【文章內(nèi)容簡介】 鋪設(shè)梁底，然后根據(jù)樓層的梁線，進行平面位置校正和固定。，下層樓板（基土）應具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設(shè)墊板。，不得沾污鋼筋和砼接槎處。；在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。有些構(gòu)件需穿插綁扎鋼筋，木工作業(yè)應于鋼筋工相互協(xié)調(diào)、默契配合，做到不后鑿補，加強成品保護。四、 模板拆除底模及其支架拆除時砼強度應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，砼強度應符合規(guī)范規(guī)定。側(cè)模拆除時的砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷。懸臂構(gòu)件必須待混凝土強度達到100％，且其上一層主體施工完成后方可拆模，施工中不得在懸臂構(gòu)件上施加任何外荷載。對豎向結(jié)構(gòu)，在其砼澆筑48h內(nèi)，待其自身強度能保證構(gòu)件不變形，不缺楞掉角時，方可拆側(cè)模；梁板及其水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時間，根據(jù)同一條件養(yǎng)護的砼試塊的強度實驗結(jié)果，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距，經(jīng)驗算來確定。模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。模板拆除后，應隨即進行修整及清理，然后將模板分類堆放整齊，達到使用方便。五、模板施工安全技術(shù)要求模板未固定前不得進行下一道工序，嚴禁在連結(jié)件上和支撐上攀登上下，不得在同一垂直面上拆裝模板，支設(shè)大于3m的柱，四周應設(shè)斜撐，并應設(shè)操作平臺，低于3m可使用馬凳操作，支設(shè)懸挑形式的模板時，應有穩(wěn)固的立足點。模板堆放按規(guī)格尺寸，分類放置，制定場地，擺放合理，防止傾倒，堆高不得大于兩米，且設(shè)固定立柱維護。掛標識，便于使用。模板拆除前，要經(jīng)工地技術(shù)負責人，確定達到規(guī)范要求后，有序拆模，及時堆放，作到先支的后拆，后支的先拆，隨拆隨運到指定堆放場地，防止釘子扎腳，拆模與安裝模板要有工號的聯(lián)合驗收且與混凝土強度報告相符，保證安全與質(zhì)量。在模板上運送混凝土，設(shè)臨時走道墊板，穩(wěn)定牢固的布置，經(jīng)檢查達到安全條件后，方準施工。 混凝土工程一、混凝土攪拌及運輸本工程主要采用預拌混凝土。排架柱、地溝蓋板現(xiàn)場預制。在現(xiàn)場攪拌之前，技術(shù)負責人下達檢測站出具的施工配合比通知單，拌合物投料嚴格按施工配合比準確計量。砼攪拌時每臺班次做兩次坍落度試驗，砼出機到澆筑完不得超過規(guī)范規(guī)定的時間。由預拌混凝土生產(chǎn)廠家解決垂直及水平運輸問題。地面工程混凝土及零星混凝土采用塔吊和手推車解決垂直和水平運輸。二、混凝土澆筑和振搗砼一次澆筑厚度不應大于500mm，分層搗實。砼澆筑之前確定澆筑順序，盡可能不留施工縫，如須留設(shè)，則應設(shè)在剪力最小處，且符合設(shè)計及規(guī)范要求。采用低噪音插入式振搗器振搗，樓板采用低噪音平板振搗器振搗，平整抹拉一次成活。對施工縫繼續(xù)澆筑時，,澆筑之前清除水泥薄膜及松動石子和弱層并充分濕潤清洗干凈。在結(jié)合處，鋪50—100mm 厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，使新舊砼緊密結(jié)合。在澆筑工序中，應控制砼的均勻性和密實性。砼拌合物運至澆筑地點后，應立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應及時處理。澆筑砼時，應注意防止砼的分層離析。砼由料斗、漏斗內(nèi)卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不得超過3m，否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部應先填以50～100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。