土層進(jìn)行人工開挖。基坑監(jiān)測(cè)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程基坑及基坑周邊無市政管線，在整個(gè)土方開挖施工過程中將進(jìn)行全過程監(jiān)測(cè)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理和信息化施工。根據(jù)眾多深基坑的工程經(jīng)驗(yàn)，通過現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，可及時(shí)了解基坑開挖過程中圍護(hù)體及周圍土體的受力與變形情況，掌握基坑開挖對(duì)周圍環(huán)境的影響，以有效指導(dǎo)施工，及時(shí)調(diào)整施工方案。對(duì)于本工程，施工監(jiān)測(cè)尤其重要，我們將請(qǐng)具有相關(guān)資質(zhì)的專業(yè)監(jiān)測(cè)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，指導(dǎo)施工。監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置原則數(shù)量按《基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)說明》進(jìn)行；（1）監(jiān)測(cè)內(nèi)容 ⑴、周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)：圍墻、道路的路面沉降、裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展；⑵、地下水位監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)基坑開挖過程地下水位是否降到設(shè)計(jì)要求。⑶、基坑側(cè)壁土體位移監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)基坑開挖過程中基坑邊土體位移情況。（2）監(jiān)測(cè)要求⑴、對(duì)基坑周圍環(huán)境的監(jiān)測(cè)，應(yīng)在基坑施工之前就開始進(jìn)行，并將測(cè)得的原始數(shù)據(jù)以及周圍的現(xiàn)狀記錄在案。在施工前，先了解掌握監(jiān)測(cè)對(duì)象的情況，如對(duì)建筑已有的裂縫有必要的拍照存檔。⑵、基坑開挖期間一般情況下每天觀測(cè)一次，如遇位移、沉降及其變化速率較大時(shí)，則應(yīng)增加觀測(cè)的次數(shù)。⑶、觀測(cè)數(shù)據(jù)一般應(yīng)當(dāng)天填入規(guī)定的表格，并及時(shí)提供給建設(shè)、監(jiān)理和施工等單位。挖土至坑底期間應(yīng)增加監(jiān)測(cè)次數(shù)。⑷、每天的數(shù)據(jù)應(yīng)整理成有關(guān)表格，并繪制成相關(guān)曲線，如位移沿深度的變化曲線，位移及沉降隨時(shí)間的變化曲線，并及時(shí)提供給建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工等單位，根據(jù)其發(fā)展趨勢(shì)分析整個(gè)基坑的穩(wěn)定情況，以便及時(shí)采取安全措施。⑸、基坑挖土施工開始后，每一周應(yīng)提供基坑開挖一周監(jiān)測(cè)階段總結(jié)報(bào)告，具體內(nèi)容包括一周時(shí)間內(nèi)所有監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的發(fā)展情況，內(nèi)力或變形最大值及最大值位置，如測(cè)量值大于控制值時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工等單位以便采取應(yīng)急補(bǔ)救措施。應(yīng)急措施土方開挖及基坑圍護(hù)工程極為復(fù)雜，影響安全的因素很多，必須隨時(shí)做好應(yīng)付可能出現(xiàn)的不利情況，確定合適的應(yīng)急措施以保證安全。