【文章內(nèi)容簡介】 量影響等等。據(jù)統(tǒng)計，2011年新島公司本部的維修費(fèi)用支出就高達(dá)50余萬元。新島公司在生產(chǎn)現(xiàn)場管理效率低，設(shè)備的運(yùn)行效能低的問題，可以用新島公司2011年設(shè)備管理的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計表進(jìn)行說明。表31 設(shè)備使用維護(hù)管理經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計表項(xiàng)目2011年完成值行業(yè)一般標(biāo)準(zhǔn)備注1設(shè)備完好率%%2設(shè)備利用率%%3設(shè)備故障停機(jī)率%%4設(shè)備事故率（一般）%%5設(shè)備事故率（重大）%06千萬元產(chǎn)值設(shè)備維修費(fèi)(萬元）1 工作人員儀容及操作不規(guī)范管理產(chǎn)生的問題、車間里工人服裝各異，帶來的影響有:，影響塑造良好的工作氣氛；，不易塑造團(tuán)隊(duì)精神；，易生危險。生產(chǎn)車間的每個工位都懸掛了作業(yè)指導(dǎo)書同時對工人進(jìn)行了作業(yè)指導(dǎo)培訓(xùn)，但大部分工人還是用自己固有的方式進(jìn)行操作，基本不按照作業(yè)指導(dǎo)書操作，同時作業(yè)指導(dǎo)書更多地關(guān)注作業(yè)內(nèi)容，而對作業(yè)流程和標(biāo)準(zhǔn)動作考慮較少，最后工人的操作隨意性更大，很容易造成動作的浪費(fèi)。工人的動作主要分為三類：產(chǎn)生產(chǎn)品附加值的動作；不產(chǎn)生產(chǎn)品附加值但必須做的動作；完全不必要的動作。其中第三類動作是無效的生產(chǎn)勞動，同時也是造成浪費(fèi)的最主要原因。在工人日常操作過程中，由于上述的無效勞動造成的浪費(fèi)會大大降低生產(chǎn)效率，同時增加了大量的勞動強(qiáng)度這樣不僅浪費(fèi)了工人體力，而且也降低了設(shè)備的生產(chǎn)利用率。 新島公司5S現(xiàn)場管理存在問題的原因公司5S現(xiàn)場管理出現(xiàn)上述問題的原因有很多，我們可以分為主觀意識方面和客觀方法方面。主觀方面主要體現(xiàn)在5S現(xiàn)場管理者對5S現(xiàn)場管理存在理解上的誤區(qū)，公司的領(lǐng)導(dǎo)者重視程度不夠，尤其是公司的高級領(lǐng)導(dǎo)很少到現(xiàn)場去了解實(shí)際情況。從客觀方面分析，公司在實(shí)施5S現(xiàn)場管理方法上存在問題，缺乏系統(tǒng)性、全局性、持續(xù)性。從以上兩個角度分析主要包括以下幾點(diǎn)：a. 管理人員的思想意識落后新島公司生產(chǎn)車間的一部分管理人員的思想意識比較落后，沒有現(xiàn)代企業(yè)的管理思想，對現(xiàn)代的管理思想有抵觸情緒。車間的大多數(shù)管理人員，經(jīng)過多年的工作積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)能力相對較強(qiáng)，但是人際溝通能力弱，已經(jīng)不能勝任管理工作。車間有的管理人員管理理念僵化，不懂得授權(quán)，沒有意識到“授權(quán)不授責(zé)”的重要性，管理人員一方抱怨缺少人才，抱怨自己身陷管理瑣事無法自拔，另一方面又不肯育人放權(quán)。特別是基層管理人員，凡事親力親為，事無巨細(xì)，每天忙忙碌碌，卻屢屢出現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量事故，這些人員僵化的思想意識勢必成為企業(yè)向前發(fā)展的巨大阻礙。此外，因我國大部分企業(yè)在推行5S現(xiàn)場管理活動中成功的企業(yè)很少，一些管理者就認(rèn)為5S現(xiàn)場活動只是一時的事，很少有堅持做好的，最后也沒有實(shí)質(zhì)性的效果，有時間就開展此活動，沒時間就不推行了，這種思想上的不重視直接影響推進(jìn)效果。一個企業(yè)5S活動水平高低的一個重要決定因素就是全員參與的程度。光有企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)參與不行，光有各級管理者參與不行，光有部分優(yōu)秀員工參與不行，只有全員參與并且絕大多數(shù)員工都養(yǎng)成良好習(xí)慣的時候，5S才能真正發(fā)揮作用。