澆筑砼時，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓谝褲仓捻拍Y(jié)前修整完好。砼在澆筑及靜置過程中，應采取措施防止產(chǎn)生裂縫。砼因沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應在砼終凝前予以修整。在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1～，使砼獲得初步沉實后繼續(xù)澆筑，以防出現(xiàn)裂縫。梁和板應同時澆筑砼。較大尺寸的梁（梁的高度大于1m）可單獨澆筑。但施工縫的設(shè)置應符合有關(guān)規(guī)定。樓板預留孔洞：廚房衛(wèi)生間等處樓板有管道穿過，施工中應與設(shè)備專業(yè)配合，留洞準確，留洞尺寸不大于300mm，板中鋼筋繞行，現(xiàn)澆板不得鑿洞。三、混凝土養(yǎng)護砼澆筑完12h 內(nèi)，對砼表面進行塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。對于柱、梁側(cè)面等拆模較早又不便覆蓋的部位，采取噴涂養(yǎng)護膜的方式；梁、樓板表面等部位澆水、覆蓋養(yǎng)護且不少于7天。摻有外加劑的砼，不少于14天。 腳手架工程一、腳手架選用本工程采用鋼木混合腳手架，主體施工采用扣件式鋼管腳手架（），用于與裝飾施工的內(nèi)外腳手架。主體施工時在每個單體建筑分別在外腳手架內(nèi)搭設(shè)依附式斜道，在進出建筑物的臨時施工通道口外搭設(shè)硬防護通道，通道寬3m，長4m，采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)。二、搭設(shè)準備： 腳手架搭設(shè)前，應逐級對搭設(shè)人員作技術(shù)交底。確定腳手架的平面、立面布置，按照各桿件規(guī)格清單對進場的桿件進行檢查驗收，清除腳手架搭設(shè)場地的雜物，并使排水暢通。三、搭設(shè)順序： 安放立桿墊座或可調(diào)座————第一步橫桿——第一步斜桿——接頭鎖緊——鋪腳手板——立桿——立桿連銷——第二步立桿——第二步橫桿……封掛安全網(wǎng) ——驗收后交付使用。四、扣件式腳手架的設(shè)計計算：鋼管組合型式： 排距Lb =，立桿間距La= ，橫桿步距h=，—，*，連接在腳手架的節(jié)點上，每三步三跨設(shè)置連墻撐一點?？奂侥_手架的水平桿與立桿的連接采用的直角扣件，因水平桿通過直角扣件固定在立柱上，扣件的抗剪抗滑動能力較高，但扣件對橫桿轉(zhuǎn)動約束能力較低，因此，扣件式腳手架立桿的受力特點類似于兩端鉸接的軸心受壓桿件。按照兩端鉸接的軸心受壓桿件進行計算可得出偏于安全的結(jié)果。橫桿可按照簡支梁計算。橫桿彎矩計算 /m2，結(jié)構(gòu)腳手架施工均布荷載標準值3 KN /m2。橫桿彎距設(shè)計值M=+∑MQK =*+*= KN?ｍ=432*10３N?mm式中：MGK — 腳手板自重標準值產(chǎn)生的彎距，MGK=1/8ｑ1Lb 2=1/8**Lb2=?ｍ?！芃QK—施工荷載標準值產(chǎn)生的彎距，∑MQK=1/8ｑ2Lb2=?ｍ（其中ｑｑ2分別為腳手板自重和施工荷載在橫桿上產(chǎn)生的均布力。）ｑ1=La****1=，ｑ2=La*3/2=，橫向水平桿的抗彎強度δ=M/W=432*10３/*10３=f=205KN/mm2Ｗ——截面橫量Ｗ＝＝*10３mm2f—— 鋼材的抗彎強度的設(shè)計值f=205N/mm2滿足要求?？奂目够休d力驗算R=(1**+1**3/2) *1/2= KNRC=R——縱向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值。RC——扣件的抗滑承載力設(shè)計值，查得RC= KN。滿足要求。立桿穩(wěn)定性計算：（1）不組合風荷載時N=(NG1K+NG2K)+∑NQK=(+) +*=NG1K——腳手架結(jié)構(gòu)自重標準值產(chǎn)生的軸向力。由步距h=，縱距l(xiāng)a=＝ KN/m,架子高11米所以NG1K=*11=。NG2K——構(gòu)配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力， KN/ｍ2，按2層跳板計算。 NG2K=*Lb*La*2=***2=?！芅QK——施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和?！