（1） 現(xiàn)場(chǎng)備有應(yīng)急使用的材料及設(shè)備,如：砂袋、鋼管、鋼筋、水泥、發(fā)電機(jī)、噴漿機(jī)具及施工機(jī)具。（2） 安全員在土方開挖期間，特別是在下雨天，定時(shí)檢查基坑穩(wěn)定情況，并協(xié)助監(jiān)測(cè)單位作好安全監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。（3） 如土方開挖過程中發(fā)現(xiàn)土體位移過大，應(yīng)停止開挖，回填土方，坑外適當(dāng)卸土或根據(jù)實(shí)際情況增打土釘。 （4） 若地面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)及時(shí)用水泥漿灌漿修補(bǔ)，防止地表水滲入。（5） 土釘支護(hù)部分若發(fā)現(xiàn)局部位移量較大，為避免出現(xiàn)塌方等現(xiàn)象，應(yīng)立刻回填并臨時(shí)補(bǔ)打超前土釘，其長(zhǎng)度、密度視具體情況而定。（6） 若管井抽出渾水，應(yīng)停止抽水，查找原因。（7） 如停電，應(yīng)立即用發(fā)電機(jī)發(fā)電，保證降水設(shè)備因停電而中斷運(yùn)行不超過30分鐘。（三）、墊層施工本工程承臺(tái)、地梁及基礎(chǔ)底板底墊層做法為：100厚C15素混凝土墊層。墊層施工要點(diǎn)：（1）、 在地下室施工期間，做好排水措施，使基坑保持無積水狀態(tài)。（2）、 在人工清土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用水準(zhǔn)儀測(cè)量，在樁身上作出鑿樁記號(hào)，樁頭的鑿截工作緊跟而上，密切配合施工。（3）、澆墊層前，將基槽內(nèi)浮土清除，每4m2設(shè)一標(biāo)高臨時(shí)控制點(diǎn)，以控制墊層的標(biāo)高。（4）、砼垂直運(yùn)輸可采用搭設(shè)棧橋竄筒下料及鋼模拼制鋼槽將砼運(yùn)入坑底，水平運(yùn)輸采用翻斗車。（5）、墊層砼應(yīng)在驗(yàn)槽后立即澆筑，以免基底土暴露時(shí)間過長(zhǎng)而受擾動(dòng)，墊層施工采用分塊及時(shí)澆搗的施工方法。墊層施工要求地基平整，施工前要復(fù)核基底標(biāo)高，砼澆筑采用平板振動(dòng)器振搗，做到密實(shí)、平整。（6）、墊層施工完成后嚴(yán)格進(jìn)行放樣，精確定出軸線及承臺(tái)及地梁位置。（四）、地下室鋼筋工程 鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)加工制作,成型后運(yùn)至指定堆場(chǎng),鋼筋堆放時(shí)應(yīng)分類堆放,做好標(biāo)識(shí),鋼筋嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求加工制作,保證對(duì)焊接頭質(zhì)量和搭頭位置正確。鋼筋綁扎順序：承臺(tái)→地梁→底板→墻、柱鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)采用塔吊吊至坑底，底部鋼筋綁扎前應(yīng)先在墊層上彈出排列控制線，并墊鋼筋保護(hù)層墊塊。柱墻插筋位置已彈軸線位置定出柱墻框線，柱插筋伸至承臺(tái)底筋上固定，上部箍筋不少于2道。每皮鋼筋按放樣圖施工，綁扎時(shí)應(yīng)先在墊層上彈出排列鋼筋，保證鋼筋間距，并由專有技術(shù)指導(dǎo)，分設(shè)監(jiān)督人員，層層驗(yàn)收，關(guān)鍵部位鋼筋要電焊固定，防止?jié)矒v時(shí)偏位。鋼筋進(jìn)場(chǎng)需具有質(zhì)保書，進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)抽樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可用于本工程。大于F16的豎向鋼筋（柱或暗柱）接頭，均采用電渣壓力焊技術(shù)，既保證質(zhì)量，又節(jié)約鋼筋用量。鋼筋焊接接頭必須按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室做拉伸試驗(yàn)。