5S活動重要的不是理論而是實(shí)踐，而且參加5S實(shí)踐的人數(shù)越多，就越容易達(dá)到5S的目的。新島公司擁有員工500 余人，員工思想意識和文化素養(yǎng)參差不齊。總體上來講，新島公司的員工都有著吃苦耐勞，不怕困難，勇于拼搏的優(yōu)良傳統(tǒng)，但受市場經(jīng)濟(jì)的沖擊，部分員工也有做事講待遇、講條件的不良習(xí)慣，尤其在生產(chǎn)現(xiàn)場。公司已實(shí)施多年的企業(yè)文化建設(shè)，學(xué)習(xí)型組織正在建立形成，但對生產(chǎn)現(xiàn)場的員工滲透不夠，生產(chǎn)現(xiàn)場員工的思想和業(yè)務(wù)素質(zhì)都更需要進(jìn)一步提高。主要表現(xiàn)在現(xiàn)場員工的自覺和主動性較差，員工做事還要靠催，領(lǐng)導(dǎo)不安排決不主動做事，工作隨意性大，責(zé)任心差。c. 5S活動實(shí)施過程中的具體方法存在問題公司在初期實(shí)施5S現(xiàn)場管理活動過程中，方法上存在一些問題，缺乏系統(tǒng)性、整體性的方案。實(shí)施過程中也有點(diǎn)脫離生產(chǎn)實(shí)際，照搬其他企業(yè)的方法后不能滿足本公司生產(chǎn)車間的現(xiàn)狀。有些管理者熱衷于各種花花綠綠的標(biāo)語口號，而不是按照生產(chǎn)實(shí)際情況制定相應(yīng)的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)，大家都是含糊的去做，最終沒有取到很好的效果。另外在實(shí)施過程中也沒制定完善的管理制度，監(jiān)督考核做得馬虎，執(zhí)行細(xì)節(jié)出問題也沒有相應(yīng)的懲罰制度。如，新島公司車間設(shè)備類別不同，設(shè)備的新舊程度、運(yùn)行狀態(tài)和利用率等也大不相同。在新島公司的現(xiàn)場，不同類別、不同規(guī)格的設(shè)備交叉安裝，現(xiàn)場整體效果顯現(xiàn)出很不整齊。2010 年，公司實(shí)施精細(xì)化管理，對生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)施了大力改造，但仍不徹底。部分車間，尤其是機(jī)械加工和產(chǎn)品試驗(yàn)現(xiàn)場，零件和產(chǎn)品擺放零亂，產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識不清楚；對于機(jī)床工具、附件等，操作人員要么統(tǒng)統(tǒng)亂放于工具柜中，要么將小的東西放工具柜中，大的夾具和附件就隨便放在機(jī)床旁邊，尋找困難，容易丟失。在 2010 年機(jī)修車間的一次刨床的搬遷工作中，該機(jī)床的兩名操作人員光清理機(jī)床的工具、附件和刀具等就花費(fèi)了整整2天時間，日常擺放的零亂程度可想而知。另外，用于標(biāo)識機(jī)床性能狀態(tài)的設(shè)備現(xiàn)場狀態(tài)標(biāo)識牌，有的釘在機(jī)床床身上，有的掛在機(jī)床旁的工具柜上，很不統(tǒng)一。張貼在生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程，有的用紙打印，有的用毛筆寫在鐵板上，有的請廣告公司制作，樣式和規(guī)格大小各個車間多種多樣，很不規(guī)范。總的來說，公司在執(zhí)行5S現(xiàn)場管理活動時還存在很多問題，沒有系統(tǒng)的方案、目標(biāo)、計劃，整個活動不能按照一定的計劃方案實(shí)施，因此，最終也沒有取得很好的效果。本章首先簡單介紹了新島公司的背景，然后從人員、機(jī)器、物料、環(huán)境等方面對現(xiàn)場問題進(jìn)行了描述，并且認(rèn)真分析了問題產(chǎn)生的原因，為5S法管理的實(shí)施做好了準(zhǔn)備。4 新島公司5S現(xiàn)場管理總體方案設(shè)計及實(shí)施效果做人要有理想，做事要定目標(biāo)，沒有目標(biāo)必定迷失方向。目標(biāo)可以遠(yuǎn)大，也可以具體，在5S活動中目標(biāo)講究切實(shí)可行、明確具體，必要時可數(shù)量化，切忌空洞模糊，空中樓閣。為了在新島公司生產(chǎn)車間導(dǎo)入5S管理，我們可以將車間實(shí)施管理的方針定為:告別昨日，挑戰(zhàn)自我，規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，提升人的品質(zhì)?？