芅QK=1/2*Lb*La*3=1/2*（3**）=。N/ΦA(chǔ)=*103/**102=f=205 N/mm2Φ——軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，因長細比λ=l0/I=*102=95,查得Φ=。A——立桿的截面面積，查得A=。2)、組合風荷載風荷載產(chǎn)生的彎矩ＭＷ=*=**Wklah2/10=****mWK——風荷載標準值WK= KN/m2N/ΦA(chǔ)+ＭＷ／Ｗ=+*103/=f=205N/mm2。符合要求連墻件計算：NC=Nlw+N０=+5=F= KN。NC——連墻件軸向力設(shè)計值（KN）。Nlw—風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計值，Nl=WKAW=**=,其中WK為風荷載標準值WK= KN/m2。AW為每個連墻件的覆蓋面積，因每三步三跨設(shè)置連墻撐一點，所以AW=（3*h）*（3*La）=*= m2。N０—連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力（KN），取5。F—連墻體承載力，連墻體采用6mm鋼筋兩股，所以F= KN５、地基承載力設(shè)計值fgP=fg=KCFgK=*190=76 KN/m2KC——腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)，本工程地基為回填土查得KC=。FgK——地基承載力標準值。P——立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力。P=N/A=。（N為上部結(jié)構(gòu)傳到基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值，N=，A為基礎(chǔ)底面面積，因為腳手架立桿下通長鋪設(shè)180mm厚的240mm寬的紅磚基礎(chǔ)。A=*=， m2。滿足要求。五、腳手架施工方法腳手架搭設(shè)場地應平整、夯實并設(shè)置排水措施。立于土地面之上的立桿底部應加設(shè)寬度≥200mm、厚度≥50mm的墊木、墊板或其他剛性墊塊。在搭設(shè)前必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用不規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行：1)按施工設(shè)計放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標定立桿位置。2)周邊腳手架應從一個角步開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；“一”字形腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設(shè)。3)應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。4)在設(shè)置第一排連墻件前，“一”字形腳手架應設(shè)置必要數(shù)量的拋撐；以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。邊長≥20m的周邊腳手架，亦應適量設(shè)置拋撐。5)剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應隨搭升的架子一起及時設(shè)置。6)腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于6m。當作業(yè)層高出其下連墻件2步或4步以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。六、腳手板或其他作業(yè)層鋪板的鋪設(shè)應符合以下規(guī)定：⑴腳手板或其他鋪板應鋪平、鋪穩(wěn)，必要時應予綁扎固定。⑵腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側(cè)直承橫桿的距離應控制在100～200mm之間。⑶腳手板采用搭接鋪放時，其搭接長度不得小于200mm，且應在搭接段的中部設(shè)有支承橫桿。鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。⑷當采用沖壓鋼腳手板時。