墻、柱插筋與板面水平筋相交處，用電焊把插筋、箍筋與板筋焊牢。為防止剪力墻鋼筋位移，墻體筋在20cm處用電焊將水平筋與垂直筋焊牢。S筋按設(shè)計(jì)要求連接并成梅花形布置。墻板鋼筋的保護(hù)層用預(yù)埋18鍍鋅鐵絲的砂漿塊定位，按適當(dāng)間距綁在兩側(cè)網(wǎng)片的鋼筋交叉點(diǎn)上。底板鋼筋在墊層上劃線定位，劃線從承臺(tái)邊50mm處開始，然后按線布筋。底板面層鋼筋用與主筋規(guī)格相同的鋼筋制成撐鐵架起，底板鋼筋采用18鍍鋅鐵絲綁扎，墊塊采用水泥砂漿墊塊。承臺(tái)上下兩道鋼筋間設(shè)置支架和支撐，對(duì)于高度不小于800的承臺(tái)，用角鐵焊成支架，來支承上皮鋼筋的重量，以控制鋼筋的標(biāo)高并傳遞上部操作產(chǎn)生的施工荷載。支架立柱下端焊在管樁的錨筋上，上端焊上一段插座管，插入F48鋼管腳手，用模楞兒滿鋪腳手板組成澆筑砼用的操作平臺(tái)。（五）、地下室模板工程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程地下室承臺(tái)、地梁、底板四周采用磚胎模。墻、柱、梁、板均采用木制九夾板，6080方木龍骨，墻板支撐采用Φ48鋼管固定，Φ12對(duì)穿螺栓間距600800拉結(jié)，鋼管支撐，柱模支撐采用Φ48鋼管抱箍，間距700。頂板支撐采用九夾板，梁模采用木模，根據(jù)截面高度，鋼管橫楞間距取500600。板采用6080方木橫楞，間距300。地下室墻板厚度較大，模板采用對(duì)穿螺栓固定，為防止此部位滲水，對(duì)穿螺栓均需滿焊止水鋼片。墻板封模前，必須先將水平施工縫清理干凈，除去松動(dòng)的石子，并整理好被移動(dòng)的鋼筋，嚴(yán)格復(fù)核預(yù)埋件、預(yù)留孔及安裝預(yù)埋的各種部件。水平施工縫位置按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求留置，根據(jù)圖紙會(huì)審紀(jì)要，設(shè)置400*3止水鋼板。（六）、地下室混凝土工程（詳泵送砼施工方案）根據(jù)《結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明》，本工程地下室工程砼均采用商品砼，地下室混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35（有抗?jié)B要求的抗?jié)B等級(jí)為S6，內(nèi)摻水泥用量10%HEA高效膨脹劑）。在選用商品砼時(shí)，我們將認(rèn)真謹(jǐn)慎，選擇具有高信譽(yù)、質(zhì)量穩(wěn)定且具有相應(yīng)資質(zhì)能生產(chǎn)高強(qiáng)度砼的廠家供貨。在砼澆搗過程中，我們將做好下列工作：　 泵送管布置合理、緊湊、覆蓋率要高。砼泵（泵車）能否順利泵送，在很大程度上取決于其在平面上的合理布置與施工現(xiàn)場(chǎng)道路的暢通。泵車位置應(yīng)盡量靠近基坑。泵車的受料方向周圍應(yīng)有能夠同時(shí)停放兩臺(tái)攪拌運(yùn)輸車的場(chǎng)地，這樣就可輪流向泵或泵車供料，使調(diào)換供料時(shí)不至于停歇?！?砼量計(jì)算準(zhǔn)確，砼進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，確保砼不致浪費(fèi)?！?配備足夠的砼運(yùn)輸車，選擇合理路線，使砼連續(xù)澆搗?！?砼底板及外墻板除設(shè)計(jì)規(guī)定墻板的水平施工縫外，不得再留設(shè)施工縫，必須連續(xù)分層澆搗密實(shí)，并實(shí)行三班制工作?！?大體積板砼：本工程底板面積大，在水泥熟化過程中，產(chǎn)生的水化熱如不及時(shí)散發(fā)，可能會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，影響基礎(chǔ)工程質(zhì)量，經(jīng)甲方和設(shè)計(jì)單位同意后，將采取下述技術(shù)措施：（1）、應(yīng)用水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥。（2）、在經(jīng)過甲方或設(shè)計(jì)單位同意后，可在砼中按一定的比例替代水泥摻微膨脹劑HEA（或UEA），減緩水化熱的散發(fā)并形成部分補(bǔ)償收縮砼，減少砼在硬化過程中的收縮裂縫，同時(shí)由于它替代了部分水泥，也減少了水化熱，進(jìn)一步減少了內(nèi)外溫差。（3）、摻加一定比例的優(yōu)質(zhì)粉煤灰等措施盡可能地降低水泥用量及減少水化熱。?。?）、做好粗細(xì)骨料的級(jí)配。?。?）、按施工季節(jié)，在澆搗后的砼表面覆蓋一層塑料膜或草包，加以保溫養(yǎng)護(hù)?！。?）、澆搗砼時(shí)采用分層澆筑法，一方面在施工中使砼內(nèi)部熱量得以有效散發(fā)，另一方面加強(qiáng)振搗，提高砼密實(shí)度，使之有相對(duì)較強(qiáng)的抗裂能力?！　〉叵率一炷潦┕ぷ⒁馐马?xiàng)：（1） 施工前，對(duì)砼供貨廠家提供的原材料、水泥、石子、黃砂，必須嚴(yán)格控制復(fù)驗(yàn)。并要根據(jù)材料情況及時(shí)調(diào)整確定正確的配合比，嚴(yán)格施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。在混凝土泵送過程中要連續(xù)進(jìn)行，如果攪拌車到場(chǎng)不正常，則放緩泵送速度，或采用隔5MIN開泵一次，使泵正反轉(zhuǎn)兩沖程防止堵管。振搗器采用插入式高頻振搗器，每次澆搗厚度50CM，振搗器插入下層混凝土50CM，以保證分層振搗密實(shí)均勻。（2） 由于高強(qiáng)度混凝土水灰比較小，故早期強(qiáng)度增長(zhǎng)快，通常三天強(qiáng)度即達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%，七天強(qiáng)度達(dá)到80%，因而混凝土早期養(yǎng)護(hù)特別重要。砼終凝前必須做好壓實(shí)光面工作，及時(shí)鋪上濕草包上面覆蓋黑色塑料布，塑料布覆蓋草包保持濕潤(rùn)，12小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，約一周后去掉塑料布澆水養(yǎng)護(hù)。保持混凝土表面14天濕潤(rùn)。防止因脫水影響混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)。（3） 地下室底板砼澆搗采用兩臺(tái)泵車及相應(yīng)數(shù)量的攪拌車，從東向西澆搗。澆搗前充分做好機(jī)械的配備及勞動(dòng)力的組織，做好外圍車輛進(jìn)場(chǎng)的道路暢通，收集氣象預(yù)測(cè)資料，配備雨具做好防雨措施，保證施工正常順利進(jìn)行。（4） 由于泵送砼坍落度較大，流動(dòng)性較好，澆搗砼引起流坡過長(zhǎng)，易引起振搗不及時(shí)或漏振現(xiàn)象，所以工作面上應(yīng)派專人監(jiān)督振搗情況，及時(shí)調(diào)整。嚴(yán)格控制初凝時(shí)間，布料管要靈活移動(dòng)，防止出現(xiàn)冷縫。（5） 在地下室砼施工中要做到兩個(gè)充分：勞動(dòng)力組織和物資準(zhǔn)備充分。三個(gè)可靠；即腳手架、機(jī)具設(shè)備、技術(shù)措施可靠。四個(gè)暢通：即調(diào)度指揮、澆搗下料、電氣水源線路、現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。（七）、土方回填　　地下室結(jié)構(gòu)經(jīng)防水處理并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，進(jìn)行四周土方回填，回填前應(yīng)做好輸電（強(qiáng)、弱）電纜、上下水管等預(yù)埋工程。 基坑回填的前提：　　回填基坑時(shí)，地下室工程即基礎(chǔ)和人防工程業(yè)已經(jīng)過驗(yàn)收合格，各地下室工程已經(jīng)完工，再無開挖土方的可能；回填土的來源應(yīng)落實(shí)，回填土及基坑內(nèi)的雜物已清除，在基坑回填前，應(yīng)先砌好窨井，以防沉陷和堵水；基坑內(nèi)無明顯積水（積水和有機(jī)質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物，應(yīng)清