梢詫④囬g實(shí)施5S目標(biāo)定為:有來賓到廠參觀，不必臨時整理現(xiàn)場。我們所制定的方針和目標(biāo)簡要地描述了實(shí)施的意義和方向，在制定目標(biāo)的過程中，主要的根據(jù)是目標(biāo)管理的SMART原則，目標(biāo)的制定要做到明確（specific）、可量化(measurable)、可達(dá)性(attainable)、與組織要結(jié)合(relevant)、有時限(timetable)。 總目標(biāo)總目標(biāo)應(yīng)該高瞻遠(yuǎn)矚，側(cè)重于總目的。擬定總目標(biāo)時，5S委員會應(yīng)邀請公司決策層直接參與制定并批準(zhǔn)。新島公司實(shí)施5S的總目標(biāo)是：實(shí)施5S兩至三年內(nèi)顯著提升本企業(yè)的綜合體制；落實(shí)“以人為本”的管理理念；徹底改善員工不良習(xí)慣。 階段性目標(biāo)5S活動中通常將不同時期分成若干階段，如“示范階段、全面實(shí)施階段、延伸階段”，“1S階段、2S階段......”。不同的階段有各自對應(yīng)的具體的目標(biāo)內(nèi)容。階段性目標(biāo)要與該階段制定的內(nèi)容、層次相結(jié)合，具體列明。 單位目標(biāo)單位目標(biāo)是指單位或推選小組在各個階段依據(jù)5S委員會階段性目標(biāo)，在結(jié)合本單位實(shí)情擬定的具體目標(biāo)。；“先易后難，先急后緩”的順序選擇目標(biāo)和內(nèi)容；，在征求單位的意見后，確定上報5S委員會，以便監(jiān)督和跟進(jìn)。新島公司的組織結(jié)構(gòu)如下（圖41）?？偨?jīng)理人事部營業(yè)部技術(shù)資材部質(zhì)量管理部制造部經(jīng)理部管理科營業(yè)科技術(shù)科資材科質(zhì)量管理科質(zhì)量保障科車間科生產(chǎn)管理科制造管理科特別檢查科信息制度科管理科總務(wù)科人力資源科安全保衛(wèi)科圖41 組織結(jié)構(gòu)圖 在現(xiàn)有的組織體系中，如果單獨(dú)授權(quán)某一部門去推行5S活動，由于缺乏全局的領(lǐng)導(dǎo)能力和各部門的協(xié)同指揮能力，不可能取得很好的效果。因此，公司考慮在全公司各部門的架構(gòu)之上，抽調(diào)各部門中有全局觀念和有創(chuàng)新意識的管理人員，專門成立了一個“5S活動委員會”，并設(shè)立了其下的5S推進(jìn)事務(wù)局。在公司級推進(jìn)組織之下，各個部門中又成立了基層的推進(jìn)組織?！?S活動委員會”的組成如下（圖42）：制造部5S委員會5S推進(jìn)事務(wù)局質(zhì)量部技術(shù)部營業(yè)部經(jīng)理部人事部ISO事務(wù)組推進(jìn)小組推進(jìn)小組推進(jìn)小組推進(jìn)小組推進(jìn)小組推進(jìn)小組圖42 5S活動委員會 公司發(fā)布任命書，宣告5S各級推進(jìn)組織的成立，同時明確了各級組織的職責(zé)（表41）。表41“5S推進(jìn)委員會”各級人員的職責(zé)責(zé)任人職責(zé)5S委員會制定5S推進(jìn)目標(biāo)及政策任命推進(jìn)事務(wù)局負(fù)責(zé)人討論并發(fā)布5S推進(jìn)計劃和各注意事項(xiàng)評價活動結(jié)果推進(jìn)事務(wù)所制定5S推進(jìn)計劃，并及時監(jiān)督計劃的實(shí)施組織對員工的培訓(xùn)負(fù)責(zé)對活動的宣傳主導(dǎo)全公司5S活動的開展各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本部門5S活動的開展，制定本部門5S活動規(guī)范負(fù)責(zé)本部門的人員教育和對活動的宣傳設(shè)定本部門的改善主題，并組織改善活動的實(shí)施指定本部門的5S代表部門5S代表協(xié)助本部門負(fù)責(zé)人對本部門活動的推進(jìn)作為聯(lián)絡(luò)員，在推進(jìn)事務(wù)局和所在部門之間進(jìn)行信息溝通 5S實(shí)施的注意事項(xiàng)，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來創(chuàng)造而應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場人員，包括從生產(chǎn)一線的工人到行政辦公文員，由現(xiàn)場的當(dāng)事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的良好的風(fēng)氣和習(xí)慣。