裝設(shè)連墻件或其他撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和架體的顯著變形。七、腳手架的拆除規(guī)定腳手架的拆除作業(yè)應按照規(guī)定的拆除程序進行。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應作好配合、協(xié)調(diào)動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。八、腳手架的安全技術(shù)措施對所有進場施工人員加強有關(guān)腳手架方面的安全教育，其中包括架子工的自我保護教育、其它工種作業(yè)人員使用腳手架的安全教育以及安全管理人員的教育。審查腳手架施工方案。首先是施工隊伍結(jié)合工程自我做檢查，必要時會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及邀請專家共同審查，避免因方案考慮不周，引起重大事故。工人在架上進行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設(shè)較重桿配件和其他易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。加強搭設(shè)后的驗收檢查。再次對腳手架能否安全工作作出論證，并作好驗收檢查記錄。對驗收時提出的問題改進后才能投入使用。架子工的作業(yè)工人必須持證上崗。加強使用過程中的檢查以及特殊天氣情況的檢查，如雨、大風之前、之后的檢查。施工時要嚴格控制腳手架使用荷載，確保有較大的安全儲備；要嚴格按規(guī)范要求對腳手架進行定期與不定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。腳手架搭設(shè)過程要及時設(shè)置連墻撐，斜撐桿，以及必要的拉繩吊索，避免搭設(shè)過程中發(fā)生變形，傾倒。腳手架要設(shè)置防電、避雷的防護措施。同時要有隔離防護措施，水平距離50延長米設(shè)置一處避雷，施工照明通過腳手架應采用36伏安全電壓。作業(yè)層距地（樓）面高度≥，在其外側(cè)邊緣必須設(shè)置擋護高度≥，且欄桿間的凈空高度應≤。上下腳手架的梯道、坡道、棧橋、斜梯、爬梯等均應設(shè)置扶手、欄桿或其他安全防（圍）護措施并清除通道中的障礙，確保人員上下的安全。遇有下列情況時，應按以下要求加設(shè)安全網(wǎng)：1)架高≥9m，未作外側(cè)面全封閉、半封閉或立網(wǎng)封護的腳手架，應按以下規(guī)定設(shè)置首層安全網(wǎng)和層間網(wǎng)：2)首層網(wǎng)應距地面4m設(shè)置，懸出寬度應≥。3)層間網(wǎng)自首層網(wǎng)每隔3層設(shè)一道，懸出高度應≥。4)外墻施工作業(yè)采用欄桿或立網(wǎng)圍護的吊籃，架設(shè)高度≤、掛腳手架和附墻升降腳手架時，應于其下4～，其距外墻面的支架寬度應≥。 結(jié)構(gòu)吊裝工程 預制排架柱吊裝當排架柱的混凝土強度達到吊裝要求后，立即組織吊裝。吊裝采用一臺50T履帶式起重機。在柱子吊裝前，應將每根柱子按軸線位置進行編號，在柱身的三個面上彈出柱中心線，供安裝時校正使用。排架柱吊裝采用一點綁孔起吊，吊裝方法采用旋轉(zhuǎn)法，旋轉(zhuǎn)到位置后，垂直吊起，當柱腳面高出杯頂200mm左右后，再旋轉(zhuǎn)吊臂到杯口頂，操作人員扶好柱子對準杯口，然后慢慢放繩，當柱腳接近杯底時(約3~5cm)時剎住車，對準底部軸線，四個面插入8個楔子，每個面兩個，用大錘輕敲，先對小面中線，再對大面軸線，落到杯底，并錘打牢固，隨時用堅硬石塊將柱腳卡死，每邊卡兩點并卡到杯底，保證平面位置的準確性，再用大錘輕打，用經(jīng)緯議在大小面調(diào)整垂直度，并用錘逐步打牢。 當柱平面位置和垂直度校正好后，及時澆細石砼，澆注前將縫中雜物清除干凈，并澆水濕潤，當杯底有大空隙時，應先灌稀水泥漿，填滿空隙后，再灌細石砼。灌縫分兩次進行，第一次灌到楔子底，并用鋼筋振搗密實，待砼強度達到設(shè)計強度25%后，打掉鋼楔，再灌滿細石砼。注意，第一次振搗砼時不得碰動楔子，避免影響柱的垂直度。柱子安裝質(zhì)量的好壞直接影響到屋架等其它構(gòu)件的連接，所以必須將柱子基本校正好，如由于校正垂直度影響到平面位置，應采用“反推法”校正，假設(shè)柱子偏左，需向右移，先在左邊杯口與柱子間隙中放一大錘，如柱腳卡了石子，須將右邊的石子拔走，然后在右邊杯口卡上堅硬石塊，在杯口處敲打楔子，使柱身繞柱轉(zhuǎn)動