因?yàn)槭亲约簞邮謩?chuàng)造的成果，所以容易保持和堅持下去?！?S”活動，要從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應(yīng)千方百計地利用，需要報廢的也應(yīng)按報廢手續(xù)辦理井收回其“殘值”。c.“5S”活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。因此，開展“5S”活動，貴在堅持，為了將這項(xiàng)活動堅持下去，企業(yè)首先應(yīng)將“5S”活動納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)；其次，要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤；第三，要堅持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進(jìn)的措施和計劃，使“5S”活動持續(xù)不斷地開展下去。 制定激勵措施激勵措施是推進(jìn)工作的發(fā)動機(jī)。新島公司一方面在每個S實(shí)施后都會總結(jié)評比，專門制作了精美的證書頒發(fā)給通過每個S的各個部門，以示獎勵。要求在工作現(xiàn)場合適而醒目的位置懸掛該證書。另一方面，用展板定期公示各部門5S通過情況，綠色代表通過紅色代表未通過。這樣一來，各階段5S實(shí)施情況可以一目了然。 監(jiān)督檢查這個階段的目的是通過不斷監(jiān)督，使本企業(yè)的“5S”管理執(zhí)行文件在每位員工心目中留下深刻的印象，并最終形成個人的做事習(xí)慣。新島公司在推行“5S”管理的各個階段都組織了定期和不定期的檢查，起到了監(jiān)督的良好作用。 培訓(xùn)、宣傳培訓(xùn)的對象是全體員工，主要內(nèi)容是5S基本知識，以及本企業(yè)的5S指導(dǎo)性文件。宣傳是起潛移默化的作用，旨在從根本上提升員工的5S意識。新島公司從5S推行初期到推行過程中多次進(jìn)行有針對性的培訓(xùn)。為每個階段都分別進(jìn)行了培訓(xùn)。而且針對不同的培訓(xùn)對象度身定制不同的培訓(xùn)內(nèi)容。在宣傳上，新島公司利用多種方式向全體員工全方位宣傳5S，使每位員工看到5S，了解5S，關(guān)心5S。車間內(nèi)宣傳看板實(shí)例如圖43。 圖43 5S管理宣傳看板5S的教育培訓(xùn)主要采用領(lǐng)導(dǎo)以身作則，活用各種培訓(xùn)工具并開展適當(dāng)?shù)幕顒觼斫M織培訓(xùn)。、及全員進(jìn)行教育:、目的及意義；；；，吸取他人經(jīng)驗(yàn)。制定崗位說明書(jobdescrintion)。告訴員工需要做什么，該怎樣做，具體的責(zé)任和義務(wù)是什么，什么又是不該做的，如果違反將受到的處罰。對車間而言:提高車間的形象，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)造一個現(xiàn)代化的車間。對員工而言:創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、安全的工作環(huán)境，使作業(yè)者心情舒暢更好的投入到工作中去。，由車間主任和各委員長表達(dá)推行5S活動的決心；，定期或不定期地巡視現(xiàn)場，讓員工感受被重視；；。對工具車間現(xiàn)場進(jìn)行診斷，選定一個樣板區(qū)。如:鉗工工作區(qū)；。集中精銳力量，對樣板區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場改善，對改善前后的狀況定點(diǎn)拍照；，經(jīng)驗(yàn)交流。總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，克服缺點(diǎn)，讓其他班組進(jìn)行參觀并推廣。；；；，將工廠的每個角落都徹底清掃；；。，了解班組是否有計劃、有組織的開展活動；、解答；，并針對問題點(diǎn)開具《現(xiàn)場“5S”整改措施獎勵表》，責(zé)令限期整改；、獎勵，對最差班組給予曝光并懲罰。 5S的具體推行 整理整理主要是舍棄不必要的東西，明確區(qū)別“需要和不需要”的物品，清除所有可要可